| Model | LAZIRON ZZHJ-R-BC-12 |
| Zonă efectivă de sudare | 10 m (lungime) × 1,2 m (lățime) × 0,5 m (înălțime) |
| Senzor de vedere | Senzor de vedere cu laser liniar |
| Mod de sudare | Sudare comandată din model BIM (format STEP, IFC) |
| Grosime tablă sudată | 6–18 mm |
| Poziții de sudare | Sudare orizontală, sudare verticală (ocolire automată a colțurilor) |
| Piese compatibile | Plăci intermediare (rigidizări) pe grinzi H, grinzi de rulare, cordoanele principale ale grinzilor H, grinzi de platformă, grinzi de acoperiș |
| Suprafață ocupată | 12 m (lungime) × 0,85 m (lățime) |
Un robot sudură pentru grinzi rezolvă două probleme pe care le simte orice fabrică de structuri metalice: lipsa sudorilor calificați și diferențele de calitate dintre cordoanele făcute de oameni diferiți, în ture diferite. LAZIRON ZZHJ-R-BC-12 este un robot de sudură automat pentru componente de structuri metalice. Brațul robotic urmează traiectorii și parametri programați, iar fiecare cordon iese la fel. Programarea se face direct din modelul BIM al piesei (STEP sau IFC), iar un senzor de vedere cu laser liniar citește îmbinarea reală înainte de sudare.
Preia munca repetitivă de la sudorii manuali și îi lasă pe aceștia pe îmbinările care chiar cer mâna omului. Vezi întreaga gamă de utilaje pentru fabricarea grinzilor H și cheson, de la asamblare la sudare și îndreptare.
• Programare direct din BIM: traseele de sudare se generează din modelul 3D al piesei (STEP, IFC), deci nu mai programezi punct cu punct fiecare grindă. Modelul pe care proiectantul l-a făcut deja devine programul robotului.
• Senzor laser liniar: robotul sudură identifică poziția reală a îmbinării și își corectează traiectoria după piesă, nu după desen. Abaterile normale de la asamblare nu mai strică cordonul.
• Cordoane constante: aceeași sudură, cu parametri identici, de la prima la ultima grindă din comandă. Riscul de eroare umană scade mult, iar controlul calității devine mai simplu, pentru că sudura robotizată înseamnă parametri înregistrați, nu estimați.
• Productivitate mai mare: un robot sudură lucrează continuu, fără oboseală, cu viteze de sudare mai mari și un ritm de producție constant pe tot schimbul.
• Sudare orizontală și verticală: cu ocolire automată a colțurilor, pentru cordoane continue în jurul rigidizărilor, fără porniri și opriri inutile.
• Zonă de lucru de 10 m: zona efectivă de sudare de 10 m × 1,2 m × 0,5 m acoperă grinzi lungi dintr-o singură așezare.
• Versatilitate: robotul poate fi programat pentru mai multe procedee de sudare cu arc, de exemplu MIG și TIG, și pentru materiale diferite.
• Siguranță mai bună: operatorii stau mai puțin în zona de sudare, departe de fum, radiație și stropi.
| Parametru | Valoare |
|---|---|
| Model | LAZIRON ZZHJ-R-BC-12 |
| Zonă efectivă de sudare | 10 m (lungime) × 1,2 m (lățime) × 0,5 m (înălțime) |
| Senzor de vedere | Senzor de vedere cu laser liniar |
| Mod de sudare | Sudare comandată din model BIM (format STEP, IFC) |
| Grosime tablă sudată | 6–18 mm |
| Poziții de sudare | Sudare orizontală, sudare verticală (ocolire automată a colțurilor) |
| Piese compatibile | Plăci intermediare (rigidizări) pe grinzi H, grinzi de rulare, cordoanele principale ale grinzilor H, grinzi de platformă, grinzi de acoperiș |
| Suprafață ocupată | 12 m (lungime) × 0,85 m (lățime) |
Suprafața ocupată, de doar 12 m × 0,85 m, permite amplasarea robotului de-a lungul unei linii existente de grinzi, fără o celulă dedicată care să blocheze o deschidere întreagă din hală.
