Автоматична лінія рідкого фарбування з камерою з обертовим диском, підвісним конвеєром 100 м, двозонною піччю та очищенням повітря, для деталей до 450 × 450 × 1 650 мм. Запитайте пропозицію.
| Параметр | Значення |
| Тип | Автоматична лінія рідкого фарбування з камерою з обертовим диском |
| Типові деталі | Автодеталі |
| Максимальний розмір деталі | Д 450 мм, Ш 450 мм, В 1 650 мм |
| Площа | 20 × 13 м |
| Нагрів печі | Природний газ |
| Транспортування деталей | Безперервний підвісний конвеєр зі сталою швидкістю |
| Довжина траси | 100 м |
| Технологічний процес | Завантаження, обертання деталі, дискове фарбування, вирівнювання, сушіння, розвантаження |
| Фарбувальна камера | Автоматична, з обертовим диском, плюс пост ручного дофарбовування |
| Піч | Низькотемпературний тунель вирівнювання, далі високотемпературна мостова піч сушіння |
| Очищення відпрацьованого повітря | Адсорбція та десорбція на активованому вугіллі |
| Маркування CE | Так |
| Гарантія | 60 місяців |
Автоматична лінія рідкого фарбування UZX-1019 фарбує деталі серійно, без пістолета в руці оператора. Деталі рухаються підвісним конвеєром, проходять камеру фарбування з обертовим диском, потім піч сушіння, і сходять пофарбованими та сухими.
Це конфігурація для деталей простої повторюваної форми, як-от автокомпоненти, розміром до 450 × 450 × 1 650 мм. Лінія займає 20 × 13 м цеху і має трасу 100 м, якою деталі рухаються безперервно, зі сталою швидкістю.
| Параметр | Значення |
|---|---|
| Тип | Автоматична лінія рідкого фарбування з камерою з обертовим диском |
| Типові деталі | Автодеталі |
| Максимальний розмір деталі | Д 450 мм, Ш 450 мм, В 1 650 мм |
| Площа | 20 × 13 м |
| Нагрів печі | Природний газ |
| Транспортування деталей | Безперервний підвісний конвеєр зі сталою швидкістю |
| Довжина траси | 100 м |
| Технологічний процес | Завантаження, обертання деталі, дискове фарбування, вирівнювання, сушіння, розвантаження |
| Фарбувальна камера | Автоматична, з обертовим диском, плюс пост ручного дофарбовування |
| Піч | Низькотемпературний тунель вирівнювання, далі високотемпературна мостова піч сушіння |
| Очищення відпрацьованого повітря | Адсорбція та десорбція на активованому вугіллі |
| Маркування CE | Так |
| Гарантія | 60 місяців |
На посту завантаження оператор навішує деталі на гаки підвісного конвеєра. Конвеєр везе їх у камеру фарбування, де деталь обертається перед диском розпилення, а рідка фарба рівномірно лягає на всю поверхню. Обертовий диск швидко фарбує прості форми, а пост ручного дофарбовування доробляє пази та приховані зони.
Після фарбування деталі заходять у низькотемпературний тунель вирівнювання, де фарба розтікається без патьоків. Далі йде мостова піч з високою температурою, яка сушить і затвердіє шар. Повітря з розчинниками проходить установку з активованим вугіллям, з адсорбцією та десорбцією, перед викидом.
• Автоматичне фарбування обертовим диском, з рівномірним шаром на простих формах, і ручне дофарбовування лише там, де потрібно.
• Підвісний конвеєр 100 м зі сталою швидкістю, тож кожна деталь проводить однаковий час у камері та в печі.
• Двозонна піч, вирівнювання за низької температури і сушіння за високої, для чистої поверхні без дефектів розтікання.
• Нагрів природним газом, з пальником на печі, та очищення відпрацьованого повітря на активованому вугіллі.
• Лінія спроєктована під ваші деталі, на площі 20 × 13 м, для деталей до 450 × 450 × 1 650 мм.
• Заводи автокомпонентів із серійним фарбуванням металевих деталей, від амортизаторів і циліндрів до кронштейнів і важелів.
• Виробники промислового обладнання з вузлами простої форми, пофарбованими одним шаром і одним кольором.
• Цехи промислового фарбування, які переходять від ручної камери до автоматичного фарбування з підвісним конвеєром.
• Виробники світильників, стовпів, труб і металевих профілів середньої довжини.
Конфігурацію обирають за формою деталей, потрібним темпом і місцем у цеху. Камера з обертовим диском дає найвищу продуктивність на простих деталях круглого або квадратного перерізу, пофарбованих великими серіями. Для важких деталей різних розмірів, із незалежним завантаженням, подивіться напівавтоматичну лінію рідкого фарбування з електричними тельферами UZX-1020.
Для великих деталей малими серіями, де достатньо камерної печі та ручної камери, подивіться ручну лінію фарбування з напільною рейкою UZX-1021. Для балок і профілів 3–12 м у категорії обладнання для металоконструкцій є автоматична лінія фарбування металоконструкцій.
Ціна залежить від довжини траси, камери фарбування, печі та установки очищення повітря. Надішліть нам ваші деталі з розмірами та масою, темп за зміну, тип фарби та план цеху. Інженери UZINEX запропонують конфігурацію лінії та надішлють пропозицію.
Якщо лінія фарбування входить до проєкту з фінансуванням ЄС, ми допомагаємо ще до написання заявки, з безкоштовною технічною консультацією. Разом визначаємо деталі, темп роботи, місце в цеху та рівень автоматизації, а ви отримуєте технічну документацію для пакета документів.
