Tocător anvelope uzate URSTAG, linie de tocare în flux continuu

Această linie de tocare URSTAG, un tocător de anvelope uzate în flux continuu, face chipsuri TDF de 50–100 mm și mulci fără sârmă de circa 20 mm, mecanic, la temperatură ambiantă. Tocarea primară cu doi arbori, tocarea secundară și separarea oțelului și a textilului lucrează în flux continuu, fără ardere și fără apă de proces.

Avantajele Cheie ale unei Soluții Complete Reciclare Anvelope

• • Proces mecanic, fără poluare, o linie tocare anvelope lucrează la temperatură ambiantă, fără chimicale și fără ardere, deci fără emisii și fără apă uzată.

• • Tocare în trepte, tocarea primară reduce anvelopa la chipsuri mari, iar treapta secundară le aduce la dimensiunea cerută de piață.

• • Separare oțel și textil, separatoare magnetice extrag sârma de oțel, iar separatoarele de fibră îndepărtează textilul, lăsând cauciuc curat.

• • Chipsuri TDF de înaltă calitate, chipsurile de 50–100 mm, cu conținut scăzut de oțel, se vând ca TDF la fabricile de ciment și la piroliză.

• • Mulci de cauciuc, chipsurile fără sârmă de 20 mm devin mulci pentru amenajări peisagistice și suprafețe de protecție.

• • Sistem de desprăfuire, colectarea prafului menține un mediu de lucru curat și recuperează particulele fine.

• • Modular și scalabil, linia se extinde de la chipsuri și mulci până la granule, adăugând trepte pe măsură ce crește cererea.

• • Amortizare reală, din deșeu voluminos obții materie primă cerută în energie, amenajări și construcții, scurtând perioada de recuperare a investiției.

Specificații tehnice: tocător anvelope uzate

Aplicații și Industrii pentru Tocare Anvelope Uzate

O linie tocare anvelope deservește reciclatorii, operatorii de salubritate și fabricile de ciment care vor combustibil alternativ ieftin. Chipsurile TDF de 50–100 mm, cu conținut scăzut de oțel, ard curat și pot înlocui o bună parte din cărbune sau cocs. Pentru un operator, asta înseamnă o piață sigură pentru fracția grosieră, cu cerere constantă din partea industriei grele, care caută permanent combustibili alternativi mai ieftini decât cărbunele.

Gestionarea anvelopelor uzate este reglementată în Uniunea Europeană prin legislația deșeurilor; valorificarea materială și energetică este încurajată de ierarhia deșeurilor din Directiva 2008/98/CE privind deșeurile.

Dincolo de combustibil, mulciul de cauciuc fără sârmă de 20 mm se folosește la amenajări peisagistice și la suprafețe de protecție, iar dacă extinzi linia cu granulare, obții granule de 1–5 mm pentru terenuri sportive, locuri de joacă, dale și covorașe. Pentru un investitor, o linie tocare anvelope care livrează simultan chipsuri, mulci și, opțional, granule deschide contracte în industrii diferite și stabilizează cererea pe parcursul întregului an, indiferent de sezonul unei singure piețe.

Volumul de anvelope scoase din uz crește an de an, iar capacitatea de procesare locală rămâne limitată. Asta înseamnă o materie primă abundentă, adesea cu cost de achiziție zero sau cu taxă de preluare încasată, și o cerere constantă pentru produsele rezultate. O linie tocare anvelope dimensionată corect te poziționează la întâlnirea dintre o problemă de mediu presantă și o piață de desfacere în creștere.

Materiale Compatibile

O linie tocare anvelope procesează practic toate tipurile de anvelope din cauciuc. Anvelopele foarte mari se pre-taie înainte de tocare, iar cele cu talon de oțel trec mai întâi prin extracția taloanelor. Cu cât fluxul de intrare este mai bine sortat, cu atât separarea oțelului și a fibrei este mai curată, iar chipsurile rezultate sunt mai vandabile.

Mod de Funcționare

Fluxul pe o linie tocare anvelope este continuu, automatizat și mecanic, de la anvelopa întreagă la chipsuri și mulci:

1. 1. Anvelopele sunt alimentate și, dacă e nevoie, li se extrag taloanele de oțel, apoi cele mari se pre-taie.

2. 2. Tocătorul primar cu doi arbori descompune anvelopele în chipsuri de 50–150 mm.

3. 3. Un separator magnetic extrage sârma de oțel eliberată din chipsuri.

4. 4. Treapta secundară reduce chipsurile la cca. 20 mm și eliberează restul de oțel.

5. 5. Separatoarele de fibră și sistemul de desprăfuire îndepărtează textilul și colectează praful fin.

6. 6. Chipsurile TDF și mulciul sunt cernute, sortate pe dimensiuni și evacuate separat, gata de vânzare.

Materialul supradimensionat este recirculat, astfel încât produsul final rămâne uniform. O linie tocare anvelope monitorizată continuu menține fracțiile constante și aduce rapid operatorul nou la rezultate stabile, un avantaj real în unitățile cu fluctuație de personal. Sistemul de comandă semnalează supraîncărcările și permite mentenanța planificată fără opriri lungi.

Ce asigură Uzinex

• • Livrare, montaj și punere în funcțiune în România, cu instruirea operatorilor pe producția ta.

• • Garanție 60 de luni și service la nivel național, cu intervenție la fața locului în sub 24 de ore.

• • Documentație tehnică pentru proiecte cu fonduri europene, PNRR și achiziții publice.

Alternativele tehnice pentru acest tip de operație includ Granulator cauciuc fin URSTAG pentru granule de 1–4 mm, Instalație de reciclare anvelope uzate TDS URSTAG, chipsuri de 50–100 mm și Rasper anvelope URSTAG pentru reciclare cauciuc.