Сепаратор сталевого дроту ZY-SW: 4 моделі 30кВт–132кВт, 300–1800 кг/год, отвір 600–1200мм, зносостійкі рухомі+нерухомі леза…
| Параметр | ZY-SW 600 |
| Потужність двигуна | 30 кВт |
| Виробнича потужність | 300 кг/год |
| Завантажувальний отвір | 600 × 400 мм |
| Розміри обладнання | 2.700×900×2.500 мм |
| Вага | 2.000 кг |
| Система різання | Рухомі леза + нерухомі леза, матеріали з високою жорсткістю та зносостійкістю |
| Сировина | Гумові шматки 3–8 см зі сталевим дротом (вихід первинного шредера ZY-DT) |
| Вихідні продукти | Дрібні гумові гранули + відділений сталевий дріт |
Сепаратор сталевого дроту серії ZY-SW, обладнання для вторинної грануляції та механічного відділення сталевого дроту від гумових блоків, вироблених первинним подрібненням вживаних шин, із системою рухомих і нерухомих лез, виготовлених з матеріалів з високою жорсткістю та зносостійкістю, доступне в чотирьох розмірах: ZY-SW 600 (30 кВт, 300 кг/год), ZY-SW 800 (55 кВт, 600 кг/год), ZY-SW 1000 (75 кВт, 1.000–1.200 кг/год) і ZY-SW 1200 (132 кВт, 1.500–1.800 кг/год).
Сепаратор сталевого дроту ZY-SW, другий етап у повній лінії переробки шин: він приймає шматки 3–8 см від первинного шредера ZY-DT і видає дрібні гумові гранули та відділений сталевий дріт для незалежного відновлення.
Сепаратор сталевого дроту ZY-SW одночасно виконує дві суттєві функції в лінії переробки шин: він зменшує розмір гумових шматків 3–8 см до дрібних гранул кількох міліметрів для кінцевого використання в спортивних покриттях, асфальті та ізоляційних матеріалах, і механічно відділяє сталевий дріт з армування шини від гумових гранул. Сталевий дріт становить 10–15% ваги шини та відновлюваний окремо як металобрухт за ціною металевої сировини. Ключові переваги сепаратора сталевого дроту ZY-SW
• Пряме механічне відділення: сепаратор сталевого дроту видаляє дріт з гумових гранул. Сепаратор сталевого дроту ZY-SW механічно відділяє сталевий дріт з армування шини від гумових гранул через спеціальну конструкцію системи рухомих і нерухомих лез; на виході ZY-SW сталевий дріт і гумові гранули розвантажуються окремими потоками, не вимагаючи додаткового магнітного сепаратора на цьому етапі; пряме механічне відділення зменшує кількість обладнання, необхідного в лінії, порівняно з рішеннями, що вимагають окремого магнітного відділення після грануляції.
• Рухомі та нерухомі леза з матеріалів з високою жорсткістю: подовжений термін служби при обробці сталевого дроту. Сепаратор сталевого дроту ZY-SW використовує комбіновану систему рухомих лез, встановлених на основному роторі, і нерухомих лез, встановлених на корпусі; взаємодія між рухомими та нерухомими лезами генерує зсувну силу, необхідну для одночасного різання вулканізованої гуми та вбудованого сталевого дроту; матеріал лез обраний за високу жорсткість і стійкість до абразивного зношування, спричиненого повторюваним контактом зі сталевим дротом у кожному циклі обробки.
• 4 моделі від 300 до 1.800 кг/год: сепаратор сталевого дроту ZY-SW для будь-якої потужності лінії. Сепаратор сталевого дроту ZY-SW охоплює весь діапазон потужностей ліній переробки шин: від малих заводів 300 кг/год (ZY-SW 600, 30 кВт) до промислових ліній 1.800 кг/год (ZY-SW 1200, 132 кВт); обрана модель сепаратора розраховується відповідно до моделі первинного шредера ZY-DT, що використовується, щоб уникнути вузьких місць потоку чи невикористаної потужності.
• Завантажувальний отвір 600–1.200 мм: сумісний зі шматками 3–8 см від первинного шредера. Сепаратор сталевого дроту ZY-SW має завантажувальний отвір, розрахований приймати прямо матеріал 3–8 см, вироблений шредером цілих шин ZY-DT; розмірна сумісність між виходом ZY-DT і входом ZY-SW усуває потребу в проміжному обладнанні розмірення матеріалу та дозволяє пряме з'єднання двох етапів на конвеєрі чи конвеєрній стрічці.
• Ергономічна конструкція для безпечної експлуатації та обслуговування: сепаратор сталевого дроту ZY-SW спроєктований з високою доступністю до внутрішніх компонентів для інспекції, очищення та заміни лез; механічні захисні кожухи та системи блокування забезпечують безпеку оператора під час робіт з обслуговування; ергономічна конструкція зменшує час, необхідний для рутинних операцій, і мінімізує ризик травми від контакту із залишковим сталевим дротом у камері.
