Зварювальний робот для H-балок і підкранових балок, що програмується безпосередньо з BIM-моделі (STEP, IFC), з лінійним лазерним сенсором. Гарантія 60 місяців.
| Параметр | Значення |
| Модель | LAZIRON ZZHJ-R-BC-12 |
| Ефективна зона зварювання | 10 м (довжина) × 1,2 м (ширина) × 0,5 м (висота) |
| Сенсор технічного зору | Лінійний лазерний сенсор технічного зору |
| Режим зварювання | Зварювання з керуванням від BIM-моделі (формат STEP, IFC) |
| Товщина зварюваного листа | 6–18 мм |
| Положення зварювання | Горизонтальне зварювання, вертикальне зварювання (автоматичний обхід кутів) |
| Сумісні деталі | Проміжні пластини (ребра жорсткості) на H-балках, підкранові балки, основні шви H-балок, балки платформ, балки покрівлі |
| Займана площа | 12 м (довжина) × 0,85 м (ширина) |
Зварювальний робот для балок вирішує дві проблеми, які відчуває кожен завод металоконструкцій: брак кваліфікованих зварників і різницю в якості швів, виконаних різними людьми в різні зміни. LAZIRON ZZHJ-R-BC-12, це автоматичний зварювальний робот для елементів металоконструкцій. Роботизована рука рухається за запрограмованими траєкторіями й параметрами, і кожен шов виходить однаковим. Програмування виконується безпосередньо з BIM-моделі деталі (STEP або IFC), а лінійний лазерний сенсор технічного зору зчитує реальне з'єднання перед зварюванням.
У виробничому процесі робот працює після складання та прихоплення балки, там, де зварюються ребра жорсткості (проміжні пластини), основні шви H-балок і деталі підкранових балок, балок платформ і покрівлі. Він бере на себе повторювану роботу ручних зварників і залишає їм з'єднання, які справді потребують людської руки. Перегляньте всю лінійку обладнання для виготовлення H-балок і коробчастих балок, від складання до зварювання та правлення.
• Програмування безпосередньо з BIM: траєкторії зварювання генеруються з 3D-моделі деталі (STEP, IFC), тож вам більше не потрібно програмувати кожну балку точка за точкою. Модель, яку проєктувальник уже зробив, стає програмою робота.
• Лінійний лазерний сенсор: зварювальний робот визначає реальне положення з'єднання й коригує траєкторію за деталлю, а не за кресленням. Звичайні відхилення складання більше не псують шов.
• Стабільні шви: той самий шов із тими самими параметрами від першої до останньої балки замовлення. Ризик людської помилки значно знижується, а контроль якості стає простішим, бо роботизоване зварювання означає записані параметри, а не приблизні.
• Вища продуктивність: зварювальний робот працює безперервно, без утоми, з вищими швидкостями зварювання та сталим темпом виробництва протягом усієї зміни.
• Горизонтальне й вертикальне зварювання: з автоматичним обходом кутів, для безперервних швів навколо ребер жорсткості без зайвих запусків і зупинок.
• Робоча зона 10 м: ефективна зона зварювання 10 м × 1,2 м × 0,5 м охоплює довгі балки за одну установку.
• Універсальність: робота можна запрограмувати для кількох процесів дугового зварювання, наприклад MIG і TIG, і для різних матеріалів.
• Краща безпека: оператори менше перебувають у зоні зварювання, подалі від диму, випромінювання та бризок.
| Параметр | Значення |
|---|---|
| Модель | LAZIRON ZZHJ-R-BC-12 |
| Ефективна зона зварювання | 10 м (довжина) × 1,2 м (ширина) × 0,5 м (висота) |
| Сенсор технічного зору | Лінійний лазерний сенсор технічного зору |
| Режим зварювання | Зварювання з керуванням від BIM-моделі (формат STEP, IFC) |
| Товщина зварюваного листа | 6–18 мм |
| Положення зварювання | Горизонтальне зварювання, вертикальне зварювання (автоматичний обхід кутів) |
| Сумісні деталі | Проміжні пластини (ребра жорсткості) на H-балках, підкранові балки, основні шви H-балок, балки платформ, балки покрівлі |
| Займана площа | 12 м (довжина) × 0,85 м (ширина) |
Займана площа всього 12 м × 0,85 м дозволяє розмістити робота вздовж наявної лінії балок, без окремої комірки, яка блокувала б цілий проліт цеху.
