Станок лазерного різання 3D, 5 осей LAZIRON H: Cypcut, RayTools, преміальне волокно. Промислова якість за доступною ціною для європейських цехів металообробки.
| Параметр | Значення |
| Потужність волоконного лазерного джерела | 12 / 20 / 30 / 60 кВт (опційно) |
| Робоча зона (вертикально) | 13000 × 2800 мм |
| Робоча зона (з фаскою) | 12000 × 2100 мм |
| Максимальна довжина профілю | 12500 мм |
| Точність різання | ≤ 0,5 мм |
| Точність позиціонування X/Y/Z | ≤ 0,1 мм (±0,03 мм на вісь) |
| Максимальна лінійна швидкість X/Y/Z | 30 м/хв |
| Максимальна швидкість 5-осьової інтерполяції | 80 м/хв |
| Система числового керування | Cypcut на базі ПК з модулем на 5 осей |
| Ріжуча головка | RayTools 3D з ємнісним автофокусом |
| Система охолодження | S&A водяний чилер |
| Сертифікація | CE |
Станок лазерного різання 3D, 5 осей LAZIRON побудований для деталей, які не зводяться до 2D: конструкційні профілі, гнуті автомобільні деталі, зварні вузли зі складною геометрією. П'ять осей у синхронному русі дають покриття поверхні деталі на 360° і знімають обмеження плоского різання.
З волоконним лазерним джерелом від 12 до 60 кВт, робочою зоною до 13800 × 2800 мм і швидкістю інтерполяції 80 м/хв, кожен станок лазерного різання 3D, 5 осей LAZIRON H обслуговує автомобільну, авіакосмічну галузь, залізничний транспорт і важкі металоконструкції, за ціною інвестиції, яку може витримати і середній цех зі спеціалізованим виробництвом.
Станок лазерного різання 3D, 5 осей LAZIRON H зводить в одну систему переваги, які важливі на виробничій лінії: повторювану точність, автоматизацію параметрів, передбачувані операційні витрати та довгий строк служби критичних компонентів.
• П'ять осей у синхронному русі, забезпечують покриття 3D-поверхонь на 360°, що дає змогу різати складні деталі, які інакше вимагали б кількох послідовних установок на різних станках.
• Потужність волоконного лазера 12–60 кВт, ріже важкі конструкційні профілі (HEA, HEB, IPE, U, L) і зварні деталі товщиною до 80 мм зі стабільною промисловою швидкістю.
• Розширена робоча зона, 13800 × 2800 мм для вертикального різання і 12000 × 2100 мм для різання з фаскою, цього досить для цілих вагонних профілів або суднових конструкцій.
• Вимірювання в реальному часі з компенсацією, грубе плюс точне позиціонування знімає помилки від розмірних допусків профілів, які приходять зі складу.
• Головка RayTools з 3D-автофокусом, підганяє фокусування для кожної точки 3D-траєкторії і тримає стабільну якість краю на складній геометрії.
• Модульний стіл на замовлення, дає змогу підлаштувати робочу поверхню під ваш конкретний потік, з опційною вбудованою палетизацією для завантаження довгих профілів.
• Багатошаровий захист, бокові панелі проти іскор і захисна завіса, це необхідно на 5 осях, де траєкторію головки важко передбачити на око.
Цей станок лазерного різання 3D, 5 осей LAZIRON доступний у стандартизованих конфігураціях, вибір робиться залежно від набору матеріалів, які ви обробляєте, і від місячного обсягу виробництва цеху.
| Параметр | Значення |
|---|---|
| Потужність волоконного лазерного джерела | 12 / 20 / 30 / 60 кВт (опційно) |
| Робоча зона (вертикально) | 13000 × 2800 мм |
| Робоча зона (з фаскою) | 12000 × 2100 мм |
| Максимальна довжина профілю | 12500 мм |
| Точність різання | ≤ 0,5 мм |
| Точність позиціонування X/Y/Z | ≤ 0,1 мм (±0,03 мм на вісь) |
| Максимальна лінійна швидкість X/Y/Z | 30 м/хв |
| Максимальна швидкість 5-осьової інтерполяції | 80 м/хв |
| Система числового керування | Cypcut на базі ПК з модулем на 5 осей |
| Ріжуча головка | RayTools 3D з ємнісним автофокусом |
| Система охолодження | S&A водяний чилер |
| Сертифікація | CE |
Станок лазерного різання 3D, 5 осей LAZIRON застосовують у галузях, де деталі не плоскі і де важлива 3D-геометрія: автомобільна галузь, залізничний транспорт, авіакосмічна галузь і виробництво складних металоконструкцій.
