Стирач шин URSTAG

Якщо ви хочете перетворити чіпси з шин на чисті гранули й витягнути сталевий корд із гуми, рашпільна машина для шин - це ключовий етап між первинним шредером і гранулятором. Машина приймає чіпси приблизно 50x50 мм і зменшує їх до гранул 10–15 мм, водночас вивільняючи сталь із гуми, тож матеріал, що йде далі, вже чистий і однорідний.

Рашпільна машина працює, зриваючи гуму зі сталевого корду, а не грубо ріжучи, що вивільняє металеве армування, не подрібнюючи його. Результат - ефективне розділення: гумові гранули з одного боку, чистий сталевий корд з іншого. Перегляньте повний асортимент обладнання для переробки і те, як кожна одиниця вписується в лінію.

Ключові переваги рашпільної машини для гуми

• Ефективне вторинне подрібнення, рашпільна машина перетворює чіпси приблизно 50x50 мм на гранули 10–15 мм, готуючи їх для гранулятора тонкого помелу.

• Відділення сталі від гуми, машина зриває гуму зі сталевого корду й вивільняє металеве армування, даючи чистий корд і гранули без металу.

• Зривання замість грубого різання, принцип роботи вивільняє армування, не подрібнюючи його, а це означає чистішу сталь і менший знос інструменту.

• Однорідний матеріал для гранулювання, гранули 10–15 мм, уже без сталі, дозволяють гранулятору тонкого помелу працювати ефективніше й з кращим виходом.

• Регульовані з’єднання та сита, розмір гранул задається ситами, залежно від фракції, потрібної наступному етапу.

• Міцна конструкція, ротор та інструмент розраховані на важкий безперервний режим з абразивними матеріалами.

• Ключовий етап лінії, рашпільна машина - це місток між грубим подрібненням і тонким гранулюванням, без якого відділення сталі було б неповним.

• Просте обслуговування, інструмент змінюється швидко, а доступ до ротора робить догляд легким, а плановий простій коротким.

Технічні характеристики, рашпільна машина для шин

Застосування та галузі для відділення сталі від гуми

Рашпільна машина незамінна в будь-якій лінії, де потрібні чисті гумові гранули й порошок, без жодного сліду металу. Після первинного подрібнення гума все ще містить багато сталевого корду; саме рашпільна машина вивільняє його й витягує. Для переробника це різниця між забрудненими гранулами низької вартості та чистими гранулами, які продаються з премією на вимогливих ринках.

Промислове подрібнювальне обладнання має відповідати вимогам безпеки Європейського Союзу; рашпільна машина, що постачається в Європу, відповідає вимогам Директиви 2006/42/ЄС щодо машин.

Гранули 10–15 мм з рашпільної машини живлять гранулятор тонкого помелу, який доводить їх до 1–4 мм для спортивних полів, плитки й матів, або далі до гумового порошку для модифікованого асфальту. Вилучена чиста сталь продається металургійним заводам або як дріб для обробки поверхонь. Для оператора рашпільна машина - це агрегат, який одночасно підвищує якість обох фракцій, гуми й сталі, і відкриває вимогливіші ринки для кінцевого продукту.

Оскільки попит на чисту вторинну гуму зростає, особливо для спортивних покриттів і формованих виробів, ефективне відділення сталі стає реальною комерційною перевагою. Правильно підібрана рашпільна машина дає саме цей крок, перетворюючи забруднений проміжний матеріал на ліквідну сировину з кращою маржею, яку б кінцеву фракцію ви не обрали. Чим раніше й повніше видалено сталь, тим менше зношуються етапи тонкого гранулювання й тим стабільніше вони працюють.

Сумісні матеріали

Рашпільна машина працює з гумовими чіпсами з первинного подрібнення шин, незалежно від типу шини, з якої вони походять. Чим однорідніші вхідні чіпси, тим ефективніші відділення сталі й гранулювання. Машина розрахована на гуму з металокордом, найскладніший для переробки матеріал у зношеній шині.

Як це працює

Потік через рашпільну машину безперервний і зосереджений на подрібненні та розділенні:

1. Чіпси приблизно 50x50 мм з первинного подрібнення забираються зі стрічки й рівномірно подаються в рашпільну машину.

2. Оснащений інструментом ротор зриває гуму зі сталевого корду, не подрібнюючи металеве армування.

3. Гума подрібнюється до гранул 10–15 мм, а сталевий корд повністю вивільняється.

4. Сито затримує завеликі гранули й повертає їх, доки вони не досягнуть потрібного розміру.

5. Гумові гранули та сталевий корд спрямовуються на розділення й окремий збір.

6. Чисті гранули 10–15 мм ідуть далі до гранулятора тонкого помелу, а вилучена сталь вивантажується й збирається окремо.

