




| Materie primă | Sticlă uzată: ambalaje, sticlă plată, deșeuri de sticlă mixte |
| Treaptă 1, Zdrobire | Concasor pentru reducerea sticlei la cioburi |
| Treaptă 2, Separare metale | Magnetic (fier) + eddy current (aluminiu) |
| Treaptă 3, Separare ușoare | Etichete, plastic, hârtie |
| Produs final | Cioburi curate (cullet) pentru retopire |
| Captare praf | Sistem de filtrare integrat |
| Control | PLC, flux continuu, monitorizare |
| Componente | Cu marcaj CE acolo unde se aplică |
| Capacitate | Configurabilă conform proiectului |
Sticla este un material reciclabil 100% și la nesfârșit, dar reciclarea ei la calitatea cerută de topitorii necesită cioburi curate, fără impurități. O mașină zdrobire și sortare sticlă rezolvă această cerință într-un singur flux: zdrobește sticla în cioburi de dimensiune controlată și separă automat impuritățile, metal, etichete, dopuri, plastic, producând cioburi curate (cullet) gata de retopire în fabricile de sticlă.
O mașină zdrobire și sortare sticlă este alegerea reciclatorilor de sticlă, a centrelor de colectare și a operatorilor care procesează ambalaje de sticlă uzate și vor să producă cullet de calitate, vandabil la prețuri bune către sticlării. Vezi gama completă de echipamente de reciclare și soluțiile pentru reciclarea sticlei.
• Zdrobire și sortare într-un flux, o mașină zdrobire și sortare sticlă combină zdrobirea cu separarea impurităților, eliminând sortarea manuală.
• Cioburi de dimensiune controlată, zdrobirea produce cioburi (cullet) calibrate pentru retopire.
• Separare metale, separatoarele magnetice și eddy current extrag fierul, aluminiul (capace, dopuri).
• Separare materiale ușoare, etichetele, plasticul și hârtia sunt separate de cioburi.
• Cullet curat pentru retopire, cioburile curate sunt vandabile la sticlării la prețuri bune.
• Reducerea contaminanților, sticla curată retopită produce produse de calitate, fără defecte de la impurități.
• Control automat, flux continuu cu monitorizare și captare praf.
• Scalabilă, capacitatea se dimensionează pentru volumul de sticlă procesat.
| Parametru | Valoare |
|---|---|
| Materie primă | Sticlă uzată: ambalaje, sticlă plată, deșeuri de sticlă mixte |
| Treaptă 1, Zdrobire | Concasor pentru reducerea sticlei la cioburi |
| Treaptă 2, Separare metale | Magnetic (fier) + eddy current (aluminiu) |
| Treaptă 3, Separare ușoare | Etichete, plastic, hârtie |
| Produs final | Cioburi curate (cullet) pentru retopire |
| Captare praf | Sistem de filtrare integrat |
| Control | PLC, flux continuu, monitorizare |
| Componente | Cu marcaj CE acolo unde se aplică |
| Capacitate | Configurabilă conform proiectului |
O mașină zdrobire și sortare sticlă deservește reciclatorii de sticlă, centrele de colectare a ambalajelor de sticlă, operatorii de gestionare a deșeurilor municipale și fabricile care produc cullet pentru sticlării. Sticla colectată conține invariabil impurități, capace metalice, etichete, dopuri, resturi de plastic, care trebuie eliminate pentru a produce cullet de calitate, acceptabil de sticlării pentru retopire.
Gestionarea deșeurilor de sticlă este reglementată european în cadrul economiei circulare; o mașină zdrobire și sortare sticlă livrată în Europa este proiectată conform cerințelor din Directiva 2008/98/CE privind deșeurile. Pentru integrarea într-un flux complet de reciclare a sticlei, vezi și soluțiile complete pe industrii.
Calitatea culletului produs de o mașină zdrobire și sortare sticlă determină valoarea lui de piață și acceptabilitatea la sticlării: cioburile cu impurități metalice sau ceramice cauzează defecte grave în sticla retopită, motiv pentru care sticlăriile cer un cullet curat, cu conținut minim de contaminanți. Separarea automată a impurităților produce un cullet de calitate, vandabil la prețuri bune.
Separarea metalelor este esențială într-o mașină zdrobire și sortare sticlă: capacele metalice, dopurile și inelele de la borcane și sticle conțin fier și aluminiu, care trebuie eliminate complet din cullet. Separatorul magnetic extrage fierul, iar separatorul eddy current extrage aluminiul, asigurând un cullet fără contaminare metalică, esențial pentru retopirea fără defecte.
Avantajul ecologic al reciclării sticlei cu o mașină zdrobire și sortare sticlă este semnificativ: retopirea culletului consumă mai puțină energie decât producția sticlei din materii prime virgine (nisip, sodă, calcar), iar fiecare tonă de cullet folosit reduce consumul de materii prime și emisiile asociate. Sticla fiind reciclabilă la nesfârșit fără pierdere de calitate, reciclarea ei este un model perfect de economie circulară.