Основне застосування, зварювання металевих балок на заводах металоконструкцій: ребра жорсткості на H-балках, основні шви між стінкою та полицями, підкранові балки для мостових кранів, балки платформ і балки покрівлі для цехів. У проєкті промислового цеху ті самі типи ребер жорсткості повторюються сотні разів, і зварювальний робот виконує їх однаково, за BIM-моделлю, яку технічний відділ і так готує для виробництва.
Зварювальні роботи такого типу застосовуються також в автомобільній, авіакосмічній промисловості, суднобудуванні та будівництві, там, де шви складні, обсяги великі, а контроль якості критично важливий. Для суднобудівних верфей та їхніх субпідрядників промисловий робот для зварювання забезпечує повторюваність на конструктивних елементах із великою кількістю швів. Обладнання постачається з компонентами, сертифікованими CE, відповідно до вимог Директиви про машини 2006/42/EC.
Робот добре доповнює обладнання, яке автоматично зварює довгі шви. Портал виконує основні шви по всій довжині, а робот бере на себе ребра жорсткості та деталі. Перегляньте також зварювальний портал для H-балок і багатоканальну лінію виробництва H-балок.
Робочий процес на зварювальному роботі, що програмується з BIM, починається в технічному відділі, а не біля деталі:
1. Експорт моделі: проєктувальник експортує балку з BIM-моделі у форматі STEP або IFC.
2. Генерація траєкторій: з моделі отримують траєкторії зварювання для ребер жорсткості й основних швів, без ручного програмування точка за точкою.
3. Установлення балки: складену й прихоплену балку розміщують у робочій зоні 10 м × 1,2 м × 0,5 м.
4. Сканування з'єднань: лінійний лазерний сенсор зчитує реальне положення кожного з'єднання й коригує траєкторію відносно моделі.
5. Зварювання: робот виконує горизонтальні й вертикальні шви з автоматичним обходом кутів на листах 6–18 мм.
6. Вивантаження: зварена балка йде на правлення, свердління чи фарбування, а наступна надходить у роботу.
Найбільше змінює роботу заводу перший крок. BIM-модель уже існує для робочих креслень, а тепер стає й джерелом програми зварювання. Вам більше не потрібен програміст роботів, який цілими днями сидить біля кожного нового типу балки. Коли проєкт змінюється, ви оновлюєте модель, і робот отримує нові траєкторії з того самого файлу, без переписування програми з нуля.
Важливо й те, що відбувається з людьми. Добрий зварник залишається цінним, але його час переходить на складні з'єднання, ремонти та контроль якості. Повторювану роботу, де втома й поспіх призводять до дефектів, бере на себе зварювальний робот. Для заводів, які не можуть знайти кваліфікованих зварників, це означає збережену продуктивність без неможливого найму.
• Доставка, монтаж і введення в експлуатацію, з навчанням операторів на ваших деталях.
• Гарантія 60 місяців і сервіс із виїздом на об'єкт менш ніж за 24 години в Румунії (24–72 години в інших країнах).
• Технічна документація для проєктів з європейським фінансуванням і державних закупівель.
Продукти та послуги, що здобули визнання й довіру клієнтів у різних галузях промисловості.
завдяки лазерній установці 3-в-1 (зварювання + очищення + різання) та розумному капіталовкладенню
Усе поставлене обладнання відповідає європейським стандартам якості та принципу DNSH, є прийнятним для закупівель через фонди ЄС і PNRR, а також включає інтерактивні посібники на основі ШІ для експлуатації, технічного обслуговування та навчання операторів.
Виступи в медіа, технічні демонстрації та презентації з найважливіших промислових виставок Європи. Подивіться на наші технології в дії.
Понад 100 компаній у виробництві, логістиці та промисловості обрали Uzinex своїм стратегічним партнером.
Усі відгуки→
„Ми робимо металовироби з нержавіючої сталі для кухонь ресторанів. Обладнання UZINEX було радикальною зміною: модернізація, зростання виробництва і якості.”
