1 / 2
Ambalaje din carton

Linie integrată de tipărire, pliere și lipire cutii din carton ondulat HX Series Folder-Gluer

Cod produs: UZX-190
Dimensiune minimă carton (mm)
420 × 680
Grosime standard placă tipărire (mm)
7,2
Precizie poziție imprimare (mm)
±6
Deplasare laterală nicovală S–D (mm)
±20
AI tot grijă
Manual & mentenanță cu AI
Transport & PIF
Gratuit în toată România
SEAP / SICAP
Eligibil achiziții publice
Fonduri europene
PNRR · POR · Tranziție Justă
Industrii deservite

Aplicații recomandate

FORMARE · SIGILARE CUTIIL 600FEFCO 0201UZX-BOXREV.ASCALA 1:5DIN 919UNIT: mmUZINEX

Cutii RSC finite tipărite și lipite

BANDĂ TRANSPORTOAREM1M22 400v = 0.5 m/sXYUZX-CNVREV.ASCALA 1:5DIN 919UNIT: mmUZINEX

Logistică și fulfillment volum mare

PRESARE INDUSTRIALĂ1 600800F = 250 tXYUZX-PRSREV.ASCALA 1:5DIN 919UNIT: mmUZINEX

Mobilier și electrocasnice format extra-mare

PRODUCȚIE BĂUTURIALIMENTAR · COSMETIC · FARMACEUTIC3 000UZX-BEVREV.ASCALA 1:5DIN 919UNIT: mmUZINEX

Linie completă în loc de 4 utilaje separate

Date tehnice

Specificații tehnice

Viteză linie (buc./min)180
Viteză producție cutii finite (buc./min)160
Dimensiune minimă carton (mm)420 × 680
Dimensiune maximă carton continuu (mm)1540 × 2880
Suprafață maximă tipărire (mm)1580 × 2760
Grosime carton compatibilă (mm)2 – 9
Grosime standard placă tipărire (mm)7,2
Cuțit pozitiv: spațiere computerizată (mm)165 × 165
Cuțit invers: spațiere computerizată (mm)165 × 60
Dimensiune maximă ștanțare (mm)1600 × 2880
Înălțime minimă slot (mm)90
Adâncime maximă slot (mm)410
Precizie poziție imprimare (mm)±6
Deplasare laterală nicovală S–D (mm)±20
Înălțime cuțit die-cutter (mm)25,4
Precizie alimentare (mm)±1
Precizie tipărire (mm)±0,3
Precizie slotting (mm)±1,5
Precizie ștanțare (mm)±1
Precizie pliere (mm)±2
Înălțime minimă alimentare foaie (mm)Min. 60
Spațiere laterală cutie (mm)Max. 400
Față cutie: dimensiune maximă (mm)Max. 1300
Spate cutie: dimensiune maximă (mm)Max. 1300
Rezoluție tipărire50–133 LPI, racletă
Sistem transferVacuum total inferior
Pompă vacuumCentrifugă HP, frecvență variabilă
PliereServomotor independent sincronizat
Lipire (gluing)Servo + corecție unghiulară + vacuum sup.
RulmențiTHK / NSK / NTN
Componente electriceSiemens / Schneider / AirTac · CE
Lăcuire și uscareLac apă + IR sau lac UV + UV
Despre acest echipament

HX Series Folder-Gluer este o linie integrată de tipărire, pliere și lipire cutii din carton ondulat complet computerizată, cu sistem de transfer prin vacuum inferior total, care combină într-un singur flux automatizat 6 operații: tipărire HD flexografică, slotting, ștanțare, pliere, lipire cutii și legare automată în pachete. Eliminând transferurile manuale între echipamente separate, această linie integrată de tipărire, pliere și lipire cutii din carton ondulat reduce semnificativ necesarul de manoperă, spațiul ocupat în fabrică și riscul de deteriorare a semifabricatelor între operații.

Spre deosebire de configurațiile clasice unde tipărirea, slotting-ul, ștanțarea și lipirea se realizează pe echipamente separate cu transfer manual între ele, HX Series integrează tot procesul (de la coala de carton ondulat brut până la cutia finită pliată, lipită și legată în pachet) într-un singur ciclu de producție continuu, la 180 buc./min pe modelul 1628X și 150 buc./min pe modelul 1632X.

Avantajele principale ale liniei integrate de tipărire, pliere și lipire cutii din carton ondulat HX Series

  • • 6 operații în flux continuu: fără transfer manual. Linia integrată de tipărire, pliere și lipire cutii din carton ondulat procesează complet colile de carton de la intrare până la cutii finite, legate în pachete, fără intervenție manuală între stații și fără risc de dezaliniere sau deteriorare la transfer.