• Доставка, монтаж і введення в експлуатацію на місці, з навчанням операторів.
• Гарантія 60 місяців, стандартна для всього каталогу.
• Сервіс по всій Румунії з виїздом на місце протягом 24 годин.
• Технічна документація для державних закупівель у Румунії (SEAP/SICAP).
• Конфігурація під замовлення, з довжиною траси, камерою, піччю та попередньою обробкою під ваші деталі та цех.
Продукти та послуги, що здобули визнання й довіру клієнтів у різних галузях промисловості.
завдяки лазерній установці 3-в-1 (зварювання + очищення + різання) та розумному капіталовкладенню
Усе поставлене обладнання відповідає європейським стандартам якості та принципу DNSH, є прийнятним для закупівель через фонди ЄС і PNRR, а також включає інтерактивні посібники на основі ШІ для експлуатації, технічного обслуговування та навчання операторів.
Виступи в медіа, технічні демонстрації та презентації з найважливіших промислових виставок Європи. Подивіться на наші технології в дії.
Понад 100 компаній у виробництві, логістиці та промисловості обрали Uzinex своїм стратегічним партнером.
Усі відгуки→
„Ми робимо металовироби з нержавіючої сталі для кухонь ресторанів. Обладнання UZINEX було радикальною зміною: модернізація, зростання виробництва і якості.”
„Я гадки не мав, був повним нулем. І ви почали мені пояснювати. Ви сказали мені, які технології обрати, яку упаковку виробляти, що краще працювало б на ринку.”
„Ми задіюємо одну людину, яка може керувати 3-4 машинами. Раніше нам потрібно було 3-4 людини, щоб робити те саме.”
„У нас багато викликів у виготовленні спеціальних структур, що обслуговують наші системи, і рішення з лазерною зварювальною машиною допомогло нам надзвичайно.”
„Лазерне зварювання на нержавійці: це щось інше, це зовсім інша річ. Якість машин незаперечна: зразки кажуть усе.”
„З Uzinex я почувався дуже добре захищеним завдяки допомозі, яку вони надавали. Коли в тебе застрягла ціла зміна і тобі потрібен хтось, хто швидко відповість, це має величезне значення.”
„Доказ того, що все пройшло добре: обладнання зараз працює. У нас понад три роки досвіду без проблем. А коли виникали питання, була підтримка. Ми задоволені співпрацею.”
„Я можу зробити навіть 5 коробок для однієї людини, можу зробити й 10 коробок. Що інші фірми не можуть. Тобто їм довелося б міняти штампи, налаштовувати цілу 12-годинну справу.”
„Чи телефонував я о 2 ночі, чи о 9 ранку, проблеми вирішувалися. Ми задоволені й працюватимемо разом знову.”
„Хороша, плавна співпраця. Ми завжди мали підтримку й допомогу.”
„Ми серед топових виробників у Румунії для цього продукту. Я б не уявляв цього, коли починав, але все склалося.”
„За співвідношенням ціни й якості вони були найкращою ціною й найкращою якістю на ринку. Ми добре порозумілися й задоволені.”
Шість технологічних напрямів, які ми інтегруємо «під ключ»: від датчиків IIoT plug & play до коботів, прогнозного обслуговування, оптичного контролю, підключення до MES та промислового ПЗ на замовлення.
Бачте в реальному часі, скільки виробляє кожен верстат і скільки він простоює. Ми встановлюємо датчики на будь-яке обладнання, нове чи старе, і вже за кілька годин ви маєте OEE-панель на смартфоні. Без складної проводки, без зупинки виробництва. Перший конкретний крок до цифровізації з окупністю, помітною вже з першого місяця.
Вирішіть дефіцит кадрів, не потроюючи витрати. Кобот безпечно працює поруч із вашими людьми (палетизує, завантажує ЧПК, зварює), а ви окуповуєте інвестицію за 12-18 місяців. Ціни на 30-40% нижчі за європейських дистриб'юторів, з монтажем і програмуванням від нас.
Годі чекати, поки щось зламається. Наші алгоритми аналізують дані датчиків і точно вказують, яка деталь вийде з ладу і коли, а ми привозимо її на вашу лінію ще до поломки. Нуль незапланованих простоїв, нуль договірних штрафів, повний операційний спокій.
Усувайте дефекти ще до того, як вони дійдуть до клієнта. Наші камери перевіряють кожну деталь на швидкості, недосяжній для оператора, виявляючи субміліметрові дефекти. Вони встановлюються на вашу наявну лінію без переробок. Ідеально, якщо ви виробляєте на експорт і маєте суворі умови якості.
Підключіть верстати до офісу незалежно від бренду чи віку. Наш шлюз автоматично перекладає дані з будь-якого верстата у формат вашої ERP: без ручного введення, без паперових бланків, без людських помилок. Керівник бачить виробництво наживо, оператор отримує цифрові інструкції.
Маєте процес, який не вирішує жодне готове ПЗ? Ми створюємо промислові застосунки на замовлення: від адаптованих SCADA-панелей та HMI-інтерфейсів до систем планування виробництва, простежуваності партій і автоматизованої звітності. Код належить вам, працює на ваших серверах, без щомісячних підписок і прив'язки до постачальника.
Відповіді на найпоширеніші технічні та комерційні запитання. Не знайшли те, що шукали?
Зв'язатися з командою →Зв'яжіться з нашою командою та отримайте персоналізовану пропозицію протягом щонайбільше 24 робочих годин.
