Змішувач для мила ZAOTECH

Змішувач для мила ZAOTECH: це горизонтальний змішувач періодичної дії, який швидко й рівномірно змішує мильні гранули з барвником, ароматизатором і добавками. Доступний у версіях на 100, 200 і 300 літрів, він є першим етапом будь-якої лінії мила в брусках і готує однорідну масу перед помелом та екструзією. Для виробників, які будують або модернізують лінію, це надійний компонент для важкої роботи.

Змішувач має горизонтальне корито із системою S-подібних спіральних лопатей на центральному валу. Зовнішня лопать переміщує матеріал до середини, а внутрішня штовхає його назовні, тож уся партія перевертається й перемішується разом. Така двостороння дія дає ретельне змішування з низьким енергоспоживанням лише за 5–10 хвилин на партію.

Змішувач має конструкцію з вуглецевої сталі та контактні поверхні з нержавіючої сталі, поліровану внутрішню частину без мертвих кутів, тож добавки повністю інтегруються в мильні гранули, а миття між партіями просте.

Основні переваги цього горизонтального змішувача для мила

• Швидке й рівномірне змішування. S-подібні лопаті рівномірно змішують повну партію за 5–10 хвилин і рівномірно вводять барвник, аромат і тальк у мильні гранули.

• Лопаті з двосторонньою дією. Внутрішня та зовнішня спіралі рухають матеріал у протилежних напрямках і ретельно перемішують партію з низьким енергоспоживанням.

• Три розміри. Версії на 100, 200 і 300 літрів дозволяють підібрати змішувач під розмір партії та продуктивність лінії.

• Гігієнічні контактні поверхні. Деталі, що контактують з милом, з нержавіючої сталі, а центральний вал і S-подібні лопаті повністю з нержавійки.

• Без мертвих кутів. Полірована внутрішня частина не залишає кишень, де може збиратися матеріал, тож змішування повне, а миття легке.

• Чисте вивантаження. Ручний дисковий затвор забезпечує водо- та пилонепроникне вивантаження готової партії без протікань.

• Будь-яка рецептура мила. Підходить для твердого та туалетного мила будь-якої рецептури, тож пристосовується до вашого асортименту.

Технічні характеристики змішувача для мила

У таблиці наведено три розміри та конструкцію змішувача. Використовуйте її, щоб обрати версію під розмір партії та спланувати її місце на початку лінії.

Як працює змішування S-подібними лопатями

Принцип змішування робить змішувач ефективним. Одношарова S-подібна спіральна лопать змонтована на горизонтальному валу. Зовнішня частина лопаті транспортує матеріал до центру, а внутрішня повертає його назовні. Отже, партія рухається у двох напрямках одночасно й безперервно перемішується в кориті.

Коли мішалка обертається, внутрішня спіраль піднімає матеріал біля осі й штовхає його назовні вздовж вала, а зовнішня спіраль повертає матеріал біля стінки до центру. Ця збалансована циркуляція рівномірно вводить добавки в мило за короткий час без великих витрат енергії агресивніших змішувачів.

Застосування та галузі для змішувача мила в брусках

Змішувач використовується на початку ліній господарського, туалетного та банного мила скрізь, де мильні гранули потрібно змішати з барвником, ароматизатором і наповнювачами перед рафінуванням. Він підходить новим лініям, які збираються компонент за компонентом, і наявним заводам, що замінюють або додають потужності змішування.

Типові завдання: дозування пігменту й парфуму в мильну стружку, змішування тальку та функціональних добавок і підготовка однорідної маси для млина. Змішувач безпосередньо живить трьохвалковий млин і екструдер та природно поєднується з повною лінією автоматичної машини для виробництва мила. Пов'язане обладнання наведено в огляді ліній виробництва мила.

Оскільки він працює з будь-якою рецептурою мила й випускається у трьох розмірах, змішувач однаково добре підходить заводам з одним продуктом і контрактним виробникам, які переходять між рецептурами.

Сумісні матеріали

Змішувач змішує гранульоване мило з добавками, які дають бруску колір, запах і відчуття. Він працює з мильними гранулами, есенцією, пігментом і тальком у будь-якій рецептурі.

Як працює змішувач для мила в лінії

1. Завантаження. Мильні гранули, есенція, пігмент і тальк завантажуються в горизонтальне корито.

2. Змішування. S-подібні лопаті перемішують партію у двох напрямках протягом 5–10 хвилин.

3. Гомогенізація. Добавки рівномірно розподіляються по всіх мильних гранулах без мертвих зон.

4. Вивантаження. Дисковий затвор без протікань випускає однорідну партію.

5. Подача в млин. Змішане мило переходить далі в трьохвалковий млин для рафінування.