Завеликий матеріал повертається в цикл автоматично, тож гранули залишаються однорідними. Рашпільна машина з безперервним контролем утримує стабільну якість фракції та швидко виводить нового оператора на стабільний результат, що є реальною перевагою на підприємствах із плинністю персоналу. Легкий доступ до ротора робить заміну інструменту швидкою, а планове обслуговування можливим без довгих зупинок виробництва.

Часті запитання

Що саме робить рашпільна машина для шин?

Рашпільна машина - це етап вторинного подрібнення: вона приймає чіпси приблизно 50x50 мм і перетворює їх на гранули 10–15 мм, водночас вивільняючи сталевий корд із гуми. На відміну від простого подрібнення, рашпільна машина зриває гуму з корду, що чисто вивільняє металеве армування й таким чином готує однорідний матеріал для гранулятора тонкого помелу.

Наскільки чиста відділена сталь?

Оскільки рашпільна машина зриває гуму зі сталевого корду, замість того щоб різати все разом, отриманий корд здебільшого чистий і придатний для продажу металургійним заводам. Так само гумові гранули залишаються без металу, що підвищує їхню вартість. Чисте розділення на цьому етапі - ключ до якості обох кінцевих фракцій.

Де рашпільна машина стоїть у лінії?

Між первинним шредером і гранулятором тонкого помелу. Первинний шредер дає великі чіпси, рашпільна машина зменшує їх до 10–15 мм і витягує сталь, а гранулятор доводить їх до 1–4 мм. Без рашпільної машини відділення сталі було б неповним, і гранулятор працював би на забрудненому матеріалі та швидше зношувався.

Чи є обладнання, що постачається, новим?

Так. Ми постачаємо нове обладнання, що не було в експлуатації, виготовлене на замовлення, а не відновлені установки. У конструкції використані компоненти від відомих постачальників, з маркуванням CE, де це застосовно, і кожна машина проходить повну перевірку перед відвантаженням. Ви отримуєте технічну документацію та інструкції з експлуатації вашою мовою, для введення в експлуатацію без несподіванок.

Що робить URSTAG преміальним брендом?

Європейський дизайн, компоненти найвищого рівня та досвід. Кожна машина проєктується нашими інженерними командами в Європі та збирається з компонентів від лідерів галузі, таких як Siemens, Schneider Electric, ABB, WEG, SEW-Eurodrive, NORD Drivesystems і Bonfiglioli. Результат - надійне, енергоефективне та довговічне обладнання, підкріплене понад 15 роками досвіду, а також доставкою, монтажем, навчанням і сервісом у вартості.

Скільки часу займають монтаж і введення в експлуатацію?

Транспортування, введення в експлуатацію та навчання операторів включені у вартість і виконуються місцевою командою, вашою мовою. Перед відвантаженням машина проходить повну перевірку, тож ваш агрегат швидко стає робочим, без прихованих витрат на монтаж.

Чи можна регулювати розмір гранул?

Так. Розмір на виході задається змінними ситами, залежно від фракції, потрібної гранулятору тонкого помелу чи кінцевому продукту. Добре налаштована рашпільна машина дає однорідні гранули 10–15 мм, що змушує всі наступні етапи працювати ефективніше й з меншим зносом.

Чому URSTAG?

URSTAG - це преміальний бренд обладнання для переробки з понад 15 роками досвіду. Разом із машиною ви отримуєте рішення, спроєктоване фахівцями, зібране з компонентів найвищого рівня та підкріплене командою, яка супроводжує вас від проєктування до введення в експлуатацію.

• Європейська інженерія - кожна машина та кожна повна лінія проєктується нашими інженерними командами в Європі, з акцентом на надійність, безпеку та енергоефективність.

• Преміальні компоненти - ми будуємо на двигунах і автоматиці від лідерів галузі: Siemens, Schneider Electric, ABB, WEG, SEW-Eurodrive, NORD Drivesystems і Bonfiglioli.

• Понад 15 років досвіду - ми знаємо, як матеріали та машини поводяться в реальній експлуатації, і конфігуруємо кожне рішення під ваш потік і обсяг.

• Нове обладнання, налаштоване під вас - ми постачаємо нові установки, виготовлені на замовлення під ваше застосування, з повною технічною документацією.

• Доставка, монтаж і навчання включені - ми беремо на себе транспортування, введення в експлуатацію та навчання операторів, з підтримкою протягом усього терміну служби обладнання.

Як преміальний бренд, URSTAG спирається на європейську інженерію, компоненти найвищого рівня та досвід. Ви обираєте партнера, який підтримує ваше виробництво в довгостроковій перспективі, з обладнанням, створеним для надійної роботи у важких промислових умовах.