Виробники автомобільних кузовів розкроюють на одному станку лазерного різання 3D, 5 осей LAZIRON H гнуті деталі шасі, конструкційні підсилювачі та штамповані панелі, і при цьому зникають операції шліфування та фрезерування після різання. У залізничній галузі конструкційні профілі вагонів (HEA, HEB) ріжуться на довжину 12 м із точними вирізами під зварні з'єднання.
Авіакосмічний сектор використовує конфігурацію на 5 осей для деталей із криволінійними чи нахиленими поверхнями, де кут падіння променя має весь час залишатися нормальним до поверхні. Виробники промислових турбін, нафтового обладнання та мобільних кранів так само виграють від можливості різати цілі зварні профілі без розбирання.
З лазерними джерелами від 12 до 60 кВт кожен станок лазерного різання 3D, 5 осей LAZIRON H обробляє будівельні та конструкційні метали без змінних головок.
Автоматична компенсація положення для 3D-деталей і грубе плюс точне вимірювання в Cypcut підганяють параметри різання під реальну геометрію деталі, а не під ідеальну з DXF.
Максимальні товщини за матеріалом (у максимальній конфігурації)
• Вуглецева сталь (вертикально): до 80 мм
• Нержавіюча сталь: до 50 мм
• Алюміній: до 40 мм
• Конструкційні профілі (HEA, HEB, IPE, U, L): до 600 мм висоти
Робочий цикл станка лазерного різання 3D, 5 осей LAZIRON H побудований для складних 3D-деталей, які вимагають точних налаштувань перед різанням.
1. Профіль або 3D-деталь укладається на стіл і фіксується модульною системою, яка підлаштовується під конкретну геометрію.
2. Система грубого вимірювання робить попереднє сканування деталі, щоб встановити відхилення від моделі CAD.
3. Етап точного позиціонування підганяє параметри різання, щоб компенсувати реальні розмірні розбіжності.
4. Cypcut генерує 3D-траєкторію зі синхронним рухом по всіх 5 осях, тримаючи промінь нормальним до поверхні.
5. Головка RayTools відслідковує геометрію деталі з безперервним автофокусом і забезпечує стабільний край на всій кривій.
6. У кінці деталь знімається готовою до фінального збирання, без додаткових операцій шліфування чи фрезерування.
Для інтеграції з іншим обладнанням для обробки металу станок підключається напряму до листозгинальних пресів і до решти ліній LAZIRON через спільну MES.
Які деталі виправдовують станок лазерного різання 3D на 5 осей LAZIRON?
Інвестиція виправдана на деталях, які інакше вимагали б 2-3 послідовних операцій на різних станках: зварні профілі зі складними вирізами, гнуті автомобільні деталі, суднові конструкції з нахиленими поверхнями. Якщо понад 30% ваших деталей тривимірні або вимагають кількох фасок в одній установці, станок лазерного різання 3D на 5 осей окуповується за 24-36 місяців.
Чи можу я обробляти стандартні конструкційні профілі на станку лазерного різання 3D на 5 осей?
Так, конфігурація витримує профілі HEA, HEB, IPE, U, L висотою до 600 мм і довжиною до 12500 мм. Різи можуть включати вирізи, отвори для болтових з'єднань, пази та фаски на будь-якій грані профілю, усе за одну установку на станку.
Чим відрізняються 5 синхронізованих осей від 3D-станка з простою головкою?
На 3D-станку з простою головкою головка може лише опускатися по вертикалі. На 5 синхронізованих осях головка одночасно обертається по двох осях обертання (B і C) плюс переміщення X-Y-Z. Це дає змогу тримати промінь перпендикулярним до поверхні деталі в будь-якій точці, що критично для якості краю на деталях із криволінійними чи нахиленими поверхнями.
Скільки часу займає налаштування нової 3D-деталі?