  • • Unitate de pliere cu servomotor independent: secțiunea de pliere utilizează un servomotor dedicat care urmărește automat viteza liniei principale, sincronizând perfect toate stațiile fără cuplaje mecanice rigide, permițând ajustări fine de viteză fără oprirea producției.

  • • Lipire cu transmisie servo și corecție unghiulară: unitatea de gluing adoptă transmisie servo cu corecție unghiulară, roată de formare și dispozitiv cu vacuum superior, controlând eficient dimensiunea gurii cutiei și asigurând pliere netedă, uniformă, pe orice format din gamă.

  • • Tipărire inferioară cu vacuum: suprafață tipărită necontaminată. Sistemul de tipărire inferioară asigură că fața tipărită nu intră în contact cu suprafețe de transport în timpul procesării, prevenind murdărirea tiparului și simplificând curățarea mesei de ștanțare.

  • • Adâncime slot până la 410 mm: cea mai mare adâncime de slot din familia HX, potrivită pentru cutii cu clapete lungi și ambalaje voluminoase pentru mobilier, echipamente și produse industriale.

  • • Calibrare și numărare automată la ieșire: sistemul de calibrare și numărare la ieșire pregătește pachetele pentru ambalare ulterioară fără intervenție manuală, cu întregul sistem de corecție reglabil electric pentru producția de cutii cu decalaje (offset cartons).

  • • Pompă centrifugă de înaltă presiune cu frecvență variabilă: asigură transport stabil inclusiv pentru carton curbat, subțire sau de calitate inferioară, cu ajustare automată a volumului de aer în funcție de grosimea materialului.

  • • Componente de top: Siemens, Schneider, AirTac, rulmenți THK/NSK/NTN. Linia integrată de tipărire, pliere și lipire cutii din carton ondulat utilizează exclusiv componente electrice și mecanice de la producători recunoscuți internațional, cu certificare CE completă.

Specificații tehnice linie integrată tipărire, pliere și lipire cutii din carton ondulat HX Series

Parametru1628X1632X
Viteză linie (buc./min)180150
Viteză producție cutii finite (buc./min)160150
Dimensiune minimă carton (mm)420 × 680420 × 680
Dimensiune maximă carton continuu (mm)1540 × 28801540 × 3280
Suprafață maximă tipărire (mm)1580 × 27601580 × 3160
Grosime carton compatibilă (mm)2 – 92 – 9
Grosime standard placă tipărire (mm)7,27,2
Cuțit pozitiv: spațiere computerizată (mm)165 × 165165 × 165
Cuțit invers: spațiere computerizată (mm)165 × 60165 × 60
Dimensiune maximă ștanțare (mm)1600 × 28801600 × 3280
Înălțime minimă slot (mm)9090
Adâncime maximă slot (mm)410410
Precizie poziție imprimare (mm)±6±6
Deplasare laterală nicovală S–D (mm)±20±20
Înălțime cuțit die-cutter (mm)25,425,4
Precizie alimentare (mm)±1±1
Precizie tipărire (mm)±0,3±0,3
Precizie slotting (mm)±1,5±1,5
Precizie ștanțare (mm)±1±1
Precizie pliere (mm)±2±2
Înălțime minimă alimentare foaie (mm)Min. 60Min. 60
Spațiere laterală cutie (mm)Max. 400Max. 400
Față cutie: dimensiune maximă (mm)Max. 1300Max. 1300
Spate cutie: dimensiune maximă (mm)Max. 1300Max. 1300
Rezoluție tipărire50–133 LPI, racletă50–133 LPI, racletă
Sistem transferVacuum total inferiorVacuum total inferior
Pompă vacuumCentrifugă HP, frecvență variabilăCentrifugă HP, frecvență variabilă
PliereServomotor independent sincronizatServomotor independent sincronizat
Lipire (gluing)Servo + corecție unghiulară + vacuum sup.Servo + corecție unghiulară + vacuum sup.
RulmențiTHK / NSK / NTNTHK / NSK / NTN
Componente electriceSiemens / Schneider / AirTac · CESiemens / Schneider / AirTac · CE
Lăcuire și uscareLac apă + IR sau lac UV + UVLac apă + IR sau lac UV + UV

Cele 2 modele ale liniei integrate de tipărire, pliere și lipire cutii din carton ondulat HX Series

1628X: productivitate maximă pentru formate mari standard

Modelul 1628X al liniei integrate de tipărire, pliere și lipire cutii din carton ondulat atinge 180 buc./min și procesează formate de carton de până la 1540×2880 mm, cu ștanțare de până la 1600×2880 mm. Este alegerea optimă pentru fabricile care produc volume mari de cutii de format mare cu specificații constante, unde viteza de ieșire și automatizarea completă sunt prioritare.

