Mașină automată de asamblare grinzi H LAZIRON ZL

O mașină asamblare grinzi H face primul pas, și cel mai sensibil, în fabricația grinzilor sudate: așază tălpile pe inimă, le aliniază și le fixează înainte de sudura finală. Dacă grinda pleacă strâmb de aici, nicio sudură și nicio îndreptare nu o mai readuce perfect în cote. LAZIRON ZL face această operație automat, pentru grinzi H cu inimă de 200–2000 mm, tălpi de 200–1000 mm și grosimi de tălpi de până la 80 mm, cu viteză de asamblare de 0,5–6 m/min.

În multe ateliere, asamblarea se face încă pe masă, cu menghine, pene, echere și sudori care prind piesa în puncte. Este lent, depinde de experiența oamenilor și dă abateri de la o grindă la alta. Mașina ZL înlocuiește această etapă și se așază între debitarea tablei în fâșii și sudura portal, urmată de îndreptarea tălpilor. Face parte din gama de utilaje pentru fabricarea grinzilor H și cheson.

Avantajele mașinii asamblare grinzi H LAZIRON ZL

• • Aliniere precisă la fiecare piesă: tălpile se poziționează exact față de inimă, condiția de bază pentru rezistența și calitatea grinzii finite.

• • Funcționare automată: sistemul de comandă conduce asamblarea, reduce intervenția manuală și limitează erorile umane și timpii morți.

• • Viteză de asamblare de 0,5–6 m/min: asamblarea se face continuu, pe măsură ce piesa avansează, nu bucată cu bucată pe masa de lucru, cu repoziționări și verificări repetate.

• • Două modele, gamă largă: ZL-0818 pentru grinzi de până la 1800 mm înălțime și ZL-1020 pentru grinzi de până la 2000 mm, cu inimi de până la 60 mm și tălpi de până la 80 mm.

• • Proces de sudare flexibil: prinderea se face cu un arc și o sârmă sau cu două arcuri și două sârme, după grosimea pieselor și ritmul dorit.

• • Construcție robustă: mașina este realizată din materiale rezistente, pentru funcționare îndelungată în regim industrial continuu.

• • Lungime adaptată producției: lungimea piesei poate fi adaptată la cerința clientului, peste intervalele standard din tabel.

• • Mai puțină manoperă calificată: asamblarea nu mai cere echipe de lăcătuși și sudori cu experiență pentru fiecare grindă.

Rezultatul se vede la etapele următoare: o grindă asamblată corect se sudează mai repede, se deformează mai puțin și ajunge la îndreptare cu abateri mici. Practic, mașina asamblare grinzi H fixează calitatea întregului flux de la primul pas.

Specificații tehnice: mașină asamblare grinzi H ZL-0818 și ZL-1020

Lungimea piesei poate fi adaptată la cerința clientului.

Alegerea între modele ține de piesele tale. ZL-0818 lucrează piese scurte, de 500–6500 mm, cu inimi de până la 32 mm și tălpi de până la 40 mm, potrivit pentru grinzi de dimensiuni medii și repere scurte. ZL-1020 acceptă piese de 4000–15000 mm, inimi de până la 60 mm și tălpi de până la 80 mm, pentru grinzi grele de poduri, hale mari și structuri industriale.

Aplicații: grinzi metalice și profil H sudat pentru construcții metalice

Mașina ZL este gândită pentru fabricarea grinzilor H în structuri metalice, de la stâlpi și rigle pentru hale până la grinzi principale pentru platforme industriale, poduri rulante și clădiri cu mai multe niveluri. Când un profil H laminat nu există în dimensiunea din calcul, sau ar fi supradimensionat, grinda sudată din tablă este soluția firească, iar asamblarea precisă este condiția ca ea să funcționeze ca în proiect.

Fabricile de construcții metalice care lucrează în serie mare câștigă cel mai mult: aceleași grinzi metalice, repetate de zeci de ori într-un proiect, ies identice. Atelierele mai mici câștigă flexibilitate, pentru că fiecare grindă H nouă înseamnă doar o reglare a mașinii, nu un nou dispozitiv de asamblare pe masă. Pentru construcții metalice mari, cu grinzi înalte și tălpi groase, varianta ZL-1020 acoperă dimensiunile cerute de structurile grele.