Для нової деталі з наявною моделлю CAD налаштування триває 30-60 хвилин і охоплює фіксацію на столі, грубе та точне сканування, перевірку траєкторії на симуляторі та перший пробний прохід. Для серійної деталі, вже запрограмованої, перехід займає менш ніж 5 хвилин.
Яке навчання потрібне операторам?
Робота на станку лазерного різання 3D на 5 осей LAZIRON вимагає навчання протягом 5-10 днів для оператора з попереднім досвідом на 2D-лазері. LAZIRON надає навчання на місці при покупці плюс доступ до онлайн-платформи з інструкціями та відеоуроками протягом усього строку служби обладнання.
Рішення інвестувати в станок лазерного різання 3D, 5 осей не ухвалюють лише за технічними характеристиками, важливо, як обладнання перетворюється на реальні місячні цифри грошового потоку для вашого цеху.
Для цехів, які зараз віддають лазерний розкрій на субпідряд по 0,8-1,4 EUR за погонний метр різу плюс вартість матеріалу, перехід на власне виробництво зі станком лазерного різання 3D, 5 осей LAZIRON знижує фактичну вартість обробленого м² на 55-70%. При місячному обсязі 5-8 тонн листа, обробленого власними силами замість субпідряду, інвестиція повертається за 18-30 місяців за поточних умов європейського ринку.
Додаткова маржа приходить з трьох напрямів: економія проти субпідряду, продаж послуг розкрою місцевим зовнішнім клієнтам (1,2-1,8 EUR/м на рівні європейського ринку у 2026 році) та скорочення строків поставки кінцевим клієнтам на 40-60%, що дає змогу тримати підвищені ціни на термінові замовлення.
LAZIRON побудований на чіткій філософії: промислова якість преміального рівня за ціною, яку може витримати будь-який серйозний цех, навіть без мільйонних бюджетів на капітальні інвестиції, як у великих заводів.
• Доступна ціна за 5-осьову платформу, критичні компоненти (лазерне джерело, головка RayTools, керування Cypcut) ті самі, які використовують преміальні виробники, але пакет LAZIRON коштує на 35-45% менше за європейські альтернативи.
• Гарантія 60 місяців, із виїзним сервісним обслуговуванням протягом менш ніж 24 годин по всій Румунії.
• Технічна підтримка та сервіс, телефонна підтримка, запчастини та виїзне обслуговування протягом менш ніж 24 годин по всій Румунії.
• Безкоштовна інспекція перед поставкою, з тестом на вашому референсному профілі та повним приймальним звітом.
• Сумісність з європейськими фондами, відповідає технічним вимогам для проєктів промислової цифровізації, що фінансуються з фондів ЄС.
• Компоненти за стандартами, волоконне джерело відповідає вимогам надійності провідних виробників на світовому ринку.
Волоконне лазерне джерело у стандартній конфігурації відповідає вимогам надійності, встановленим лідерами лазерної галузі, із заявленим строком служби понад 100 000 годин роботи.
Дивіться увесь асортимент LAZIRON обладнання для обробки металу, щоб порівняти моделі та запросити індивідуальну пропозицію.
Станок лазерного різання 3D, 5 осей LAZIRON H перетворює розкрій у реальну конкурентну перевагу: точність преміального рівня, стабільна продуктивність і доступна інвестиція для будь-якого цеху, який хоче зростати, не подвоюючи структуру постійних витрат.
Продукти та послуги, що здобули визнання й довіру клієнтів у різних галузях промисловості.
завдяки лазерній установці 3-в-1 (зварювання + очищення + різання) та розумному капіталовкладенню
Усе поставлене обладнання відповідає європейським стандартам якості та принципу DNSH, є прийнятним для закупівель через фонди ЄС і PNRR, а також включає інтерактивні посібники на основі ШІ для експлуатації, технічного обслуговування та навчання операторів.
Виступи в медіа, технічні демонстрації та презентації з найважливіших промислових виставок Європи. Подивіться на наші технології в дії.
Понад 100 компаній у виробництві, логістиці та промисловості обрали Uzinex своїм стратегічним партнером.
Усі відгуки→











„Ми робимо металовироби з нержавіючої сталі для кухонь ресторанів. Обладнання UZINEX було радикальною зміною: модернізація, зростання виробництва і якості.”