1632X: format extins pentru ambalaje foarte mari

Modelul 1632X extinde lungimea maximă a cartonului la 1540×3280 mm, cu ștanțare de până la 1600×3280 mm, una dintre cele mai mari capacități disponibile într-o linie integrată de tipărire, pliere și lipire cutii din carton ondulat pe piața românească. La 150 buc./min, este soluția pentru producătorii de ambalaje pentru mobilier, electronice mari, echipamente industriale și orice produs care necesită cutii de format extra-mare, tipărite HD și livrate complet asamblate.

Aplicații și industrii pentru linia integrată de tipărire, pliere și lipire cutii din carton ondulat HX Series

Linia integrată de tipărire, pliere și lipire cutii din carton ondulat HX Series este destinată producătorilor de ambalaje care vor să elimine complet operațiile manuale intermediare și să livreze cutii finite (tipărite, pliate, lipite și legate în pachete) direct din linia de producție. Este soluția ideală pentru fabrica modernă de ambalaje din carton ondulat unde productivitatea, calitatea constantă și reducerea manoperei sunt obiective simultane.

Producătorii de ambalaje pentru industria alimentară și a băuturilor utilizează această linie integrată de tipărire, pliere și lipire cutii din carton ondulat pentru a livra cutii gata de utilizare, cu tipărire HD, fără etape suplimentare de asamblare la client. Companiile de logistică și fulfillment care produc volume mari de cutii standard beneficiază de legarea automată în pachete, eliminând o etapă manuală semnificativă din fluxul de ieșire.

Fabricile de mobilier, electrocasnice și echipamente care au nevoie de cutii de format extra-mare (până la 1600×3280 mm pe modelul 1632X), cu clapete lungi (slot adâncime 410 mm) și tipărire de calitate, găsesc în HX Series Folder-Gluer singura soluție integrată disponibilă în România care acoperă simultan toate aceste cerințe fără investiții în echipamente separate.

Cum funcționează linia integrată de tipărire, pliere și lipire cutii din carton ondulat HX Series

  1. 1. Alimentare cu vacuum: colile de carton ondulat sunt preluate automat și menținute fixe prin vacuum inferior pe toată traiectoria, cu pompa centrifugă de înaltă presiune cu frecvență variabilă ajustând volumul de aer în funcție de grosimea și calitatea materialului.

  2. 2. Eliminare praf și pregătire suprafață: sistemul triplu de eliminare praf (electrostatic + perii rotative + rolă adezivă) curăță suprafața cartonului înainte de tipărire, asigurând aderența optimă a cernelii.

  3. 3. Tipărire flexografică HD inferioară: unitățile de tipărire aplică cerneala la 50–133 LPI cu precizie ±0,3 mm; sistemul racletă (scraper) asigură dozare uniformă a cernelii pe cilindrul anilox ceramic importat Murata.

  4. 4. Lăcuire și uscare: lac pe apă cu uscare infraroșu cu control termic (temperature control imprint) sau lac UV cu uscare UV, în funcție de cerințele finisajului; suprafețe dure, netede și frumoase după uscare.

  5. 5. Slotting și ștanțare computerizate: unitatea de slotting realizează canelurile și liniile de îndoire cu precizie ±1,5 mm; die cutter-ul ștanțează formatul final al cutiei cu precizie ±1 mm, ambele cu reglaj automat din ecranul tactil.

  6. 6. Pliere cu servomotor independent: secțiunea de pliere pliază cutia din blank-ul ștanțat, cu servomotorul dedicat sincronizat automat cu viteza liniei principale; precizie ±2 mm pentru toate formatele.

  7. 7. Lipire (gluing) cu transmisie servo: unitatea de gluing aplică adezivul și formează cutia pliată, cu corecție unghiulară servo și dispozitiv vacuum superior care controlează dimensiunea gurii cutiei și asigură lipire uniformă fără deschideri sau deformări.

  8. 8. Calibrare, numărare și legare automată: cutiile finite sunt calibrate, numărate și legate în pachete pentru ambalarea ulterioară, cu întregul sistem de corecție reglabil electric, fără intervenție manuală la ieșire.

