Rasper anvelope URSTAG pentru reciclare cauciuc

Acest rasper de anvelope URSTAG, pentru reciclare cauciuc, face treapta dintre tocătorul primar și granulator: primește chipsuri de circa 50 × 50 mm și le reduce la granule de 10–15 mm. Lucrează prin smulgerea cauciucului de pe firul de oțel, așa că armătura se desprinde întreagă, iar cauciucul pleacă mai departe curat și uniform.

Avantajele Cheie ale unei Mașini Rasper Cauciuc

• • Reducere secundară eficientă, un rasper anvelope transformă chipsurile de circa 50×50 mm în granule de 10–15 mm, pregătindu-le pentru granulatorul fin.

• • Separare oțel din cauciuc, mașina smulge cauciucul de pe firul de oțel și desface armătura metalică, eliberând sârmă curată și granule fără metal.

• • Smulgere, nu tăiere brută, principiul de lucru desface armătura fără să o mărunțească, ceea ce înseamnă oțel mai curat și uzură mai mică a sculelor.

• • Material uniform spre granulare, granulele de 10–15 mm, deja fără oțel, fac granulatorul fin să lucreze mai eficient și cu randament mai bun.

• • Cuple și site reglabile, dimensiunea granulelor se ajustează prin site, în funcție de fracția cerută de treapta următoare.

• • Construcție robustă, rotorul și sculele sunt dimensionate pentru regim greu, continuu, cu materiale abrazive.

• • Treaptă-cheie în flux, un rasper anvelope este puntea dintre tocarea grosieră și granularea fină, fără de care separarea oțelului ar fi incompletă.

• • Mentenanță simplă, sculele se schimbă rapid, iar accesul la rotor face întreținerea ușoară și opririle programate scurte.

Specificații tehnice: rasper pentru reciclare cauciuc

Aplicații și Industrii pentru Separare Oțel din Cauciuc

Un rasper anvelope este indispensabil în orice linie care vrea granule și pulbere de cauciuc curate, fără urme de metal. După tocarea primară, cauciucul mai conține multă sârmă de oțel; raspul este treapta care o desface și o scoate. Pentru un reciclator, asta înseamnă diferența dintre granule contaminate, de joasă valoare, și granule curate, vandabile la preț premium pe piețele pretențioase.

Echipamentele industriale de mărunțire trebuie să respecte cerințele de securitate din Uniunea Europeană; un rasper anvelope livrat în Europa este conform cerințelor din Directiva 2006/42/CE privind mașinile.

Granulele de 10–15 mm produse de un rasper anvelope alimentează granulatorul fin, care le aduce la 1–4 mm pentru terenuri sportive, dale și covorașe, sau mai departe la pulbere de cauciuc pentru asfalt modificat. Oțelul curat recuperat se vinde la oțelării sau ca alice pentru tratamente de suprafață. Pentru un operator, raspul este utilajul care ridică simultan calitatea ambelor fracții, cauciuc și oțel, și deschide piețe mai pretențioase pentru produsul final.

Pe măsură ce cerințele pentru cauciuc reciclat curat cresc, în special pentru suprafețele sportive și produsele turnate, separarea eficientă a oțelului devine un avantaj comercial real. Un rasper anvelope bine dimensionat asigură exact acest pas, transformând un material intermediar contaminat într-o materie primă vandabilă cu marjă mai bună, indiferent de fracția finală pe care alegi să o produci. Cu cât oțelul este scos mai devreme și mai complet, cu atât treptele de granulare fină se uzează mai puțin și lucrează mai stabil.

Materiale Compatibile

Un rasper anvelope lucrează cu chipsuri de cauciuc provenite din tocarea primară a anvelopelor, indiferent de tipul de anvelopă de la care provin. Cu cât chipsurile de intrare sunt mai uniforme, cu atât separarea oțelului și granularea sunt mai eficiente. Mașina este concepută pentru cauciucul armat cu oțel, materialul cel mai dificil de procesat dintr-o anvelopă uzată.

Mod de Funcționare

Fluxul printr-un rasper anvelope este continuu și se concentrează pe reducere și separare:

1. 1. Chipsurile de circa 50×50 mm, provenite din tocarea primară, sunt preluate de pe bandă și alimentate uniform în rasper.

2. 2. Rotorul cu scule smulge cauciucul de pe firul de oțel, fără să mărunțească armătura metalică.

3. 3. Cauciucul este redus la granule de 10–15 mm, iar sârma de oțel se desface și se eliberează complet.

4. 4. Sita reține granulele prea mari și le returnează până ajung la dimensiunea cerută.

5. 5. Granulele de cauciuc și sârma de oțel sunt dirijate spre separare și colectare distinctă.

6. 6. Granulele curate de 10–15 mm trec spre granulatorul fin, iar oțelul recuperat este evacuat și colectat separat.

Materialul prea mare este recirculat automat, astfel încât granulele rămân uniforme. Un rasper anvelope monitorizat continuu menține o calitate constantă a fracțiilor și aduce rapid operatorul nou la rezultate stabile, un avantaj real în unitățile cu fluctuație de personal. Accesul ușor la rotor face schimbarea sculelor rapidă și mentenanța planificată fără opriri lungi de producție.

Ce asigură Uzinex

• • Livrare, montaj și punere în funcțiune în România, cu instruirea operatorilor pe producția ta.

• • Garanție 60 de luni și service la nivel național, cu intervenție la fața locului în sub 24 de ore.

• • Documentație tehnică pentru proiecte cu fonduri europene, PNRR și achiziții publice.

Echipamente apropiate ca profil de utilizare: Granulator cauciuc fin URSTAG pentru granule de 1–4 mm, Instalație de reciclare anvelope uzate TDS URSTAG, chipsuri de 50–100 mm și Tocător anvelope uzate URSTAG, linie de tocare în flux continuu, utile pentru proiecte cu specificații adaptate.