„Я гадки не мав, був повним нулем. І ви почали мені пояснювати. Ви сказали мені, які технології обрати, яку упаковку виробляти, що краще працювало б на ринку.”
„Ми задіюємо одну людину, яка може керувати 3-4 машинами. Раніше нам потрібно було 3-4 людини, щоб робити те саме.”
„У нас багато викликів у виготовленні спеціальних структур, що обслуговують наші системи, і рішення з лазерною зварювальною машиною допомогло нам надзвичайно.”
„Лазерне зварювання на нержавійці: це щось інше, це зовсім інша річ. Якість машин незаперечна: зразки кажуть усе.”
„З Uzinex я почувався дуже добре захищеним завдяки допомозі, яку вони надавали. Коли в тебе застрягла ціла зміна і тобі потрібен хтось, хто швидко відповість, це має величезне значення.”
„Доказ того, що все пройшло добре: обладнання зараз працює. У нас понад три роки досвіду без проблем. А коли виникали питання, була підтримка. Ми задоволені співпрацею.”
„Я можу зробити навіть 5 коробок для однієї людини, можу зробити й 10 коробок. Що інші фірми не можуть. Тобто їм довелося б міняти штампи, налаштовувати цілу 12-годинну справу.”
„Чи телефонував я о 2 ночі, чи о 9 ранку, проблеми вирішувалися. Ми задоволені й працюватимемо разом знову.”
„Хороша, плавна співпраця. Ми завжди мали підтримку й допомогу.”
„Ми серед топових виробників у Румунії для цього продукту. Я б не уявляв цього, коли починав, але все склалося.”
„За співвідношенням ціни й якості вони були найкращою ціною й найкращою якістю на ринку. Ми добре порозумілися й задоволені.”
Шість технологічних напрямів, які ми інтегруємо «під ключ»: від датчиків IIoT plug & play до коботів, прогнозного обслуговування, оптичного контролю, підключення до MES та промислового ПЗ на замовлення.
Бачте в реальному часі, скільки виробляє кожен верстат і скільки він простоює. Ми встановлюємо датчики на будь-яке обладнання, нове чи старе, і вже за кілька годин ви маєте OEE-панель на смартфоні. Без складної проводки, без зупинки виробництва. Перший конкретний крок до цифровізації з окупністю, помітною вже з першого місяця.
Вирішіть дефіцит кадрів, не потроюючи витрати. Кобот безпечно працює поруч із вашими людьми (палетизує, завантажує ЧПК, зварює), а ви окуповуєте інвестицію за 12-18 місяців. Ціни на 30-40% нижчі за європейських дистриб'юторів, з монтажем і програмуванням від нас.
Годі чекати, поки щось зламається. Наші алгоритми аналізують дані датчиків і точно вказують, яка деталь вийде з ладу і коли, а ми привозимо її на вашу лінію ще до поломки. Нуль незапланованих простоїв, нуль договірних штрафів, повний операційний спокій.
Усувайте дефекти ще до того, як вони дійдуть до клієнта. Наші камери перевіряють кожну деталь на швидкості, недосяжній для оператора, виявляючи субміліметрові дефекти. Вони встановлюються на вашу наявну лінію без переробок. Ідеально, якщо ви виробляєте на експорт і маєте суворі умови якості.
Підключіть верстати до офісу незалежно від бренду чи віку. Наш шлюз автоматично перекладає дані з будь-якого верстата у формат вашої ERP: без ручного введення, без паперових бланків, без людських помилок. Керівник бачить виробництво наживо, оператор отримує цифрові інструкції.
Маєте процес, який не вирішує жодне готове ПЗ? Ми створюємо промислові застосунки на замовлення: від адаптованих SCADA-панелей та HMI-інтерфейсів до систем планування виробництва, простежуваності партій і автоматизованої звітності. Код належить вам, працює на ваших серверах, без щомісячних підписок і прив'язки до постачальника.
Відповіді на найпоширеніші технічні та комерційні запитання. Не знайшли те, що шукали?
Зв'язатися з командою →Зв'яжіться з нашою командою та отримайте персоналізовану пропозицію протягом щонайбільше 24 робочих годин.