Cererea vine din câteva direcții clare: hale industriale și logistice, extinderi de fabrici, structuri pentru energie și infrastructură, plus subcontractare pentru constructori din vestul Europei, unde toleranțele sunt verificate strict la recepție. Pentru un atelier care vrea să intre pe aceste comenzi, o mașină asamblare grinzi H este de multe ori primul utilaj care schimbă clasa producției: din atelier care cumpără profile, devine fabrică ce produce grinzi la dimensiunea din proiect, cu calitate repetabilă și termene pe care le controlează singur.

Echipamentul este livrat cu componente certificate CE și cu documentația cerută de Directiva Mașini 2006/42/CE. După asamblare, grinda merge la sudura de colț: vezi mașina portal de sudură MH, care completează linia.

Unde se așază mașina în linia de grinzi H

O linie completă de grinzi sudate are patru etape: debitarea tablei în fâșii pentru tălpi și inimă, asamblarea, sudura de colț și îndreptarea tălpilor. Mașina asamblare grinzi H este veriga dintre debitare și sudură, iar ritmul ei dictează ritmul întregii linii. La 0,5–6 m/min, ea nu devine punctul în care se aglomerează piesele.

Există și un efect mai puțin evident. Abaterile de la asamblare (talpă decalată, inimă necentrată, unghi greșit între talpă și inimă) se amplifică la sudură, pentru că sudura trage piesa spre partea unde cordonul este mai mare. O grindă bine aliniată de la început se sudează simetric, se deformează puțin și trece prin îndreptare repede. O grindă asamblată aproximativ consumă timp la fiecare etapă următoare și uneori ajunge la rebut.

Dacă ai deja o mașină de sudură portal și o mașină de îndreptare, ZL completează linia fără să schimbi restul fluxului. Dacă pornești de la zero, putem configura întreaga linie: asamblare, sudură portal și îndreptare hidraulică, toate din gama LAZIRON, cu un singur partener pentru instalare și service.

Cum funcționează asamblarea automată

1. 1. Inima și cele două tălpi, debitate la lățimea din proiect, se încarcă pe mașină.

2. 2. Sistemul de comandă aliniază tălpile față de inimă și le poziționează la cotele cerute.

3. 3. Componentele sunt strânse și fixate, astfel încât să nu se miște în timpul prinderii.

4. 4. Mașina execută prinderea prin sudură, cu un arc și o sârmă sau cu două arcuri și două sârme, pe măsură ce piesa avansează cu 0,5–6 m/min.

5. 5. Grinda H asamblată se descarcă și merge la sudura de colț, apoi la îndreptarea tălpilor.

Operatorul supraveghează procesul și verifică piesele, în loc să alinieze manual fiecare talpă. Training-ul este inclus la punerea în funcțiune, făcut de echipa noastră locală, în limba ta, direct pe grinzile din producția ta.

Schimbarea de la o dimensiune la alta se face prin reglarea mașinii, nu prin construirea unui nou dispozitiv de asamblare. Pentru atelierele care lucrează multe proiecte diferite, cu grinzi variate de la o comandă la alta, asta înseamnă că și seriile scurte rămân rentabile, iar ofertarea se face pe baza unui ritm de producție cunoscut.

Ce asigură Uzinex

• • Livrare, montaj și punere în funcțiune în România, cu instruirea operatorilor pe piesele tale.

• • Garanție 60 de luni și service la nivel național, cu intervenție la fața locului în sub 24 de ore.

• • Documentație tehnică pentru proiecte cu fonduri europene, PNRR și achiziții publice.

Pentru cerințe conexe din gama Fabricare grinzi H și cheson, UZINEX oferă și Linie de producție grinzi H, orizontală, multicanal LAZIRON WZ, Mașină 3 în 1 pentru grinzi H, asamblare, sudare și îndreptare LAZIRON PHJ și Mașină CNC de frezare frontală pentru piese mari LAZIRON DMX, soluții complementare cu abordări tehnice diferite.