Linie completă de reciclare anvelope URSTAG

Această linie completă de reciclare anvelope URSTAG duce anvelopa întreagă până la granule de cauciuc, oțel recuperat și fibră textilă separată, printr-un proces mecanic, la temperatură ambiantă, fără chimicale. Tocarea primară face chipsuri de 50–150 mm, iar treptele următoare, cu separare magnetică și separarea fibrei, ajung la mulci, granule și pudră.

Avantajele Cheie ale unei Linii Reciclare Anvelope Uzate

• • Flux complet, modular, un sistem reciclare anvelope leagă tocarea, raspingul, granularea și separarea într-un singur lanț, configurat pe etape în funcție de produsul final dorit.

• • Proces mecanic, fără poluare, totul se petrece la temperatură ambiantă, fără chimicale și fără ardere, deci fără emisii și fără apă uzată de tratat.

• • Recuperare cauciuc și oțel, separatoarele magnetice extrag sârma de oțel, iar separatoarele de fibră îndepărtează textilul, lăsând cauciuc curat și oțel vandabil.

• • Mai multe produse vandabile, chipsuri TDF de 50–100 mm, mulci fără sârmă de 20 mm, granule de 1–5 mm și pulbere de cauciuc, fiecare cu piața lui.

• • Capacitate scalabilă, sistemul se dimensionează de la o linie de start până la o instalație industrială, adăugând trepte pe măsură ce crește volumul.

• • Tocare primară puternică, tocătorul primar lucrează cu cuplu ridicat și viteză redusă, descompunând anvelopele întregi, inclusiv cele de camion și OTR.

• • Automatizare și control, alimentare cu benzi transportoare, control al fracțiilor prin site interschimbabile și recirculare a materialului supradimensionat.

• • Amortizare reală, din deșeu care ocupă volum mare obții materie primă cerută în construcții, sport și industrie, scurtând perioada de recuperare a investiției.

Specificații Tehnice, Sistem Reciclare Anvelope

Aplicații și Industrii pentru Recuperare Cauciuc și Oțel

Un sistem reciclare anvelope deservește operatorii de salubritate, reciclatorii de anvelope și investitorii care vor să intre într-o piață cu materie primă abundentă și ieftină. Fiecare fracție își găsește cumpărătorul: chipsurile merg ca TDF la fabricile de ciment, granulele la terenuri sportive și pavaje elastice, iar oțelul la oțelării. Pentru un operator, asta înseamnă mai multe fluxuri de venit dintr-un singur deșeu.

Gestionarea anvelopelor uzate este reglementată strict în Uniunea Europeană; depozitarea anvelopelor întregi sau tocate la groapă este interzisă prin Directiva 1999/31/CE privind depozitele de deșeuri, ceea ce transformă reciclarea într-o necesitate, nu o opțiune.

Dincolo de combustibil, cauciucul reciclat dintr-un sistem reciclare anvelope intră în asfaltul modificat pentru drumuri mai durabile și mai silențioase, în plăci și dale elastice, în covorașe de fitness și în produse turnate. Pulberea fină ajunge chiar la cauciucul regenerat. Pentru un investitor, capacitatea de a livra simultan mai multe fracții, de la mulci grosier la pulbere fină, deschide contracte în industrii diferite și stabilizează cererea.

Volumul de anvelope scoase din uz în România și în regiune crește an de an, iar capacitatea de procesare locală rămâne limitată. Asta înseamnă o materie primă abundentă, adesea cu cost de achiziție zero sau chiar cu taxă de preluare încasată, și o cerere constantă pentru produsele rezultate. Un sistem reciclare anvelope dimensionat corect te poziționează exact la întâlnirea dintre o problemă de mediu presantă și o piață de desfacere în creștere.

Materiale Compatibile

Un sistem reciclare anvelope procesează practic toate tipurile de anvelope din cauciuc, indiferent de dimensiune. Anvelopele foarte mari, de la utilaje de construcții sau agricole, se pre-taie înainte de tocare, iar cele cu talon de oțel trec mai întâi prin extracția taloanelor. Cu cât fluxul de intrare este mai bine sortat, cu atât separarea oțelului și a fibrei este mai curată.

Mod de Funcționare

Fluxul pe un sistem reciclare anvelope este continuu, automatizat și mecanic, de la anvelopa întreagă la fracția finală:

1. 1. Anvelopele sunt alimentate și, dacă e nevoie, li se extrag taloanele de oțel, apoi cele mari se pre-taie.

2. 2. Tocătorul primar cu doi arbori descompune anvelopele în chipsuri de 50–150 mm.

3. 3. Un separator magnetic extrage sârma de oțel eliberată din chipsuri.

4. 4. Raspul reduce chipsurile și eliberează restul de oțel, ducând materialul spre granule.

5. 5. Granulatorul mărunțește cauciucul la 1–5 mm, iar separatorul de fibră îndepărtează textilul.

6. 6. Fracțiile sunt cernute, sortate pe dimensiuni și evacuate separat, gata de vânzare sau de măcinare fină.

Materialul supradimensionat este recirculat, astfel încât produsul final rămâne uniform. Un sistem reciclare anvelope monitorizat continuu menține fracțiile constante și aduce rapid operatorul nou la rezultate stabile, un avantaj real în unitățile cu fluctuație de personal.

Ce asigură Uzinex

• • Livrare, montaj și punere în funcțiune în România, cu instruirea operatorilor pe producția ta.

• • Garanție 60 de luni și service la nivel național, cu intervenție la fața locului în sub 24 de ore.

• • Documentație tehnică pentru proiecte cu fonduri europene, PNRR și achiziții publice.

Pe aceeași linie de business, UZINEX livrează și Granulator cauciuc fin URSTAG pentru granule de 1–4 mm, Instalație de reciclare anvelope uzate TDS URSTAG, chipsuri de 50–100 mm și Tocător anvelope uzate URSTAG, linie de tocare în flux continuu pentru aplicații cu cerințe punctuale diferite.