Principala aplicație este sudarea grinzilor metalice în fabricile de structuri: rigidizări pe grinzi H, cordoanele principale dintre inimă și tălpi, grinzi de rulare pentru poduri rulante, grinzi de platformă și grinzi de acoperiș pentru hale. Pe un proiect de hală industrială, aceleași tipuri de rigidizări se repetă de sute de ori, iar un robot sudură le execută identic, din modelul BIM pe care biroul tehnic l-a pregătit oricum pentru fabricație.
Roboții de sudură de acest tip sunt folosiți și în industria auto, aerospațială, în construcțiile navale și în construcții, acolo unde sudurile sunt complexe, volumele mari și controlul calității esențial. Pentru șantierele navale și pentru subcontractorii lor, un robot industrial de sudură aduce repetabilitate pe elementele structurale cu multe cordoane. Echipamentul este livrat cu componente certificate CE, în acord cu cerințele Directiva Mașini 2006/42/CE.
Robotul completează bine utilajele care sudează automat cordoanele lungi. Portalul se ocupă de sudurile principale pe toată lungimea, iar robotul preia rigidizările și detaliile. Vezi și portalul de sudare pentru grinzi H și linia multicanal de producție a grinzilor H.
Fluxul de lucru pe un robot sudură programat din BIM pornește din biroul tehnic, nu de lângă piesă:
1. Exportul modelului: proiectantul exportă grinda din modelul BIM în format STEP sau IFC.
2. Generarea traseelor: din model se obțin traseele de sudare pentru rigidizări și pentru cordoanele principale, fără programare manuală punct cu punct.
3. Așezarea grinzii: grinda asamblată și prinsă este poziționată în zona de lucru de 10 m × 1,2 m × 0,5 m.
4. Scanarea îmbinărilor: senzorul laser liniar citește poziția reală a fiecărei îmbinări și corectează traiectoria față de model.
5. Sudarea: robotul execută cordoanele orizontale și verticale, cu ocolire automată a colțurilor, pe table de 6–18 mm.
6. Evacuarea: grinda sudată pleacă spre îndreptare, găurire sau vopsire, iar următoarea intră în lucru.
Partea care schimbă cel mai mult munca în fabrică este primul pas. Modelul BIM există deja pentru desenele de execuție, iar acum devine și sursa programului de sudare. Nu mai ai nevoie de un programator de robot care să stea zile întregi lângă fiecare tip nou de grindă. Când proiectul se modifică, actualizezi modelul, iar robotul primește traseele noi din același fișier, fără să refaci programul de la zero.
Contează și ce se întâmplă cu oamenii. Un sudor bun rămâne valoros, dar timpul lui se mută pe îmbinările complicate, pe reparații și pe controlul calității. Munca repetitivă, la care oboseala și graba duc la defecte, o preia un robot sudură. Pentru fabricile care nu găsesc sudori calificați, asta înseamnă capacitate păstrată fără angajări imposibile.
• Livrare, montaj și punere în funcțiune în România, cu instruirea operatorilor pe piesele tale.
• Garanție 60 de luni și service la nivel național, cu intervenție la fața locului în sub 24 de ore.
• Documentație tehnică pentru proiecte cu fonduri europene, PNRR și achiziții publice.
Alte produse din aceeași gamă: Linie de producție grinzi H, orizontală, multicanal LAZIRON WZ, Mașină 3 în 1 pentru grinzi H, asamblare, sudare și îndreptare LAZIRON PHJ și Mașină automată de asamblare grinzi H LAZIRON ZL, fiecare optimizat pentru un flux de producție diferit.