„Я гадки не мав, був повним нулем. І ви почали мені пояснювати. Ви сказали мені, які технології обрати, яку упаковку виробляти, що краще працювало б на ринку.”
„Ми задіюємо одну людину, яка може керувати 3-4 машинами. Раніше нам потрібно було 3-4 людини, щоб робити те саме.”
„У нас багато викликів у виготовленні спеціальних структур, що обслуговують наші системи, і рішення з лазерною зварювальною машиною допомогло нам надзвичайно.”
„Лазерне зварювання на нержавійці: це щось інше, це зовсім інша річ. Якість машин незаперечна: зразки кажуть усе.”
„З Uzinex я почувався дуже добре захищеним завдяки допомозі, яку вони надавали. Коли в тебе застрягла ціла зміна і тобі потрібен хтось, хто швидко відповість, це має величезне значення.”
„Доказ того, що все пройшло добре: обладнання зараз працює. У нас понад три роки досвіду без проблем. А коли виникали питання, була підтримка. Ми задоволені співпрацею.”
„Я можу зробити навіть 5 коробок для однієї людини, можу зробити й 10 коробок. Що інші фірми не можуть. Тобто їм довелося б міняти штампи, налаштовувати цілу 12-годинну справу.”
„Чи телефонував я о 2 ночі, чи о 9 ранку, проблеми вирішувалися. Ми задоволені й працюватимемо разом знову.”
„Хороша, плавна співпраця. Ми завжди мали підтримку й допомогу.”
„Ми серед топових виробників у Румунії для цього продукту. Я б не уявляв цього, коли починав, але все склалося.”
„За співвідношенням ціни й якості вони були найкращою ціною й найкращою якістю на ринку. Ми добре порозумілися й задоволені.”
Шість технологічних напрямів, які ми інтегруємо «під ключ»: від датчиків IIoT plug & play до коботів, прогнозного обслуговування, оптичного контролю, підключення до MES та промислового ПЗ на замовлення.
Бачте в реальному часі, скільки виробляє кожен верстат і скільки він простоює. Ми встановлюємо датчики на будь-яке обладнання, нове чи старе, і вже за кілька годин ви маєте OEE-панель на смартфоні. Без складної проводки, без зупинки виробництва. Перший конкретний крок до цифровізації з окупністю, помітною вже з першого місяця.
Вирішіть дефіцит кадрів, не потроюючи витрати. Кобот безпечно працює поруч із вашими людьми (палетизує, завантажує ЧПК, зварює), а ви окуповуєте інвестицію за 12-18 місяців. Ціни на 30-40% нижчі за європейських дистриб'юторів, з монтажем і програмуванням від нас.
Годі чекати, поки щось зламається. Наші алгоритми аналізують дані датчиків і точно вказують, яка деталь вийде з ладу і коли, а ми привозимо її на вашу лінію ще до поломки. Нуль незапланованих простоїв, нуль договірних штрафів, повний операційний спокій.
Усувайте дефекти ще до того, як вони дійдуть до клієнта. Наші камери перевіряють кожну деталь на швидкості, недосяжній для оператора, виявляючи субміліметрові дефекти. Вони встановлюються на вашу наявну лінію без переробок. Ідеально, якщо ви виробляєте на експорт і маєте суворі умови якості.
Підключіть верстати до офісу незалежно від бренду чи віку. Наш шлюз автоматично перекладає дані з будь-якого верстата у формат вашої ERP: без ручного введення, без паперових бланків, без людських помилок. Керівник бачить виробництво наживо, оператор отримує цифрові інструкції.
Маєте процес, який не вирішує жодне готове ПЗ? Ми створюємо промислові застосунки на замовлення: від адаптованих SCADA-панелей та HMI-інтерфейсів до систем планування виробництва, простежуваності партій і автоматизованої звітності. Код належить вам, працює на ваших серверах, без щомісячних підписок і прив'язки до постачальника.
Відповіді на найпоширеніші технічні та комерційні запитання. Не знайшли те, що шукали?
Зв'язатися з командою →Зв'яжіться з нашою командою та отримайте персоналізовану пропозицію протягом щонайбільше 24 робочих годин.