Economia reciclării sticlei cu o mașină zdrobire și sortare sticlă este atractivă: sticla colectată are un cost redus (sau este un deșeu de gestionat), iar culletul curat are valoare de piață la sticlării. Transformarea sticlei colectate cu impurități într-un cullet curat vandabil, plus reducerea costului de eliminare, fac investiția rentabilă pentru operatorii cu volume constante de sticlă.
| Material | Observații |
|---|---|
| Ambalaje de sticlă | Sticle, borcane (cu capace metalice de separat) |
| Sticlă plată | Geamuri (fără strat laminat) |
| Sticlă colorată și incoloră | Sortare pe culori în trepte avansate |
| Deșeuri de sticlă mixte | Cu separarea impurităților |
| Cioburi de sticlă | Pre-zdrobite, pentru sortare suplimentară |
1. Sticla uzată este alimentată în concasor.
2. Concasorul zdrobește sticla în cioburi de dimensiune controlată.
3. Separatorul magnetic extrage fierul (capace, inele metalice).
4. Separatorul eddy current extrage aluminiul (dopuri, capace).
5. Sistemul de separare a materialelor ușoare extrage etichetele, plasticul, hârtia.
6. Culletul curat este colectat; praful este captat de sistemul de filtrare.
Sistemul PLC coordonează fluxul și semnalează anomaliile. O mașină zdrobire și sortare sticlă corect reglată produce cullet curat de calitate constantă, gata de retopire, maximizând valoarea recuperată din sticla colectată.
Ce impurități separă o mașină zdrobire și sortare sticlă?
Separă metalele (fier prin separare magnetică, aluminiu prin eddy current), materialele ușoare (etichete, plastic, hârtie) și, în trepte avansate, sortează sticla pe culori. Rezultatul este un cullet curat, fără contaminanți metalici sau organici, acceptabil de sticlării pentru retopire fără defecte.
De ce contează curățenia culletului?
Cioburile cu impurități metalice sau ceramice cauzează defecte grave în sticla retopită. Sticlăriile cer un cullet curat, cu conținut minim de contaminanți. O mașină zdrobire și sortare sticlă produce un cullet de calitate, vandabil la prețuri bune, spre deosebire de sticla colectată cu impurități, care are valoare redusă.
Poate procesa sticlă plată (geamuri)?
Da, sticla plată fără strat laminat poate fi procesată de o mașină zdrobire și sortare sticlă. Geamurile laminate (cu strat PVB) necesită un separator special de sticlă laminată. Sticla plată simplă se zdrobește și se curăță ca orice sticlă, producând cullet pentru retopire.
Echipamentul livrat este nou?
Da. Livrăm echipamente noi, nefolosite, fabricate la comandă, nu unități recondiționate. Construcția folosește componente de la furnizori consacrați, cu marcaj CE acolo unde se aplică, iar fiecare mașină trece printr-o inspecție completă înainte de expediere. Primești documentația tehnică și manualele de operare în limba ta.
Ce face din URSTAG un brand premium?
Proiectarea europeană, componentele de top și experiența. Fiecare utilaj este proiectat de echipele noastre de ingineri din Europa și construit din componente de la lideri ai industriei, precum Siemens, Schneider Electric, ABB, WEG, SEW-Eurodrive, NORD Drivesystems și Bonfiglioli. Rezultatul este un echipament fiabil, eficient energetic și durabil, susținut de peste 15 ani de experiență și de livrare, instalare, training și service incluse.
Cât durează instalarea și punerea în funcțiune?
Transportul, punerea în funcțiune și training-ul operatorilor sunt incluse și realizate de o echipă locală, în limba ta. Înainte de expediere, mașina trece printr-o inspecție completă, astfel încât unitatea ta devine operațională rapid, fără costuri ascunse de instalare.
Ce dimensiune au cioburile produse?
Dimensiunea cioburilor (culletului) este controlată prin reglajul concasorului și al sitelor. Sticlăriile au cerințe specifice de granulometrie pentru cullet; o mașină zdrobire și sortare sticlă se reglează pentru a produce dimensiunea cerută. Dimensiunea optimă se stabilește în funcție de cerințele cumpărătorului de cullet.
URSTAG este un brand premium de echipamente de reciclare, cu peste 15 ani de experiență. Nu primești doar un utilaj, ci o soluție proiectată de ingineri, construită din componente de top și susținută de o echipă care te însoțește de la proiectare până la punerea în funcțiune.
• Inginerie europeană, fiecare echipament și fiecare linie completă sunt proiectate de echipele noastre de ingineri din Europa, cu accent pe fiabilitate, siguranță și eficiență energetică.
• Componente premium, construim pe motoare și automatizări de la liderii industriei: Siemens, Schneider Electric, ABB, WEG, SEW-Eurodrive, NORD Drivesystems și Bonfiglioli.
• Peste 15 ani de experiență, știm cum se comportă materialele și utilajele în exploatare reală și configurăm fiecare soluție pentru fluxul și volumul tău.