Apariții media, demo-uri tehnice și prezentări de la cele mai importante târguri industriale din Europa. Vezi tehnologia noastră în acțiune.
Produse și servicii care au câștigat aprecierea și încrederea clienților din industrie.
cu un aparat laser 3-in-1 (sudură + curățare + debitare) și o decizie inteligentă de capital



Peste 100 de companii din producție, logistică și industrie au ales Uzinex ca partener strategic.
Toate referințele→











„Facem activitate de confecții metalice din inox dedicate pentru bucătării de restaurante. Echipamentele de la Uzinex au fost o schimbare radicală: modernizare, creșterea producției și a calității.”
„Eu habar n-aveam, eram cu totul afon. Și ați început să-mi explicați. Mi-ați spus ce tehnologii să aleg, ce ambalaje să produc, ce ar funcționa mai bine pe piață.”
„Folosim un singur om care poate să opereze 3-4 mașini. Înainte aveam 3-4 oameni ca să facem același lucru.”
„Avem multiple probleme în a face structuri speciale care deservesc sistemelor noastre, iar soluția de aparat de sudură laser ne-a ajutat extrem de mult.”
„Sudura laser pe inox e altceva, e cu totul altceva. Calitatea aparatelor e indubitabilă, mostrele spun totul.”
„În cazul Uzinex, m-am simțit foarte bine protejat de asistența pe care au făcut-o. Atunci când stai cu un schimb întreg blocat și ai nevoie de cineva care să-ți răspundă rapid, contează enorm.”
„Dovada că totul a fost bine e că acum funcționează echipamentele. Avem o experiență de peste trei ani fără probleme. Sau când au fost chestiuni, au fost susținere. Suntem mulțumiți de colaborare.”
„Pot să fac și 5 cutii la o persoană, pot să fac și 10 cutii. Ceea ce alte firme nu pot să facă. Adică ei ar trebui să schimbe matrițe, să pună o întreagă istorie de 12 ore.”
„Indiferent că am sunat la 2 dimineața sau la 9 dimineața, problemele s-au rezolvat. Suntem mulțumiți și vom mai colabora.”
„O colaborare bună, lină. Întotdeauna am avut parte de suport și de ajutor.”
„Suntem în topul producătorilor din România pe acest produs. Nu m-aș fi gândit la asta când porneam, dar lucrurile s-au așezat.”
„Cu prețul și raportul calității, au fost cel mai bun preț și cea mai bună calitate de pe piață. Ne-am înțeles bine și suntem mulțumiți.”
Perspectivă editorială asupra integrării industriale, finanțărilor europene și tendințelor din automatizare și apărare.
Ghid practic despre roți dințate: tipurile de roți și angrenaje, modulul și diametrele, profilul evolventic, materialele, procedeele de fabricare și ce măsori când înlocuiești o roată dințată uzată.
Cum funcționează angrenajul melcat: raportul de transmisie, formulele melcului și ale roții melcate, autoblocarea, randamentul reductorului melcat, materialele și cum se danturează roata melcată.
Comparație între oțelurile 42CrMo4, 16MnCr5, 20MnCr5 și C45 pentru roți dințate: compoziție, echivalențe AISI, tratamente termice (îmbunătățire, cementare, călire prin inducție), durități și ordinea operațiilor.
Ce este un arbore canelat, tipurile de caneluri (dreptunghiulare ISO 14, evolventice DIN 5480 și ISO 4156, triunghiulare DIN 5481), canelurile prizei de putere ISO 500, centrarea butucului și prelucrarea.
Soluții industriale alese pentru performanță, fiabilitate și integrare eficientă în fluxul de lucru.
Livrare națională inclusă în prețul de achiziție pentru toate echipamentele.
Echipă de ingineri pentru consultanță tehnică pre și post vânzare.
Soluții de leasing și credite prin partenerii financiari Uzinex.
60 luni standard + contracte opționale de mentenanță preventivă.