De ce UZINEX pentru o linie integrată de tipărire, pliere și lipire cutii din carton ondulat

  • • Consultanță tehnică gratuită pentru configurarea liniei: UZINEX evaluează formatele de producție, volumul de cutii, tipul de finisaj și cerințele de automatizare pentru a configura linia integrată de tipărire, pliere și lipire cutii din carton ondulat HX Series exact pentru fluxul specific al fabricii clientului.

  • • Transport, montaj și punere în funcțiune incluse gratuit: linia integrată este livrată, instalată și pusă în funcțiune la locația clientului de echipa tehnică UZINEX, cu reglaje complete ale tuturor stațiilor și instruirea operatorilor pe echipament real în producție.

  • • Garanție extinsă 60 de luni: una dintre cele mai lungi garanții disponibile în România pentru linii complete integrate de ambalaje din carton ondulat, cu suport tehnic inclus pe toată durata garanției.

  • • Suport tehnic național în sub 24 de ore: intervenție fizică sau sesiune video de diagnosticare în sub 24 de ore de la sesizare, cu linie telefonică dedicată 24/7 pentru clienții UZINEX.

  • • Manual inteligent AI inclus: documentație completă de utilizare, mentenanță și depanare cu asistență AI, capabilă să rezolve instant peste 96% din solicitările tehnice uzuale fără intervenție umană.

  • • Eligibilitate completă pentru fonduri europene: UZINEX asigură documentația și suportul complet pentru achiziții cu finanțare UE, PNRR sau fonduri structurale, inclusiv pentru proceduri de licitație publică.

Linia integrată de tipărire, pliere și lipire cutii din carton ondulat HX Series este investiția potrivită pentru fabrica de ambalaje modernă care vrea să elimine operațiile manuale intermediare, să reducă manopera și să livreze cutii finite tipărite HD, pliate, lipite și legate în pachete, direct din linia de producție, fără transfer și fără rebuturi suplimentare.

Alternativele tehnice pentru acest tip de operație includ Imprimantă flexografică de precizie MECVORA, registru ±0,1 mm, 2–8 culori, Linie de ambalare mobilier UZX-FQ-P02 și Linie automată de ambalare produse UZX-FQ-P01.

Întrebări frecvente despre Linie integrată de tipărire, pliere și lipire cutii din carton ondulat HX Series Folder-Gluer

Cât costă linia integrată de tipărire, pliere și lipire HX Series Folder-Gluer?+
Prețul se stabilește la ofertare, după model și configurație. Linia face 6 operații într-un singur flux, tipărire flexo HD, slotting, ștanțare, pliere, lipire și legare în pachete, cu 2 modele: 1628X, cu linia la 180 de bucăți pe minut și 160 de cutii finite pe minut, și 1632X, cu 150 pe minut, pe carton ondulat de 2–9 mm.
Cum aleg între HX Folder-Gluer 1628X și 1632X?+
1628X lucrează coli de la 420 × 680 la 1.540 × 2.880 mm și ștanțează până la 1.600 × 2.880 mm, pentru volume mari de cutii mari cu specificații constante. 1632X duce coala la 1.540 × 3.280 mm și ștanțarea la 1.600 × 3.280 mm, pentru cutii extra-mari de mobilier, electronice mari și echipamente industriale. Ambele au slot de până la 410 mm.
Prin ce diferă HX Folder-Gluer de mașina HX Series fără pliere?+
HX Series livrează semifabricate ștanțate, plate, care se pliază și se lipesc ulterior. HX Folder-Gluer livrează cutii finite, pliate, lipite și legate în pachete, gata de umplere, pentru că adaugă stația de pliere cu servomotor independent, lipirea cu transmisie servo și corecție unghiulară și unitatea de legare automată.
Poate linia HX Folder-Gluer să lucreze doar tipărire și ștanțare, fără pliere?+
Da. Stațiile se folosesc selectiv, după comandă: linia scoate semifabricate ștanțate, plate, când clientul face singur asamblarea, de exemplu la export, unde transportul plat costă mai puțin, sau cutii finite, lipite și legate în pachete. Trecerea între cele două moduri se face din panoul tactil, fără intervenție mecanică.
Ce adeziv folosește unitatea de lipire a HX Folder-Gluer?+
Adeziv pe bază de apă, standardul la cutiile din carton ondulat, mai economic și potrivit ambalajelor în contact cu alimente, sau hot-melt, care lipește instantaneu la viteze foarte mari și rezistă mai bine la frig, în transportul refrigerat. Roata de formare cu vacuum superior controlează gura cutiei la ambele tipuri.
Câți operatori cere linia față de un flux cu utilaje separate?+
Un flux clasic cu printer, die-cutter, folder și gluer separate cere 6–8 operatori și ocupă de 2,5–3 ori spațiul liniei integrate. HX Folder-Gluer lucrează cu 2–3 operatori, unul la alimentare, unul la supravegherea fluxului și unul la pachetele de la ieșire, fără transferuri manuale între stații, iar cutiile ies calibrate și numărate.
Este inclus transportul?+
Da, transportul și punerea în funcțiune sunt incluse în prețul de achiziție pe teritoriul României.
Ce garanție oferiți?+
Oferim 60 de luni garanție producător, plus contracte opționale de mentenanță preventivă.
Pot fi achiziționate prin SEAP / SICAP?+
Da, toate echipamentele Uzinex sunt eligibile pentru achiziții publice prin SEAP și SICAP.
Există finanțare disponibilă?+
Da, oferim soluții de leasing și credite prin partenerii noștri financiari, cu aprobare rapidă.
Galerie video