Якість конструкції та миття

Конструкція змішувача врівноважує вартість і гігієну: міцний корпус з вуглецевої сталі несе навантаження, а контактні поверхні з нержавіючої сталі, вал повністю з нержавійки та S-подібні лопаті з нержавійки зберігають мило чистим. Полірована внутрішня частина без кутів означає, що матеріал не затримується там, де його неможливо перемішати або змити.

Водо- та пилонепроникний дисковий затвор доповнює агрегат, який чисто вивантажується й швидко протирається, тож переходи між кольорами чи ароматами швидкі й без забруднення.

Основа якості бруска

Хоча це найпростіша машина в лінії, змішувач визначає верхню межу якості готового бруска. Якщо колір, аромат і добавки не розподілені рівномірно тут, помел і екструзія далі вже не можуть повністю це виправити, тому й важлива конструкція з S-подібними лопатями двосторонньої дії.

Переміщуючи матеріал до центру й назад назовні одночасно, лопаті перемішують усю партію саму через себе й усувають смуги та м'які ділянки. Цикл 5–10 хвилин дає повністю однорідну масу, готову до рафінування.

Вибір правильного розміру, 100, 200 чи 300 літрів, тримає змішувач узгодженим з рештою лінії, тож розмір партії та продуктивність ідуть в ногу від змішування до штампування.

Низьке енергоспоживання: ще одна практична перевага. Оскільки збалансована дія S-подібних лопатей працює ефективно, без грубої сили, змішувач мало додає до рахунку за енергію лінії й водночас готує повністю однорідну партію, що знижує витрати на лініях, які змішують безперервно цілий день.

Поширені запитання про змішувач для мила

У яких розмірах доступний змішувач?

Він доступний у версіях на 100, 200 і 300 літрів з відповідними приводами 4 кВт, 5,5 кВт і 7,5 кВт.

Скільки часу змішується партія?

Повна партія рівномірно змішується за 5–10 хвилин завдяки S-подібним лопатям двосторонньої дії.

Які матеріали він може змішувати?

Мильні гранули з есенцією, пігментом і тальком для твердого та туалетного мила будь-якої рецептури.

Це окрема машина чи частина лінії?

Це етап змішування на початку лінії мила, який живить трьохвалковий млин. Його можна купити окремо або разом з повною лінією.

Як вивантажується партія?

Через ручний дисковий затвор, водо- та пилонепроникний, без протікань.

З чого виготовлена машина?

Корпус з вуглецевої сталі з контактними поверхнями з нержавіючої сталі, вал повністю з нержавійки та S-подібні лопаті з нержавійки, внутрішня частина полірована.

Чому рівномірне змішування таке важливе?

Нерівномірне змішування залишає смуги та м'які ділянки, які наступні етапи не можуть повністю виправити, тож ретельне змішування в змішувачі лежить в основі остаточної якості бруска.

Який розмір обрати?

Оберіть версію на 100, 200 чи 300 літрів, яка відповідає розміру партії та продуктивності млина й екструдера, що йдуть далі.

Чи може він працювати з порошками, як-от тальк?

Так. Змішувач вводить тальк та інші порошки в мило разом з барвником і ароматизатором.

Яку потужність використовують різні розміри?

Змішувач використовує приводи 4, 5,5 або 7,5 кВт для версій на 100, 200 і 300 літрів.

Як розташовані лопаті?

S-подібна спіраль в один або два шари на центральному валу перемішує партію у двох напрямках.

Що контактує з милом?

Вал і S-подібні лопаті з нержавіючої сталі, а внутрішня частина полірована, без мертвих кутів.

Чи герметичний затвор вивантаження?

Так. Ручний дисковий затвор водо- та пилонепроникний, без протікань.

Яке мило він може змішувати?

Він змішує тверде та туалетне мило будь-якої рецептури з барвником, ароматизатором і тальком.

Скільки триває цикл змішування?

Повна партія рівномірно змішується приблизно за 5–10 хвилин.

З якого матеріалу корпус?

Корпус з вуглецевої сталі несе навантаження, а всі деталі, що контактують з милом, з нержавіючої сталі.

Чому варто обрати змішувач для мила ZAOTECH?

• Ефективне змішування. S-подібні лопаті двосторонньої дії рівномірно змішують повну партію за 5–10 хвилин з низьким енергоспоживанням.

• Правильний розмір. Версії на 100, 200 і 300 літрів відповідають розміру партії та продуктивності лінії.

• Гігієнічна конструкція. Контактні поверхні з нержавійки та полірована внутрішня частина без кутів.

• Чисте вивантаження. Дисковий затвор без протікань і легке миття прискорюють переходи між продуктами.

• Гнучкість щодо рецептур. Працює з будь-якою рецептурою твердого чи туалетного мила.

Як перший етап лінії мила в брусках змішувач ZAOTECH швидко, рівномірно й з низьким енергоспоживанням змішує мильні гранули та добавки й закладає стабільну якість для кожного наступного етапу.