• Echipament nou, configurat pentru tine, livrăm unități noi, fabricate la comandă pentru aplicația ta, cu documentația tehnică completă.
• Livrare, instalare și training incluse, ne ocupăm de transport, punere în funcțiune și instruirea operatorilor, cu suport pe toată durata de viață a echipamentului.
Ca brand premium, URSTAG mizează pe inginerie europeană, componente de top și experiență. Alegi un partener care îți susține producția pe termen lung, cu echipamente construite să funcționeze fiabil în medii industriale solicitante.
Alte produse din aceeași gamă: Instalație Sortare Deșeuri Sticlă URSTAG, Mașină Reciclare Parbrize Sticlă Laminată URSTAG și Mașină Sortare Optică Cioburi Sticlă URSTAG, fiecare optimizat pentru un flux de producție diferit.
Apariții media, demo-uri tehnice și prezentări de la cele mai importante târguri industriale din Europa. Vezi tehnologia noastră în acțiune.
Produse și servicii care au câștigat aprecierea și încrederea clienților din industrie.
cu un aparat laser 3-in-1 (sudură + curățare + debitare) și o decizie inteligentă de capital



Peste 100 de companii din producție, logistică și industrie au ales Uzinex ca partener strategic.
Toate referințele→











„Facem activitate de confecții metalice din inox dedicate pentru bucătării de restaurante. Echipamentele de la Uzinex au fost o schimbare radicală: modernizare, creșterea producției și a calității.”
„Eu habar n-aveam, eram cu totul afon. Și ați început să-mi explicați. Mi-ați spus ce tehnologii să aleg, ce ambalaje să produc, ce ar funcționa mai bine pe piață.”
„Folosim un singur om care poate să opereze 3-4 mașini. Înainte aveam 3-4 oameni ca să facem același lucru.”
„Avem multiple probleme în a face structuri speciale care deservesc sistemelor noastre, iar soluția de aparat de sudură laser ne-a ajutat extrem de mult.”
„Sudura laser pe inox e altceva, e cu totul altceva. Calitatea aparatelor e indubitabilă, mostrele spun totul.”
„În cazul Uzinex, m-am simțit foarte bine protejat de asistența pe care au făcut-o. Atunci când stai cu un schimb întreg blocat și ai nevoie de cineva care să-ți răspundă rapid, contează enorm.”
„Dovada că totul a fost bine e că acum funcționează echipamentele. Avem o experiență de peste trei ani fără probleme. Sau când au fost chestiuni, au fost susținere. Suntem mulțumiți de colaborare.”
„Pot să fac și 5 cutii la o persoană, pot să fac și 10 cutii. Ceea ce alte firme nu pot să facă. Adică ei ar trebui să schimbe matrițe, să pună o întreagă istorie de 12 ore.”
„Indiferent că am sunat la 2 dimineața sau la 9 dimineața, problemele s-au rezolvat. Suntem mulțumiți și vom mai colabora.”
„O colaborare bună, lină. Întotdeauna am avut parte de suport și de ajutor.”
„Suntem în topul producătorilor din România pe acest produs. Nu m-aș fi gândit la asta când porneam, dar lucrurile s-au așezat.”
„Cu prețul și raportul calității, au fost cel mai bun preț și cea mai bună calitate de pe piață. Ne-am înțeles bine și suntem mulțumiți.”
Perspectivă editorială asupra integrării industriale, finanțărilor europene și tendințelor din automatizare și apărare.
F6S, platformă globală care urmărește peste 2 milioane de companii și startup-uri, plasează UZINEX pe locul 3 între companiile Climate Tech din România în clasamentul pentru august 2026. Motivul din spate: generatorul solar mobil care înlocuiește grupul diesel pe șantier.
UZINEX a câștigat pe 26 iunie 2026 procedura competitivă pentru livrarea liniei de reciclare a anvelopelor uzate UZ-2500, capacitate 2.500 kg/h. Contractul este semnat. Linia produce granule și pulbere de cauciuc, recuperează oțelul și fibrele textile, cu puritate a cauciucului de peste 99%.
În etapa finală a programului Vanguard, UZINEX a prezentat în fața juriului de experți prima centrală fotovoltaică mobilă din România. Compania va lua parte la câteva activități începând din septembrie 2026.
UZINEX intră în programul Amazon Web Services pentru startup-uri tehnologice. Acceptarea aduce credite cloud, suport tehnic și acces la 200+ servicii AWS pentru motorul grafic 3D, gemenii digitali și instrumentele AI construite în jurul echipamentelor industriale.
Soluții industriale alese pentru performanță, fiabilitate și integrare eficientă în fluxul de lucru.
Livrare națională inclusă în prețul de achiziție pentru toate echipamentele.
Echipă de ingineri pentru consultanță tehnică pre și post vânzare.
Soluții de leasing și credite prin partenerii financiari Uzinex.
60 luni standard + contracte opționale de mentenanță preventivă.