Uzinex la TV,
târguri și pe teren.

Apariții media, demo-uri tehnice și prezentări de la cele mai importante târguri industriale din Europa. Vezi tehnologia noastră în acțiune.

06 / Prezență internațională

Uzinex, grup mondialConectăm operațiuni industriale între Europa, Asia, Orientul Mijlociu și America de Nord.

IAȘIRomânia · HQ
UZX · GLOBAL NETWORK5 NODES · ONLINE
HQ · CENTRAL
România
Iași
Companie
Uzinex HQ
Contact
Sorin Baciu
Email
sorin.baciu@uzinex.ro
Telefon
+40 769 081 081
Toate locațiile
Studii de caz

Cazuri de succes remarcabile.

Produse și servicii care au câștigat aprecierea și încrederea clienților din industrie.

FUTURE ENERGY GROUP

Atelier fotovoltaic care a învățat să sudeze în 2 ore

cu un aparat laser 3-in-1 (sudură + curățare + debitare) și o decizie inteligentă de capital

01 / 05
Linie Automată Fabricare Cutii Carton Ondulat Personalizate | UZINEX

Linie Automată Fabricare Cutii Carton Ondulat Personalizate | UZINEX

Referințe

Spun ei,
nu noi.

12 citate din 6 interviuri video

Peste 100 de companii din producție, logistică și industrie au ales Uzinex ca partener strategic.

Toate referințele→
Companii care au ales Uzinex
Cărămidă Modulară România
Iron
Future Energy Group
Geomar Metal Work
MDG Gold Paper
Geo-Ex Construct
Cărămidă Modulară România
Iron
Future Energy Group
Geomar Metal Work
MDG Gold Paper
Geo-Ex Construct
Interviu video
„Facem activitate de confecții metalice din inox dedicate pentru bucătării de restaurante. Echipamentele de la Uzinex au fost o schimbare radicală: modernizare, creșterea producției și a calității.”
Octav Damasken
Director · DORASERV SRL, AIRONE Inox
Studiul de caz→
Interviu video
„Eu habar n-aveam, eram cu totul afon. Și ați început să-mi explicați. Mi-ați spus ce tehnologii să aleg, ce ambalaje să produc, ce ar funcționa mai bine pe piață.”
Robert
Fondator · MDG Goldpaper
Studiul de caz→
Interviu video
„Folosim un singur om care poate să opereze 3-4 mașini. Înainte aveam 3-4 oameni ca să facem același lucru.”
Jan Paul Elhor
Fondator · Fier-Forjat Limanu
Studiul de caz→
Interviu video
„Avem multiple probleme în a face structuri speciale care deservesc sistemelor noastre, iar soluția de aparat de sudură laser ne-a ajutat extrem de mult.”
George
Future Energy Group · București
Studiul de caz→
07 / Noutăți & comunicări

Ultimele articole,
comunicate și studii.

Perspectivă editorială asupra integrării industriale, finanțărilor europene și tendințelor din automatizare și apărare.

De ce Uzinex

Partenerul tău tehnic,de la livrare la mentenanță.

Soluții industriale alese pentru performanță, fiabilitate și integrare eficientă în fluxul de lucru.

01→

Transport gratuit

Livrare națională inclusă în prețul de achiziție pentru toate echipamentele.

02→

Suport expert

Echipă de ingineri pentru consultanță tehnică pre și post vânzare.

03→

Finanțare flexibilă

Soluții de leasing și credite prin partenerii financiari Uzinex.

04→

Garanție extinsă

60 luni standard + contracte opționale de mentenanță preventivă.