• Подвійний внесок у прибутковість лінії: придатні до відновлення гумові гранули + сталевий дріт. Сепаратор сталевого дроту ZY-SW максимізує дохід від переробки шин, відділяючи дві цінні фракції: отримані гумові гранули продаються виробникам спортивних покриттів, модифікованого асфальту та ізоляційних матеріалів за цінами 0,3–0,8 лей/кг, тоді як відділений сталевий дріт відновлюється як металобрухт за ціною вторинного ринку металу; дохід від обох фракцій сприяє амортизації інвестиції в повну лінію переробки.
Технічні характеристики: сепаратор сталевого дроту ZY-SW (усі моделі)
| Параметр | ZY-SW 600 | ZY-SW 800 | ZY-SW 1000 | ZY-SW 1200 |
|---|---|---|---|---|
| Потужність двигуна | 30 кВт | 55 кВт | 75 кВт | 132 кВт |
| Виробнича потужність | 300 кг/год | 600 кг/год | 1.000–1.200 кг/год | 1.500–1.800 кг/год |
| Завантажувальний отвір | 600 × 400 мм | 850 × 400 мм | 1.000 × 552 мм | 1.200 × 600 мм |
| Розміри обладнання | 2.700×900×2.500 мм | 3.100×1.000×2.600 мм | 3.500×1.100×2.500 мм | 4.000×2.500×4.000 мм |
| Вага | 2.000 кг | 3.000 кг | 4.500 кг | 5.500 кг |
| Система різання | Рухомі леза + нерухомі леза, матеріали з високою жорсткістю та зносостійкістю | |||
| Сировина | Гумові шматки 3–8 см зі сталевим дротом (вихід первинного шредера ZY-DT) | |||
| Вихідні продукти | Дрібні гумові гранули + відділений сталевий дріт |
Сепаратор сталевого дроту ZY-SW у повній лінії переробки шин
“Блокування забезпечує безпеку оператора під час обслуговування; ергономічна конструкція скорочує час на рутинні операції та мінімізує ризик травмування при контакті.”
Сепаратор сталевого дроту ZY-SW, другий етап чотириетапного промислового потоку для повної переробки вживаних шин:
• Етап 1: шредер цілих шин ZY-DT (окреме обладнання). Ціла шина фрагментується на шматки 3–8 см; гума, сталевий дріт і текстильне волокно залишаються змішаними в тих самих шматках на виході етапу 1.
• Етап 2: сепаратор сталевого дроту ZY-SW (це обладнання). Шматки 3–8 см дрібно гранулюються через систему рухомих і нерухомих лез, а сталевий дріт механічно відділяється від гумових гранул; на виході: гумові гранули із залишковим текстильним волокном на одному потоці та сталевий дріт на другому потоці.
• Етап 3: магнітний сепаратор (окреме обладнання). Будь-який залишковий сталевий дріт у гумових гранулах витягується через магнітне відділення для отримання гумових гранул без металевого забруднення.
• Етап 4: повітряний сепаратор (окреме обладнання). Текстильне волокно (нейлоновий чи поліестеровий корд) відділяється від гумових гранул повітряним потоком; кінцевий продукт: чиста гранульована гума, готова до відновлення в промисловості.
Розмірення сепаратора сталевого дроту ZY-SW відносно первинного шредера ZY-DT
Сепаратор сталевого дроту ZY-SW має бути розрахований відповідно до потужності первинного шредера ZY-DT, щоб уникнути дисбалансу потоку в лінії переробки:
• ZY-SW 600 (300 кг/год) + ZY-DT 1000 (1–1,5 т/год): комбінація вимагає 3–4 сепараторів ZY-SW 600 паралельно для повного оброблення пропускної здатності ZY-DT 1000, чи єдиного ZY-SW 800/1000, якщо розмірення дозволяє; інженери UZINEX розраховують точну кількість сепараторів, необхідних для балансу лінії відповідно до обраної моделі шредера.
• ZY-SW 800 (600 кг/год) + ZY-DT 1000 (1–1,5 т/год): два сепаратори ZY-SW 800 паралельно повністю покривають пропускну здатність ZY-DT 1000, виробляючи 1.200 кг/год гранул і відділеного дроту.
Двигун 30 кВт
2 700 × 900 × 2 500 мм
Попередня обробка відходів для контрольованих потоків переробки.
• ZY-SW 1000 (1.000–1.200 кг/год) + ZY-DT 1000 (1–1,5 т/год): єдиний ZY-SW 1000 покриває пропускну здатність ZY-DT 1000 із запасом на варіації щільності сировини.
• ZY-SW 1200 (1.500–1.800 кг/год) + ZY-DT 1500 (4–5 т/год): великі промислові лінії з ZY-DT 1500 вимагають 2–3 сепараторів ZY-SW 1200 паралельно для повного оброблення пропускної здатності 4–5 тонн на годину первинного шредера.
Відновлення продуктів, отриманих сепаратором сталевого дроту ZY-SW
• Гумові гранули: сепаратор сталевого дроту ZY-SW як джерело сировини. Сепаратор сталевого дроту ZY-SW виробляє гумові гранули, які після очищення на етапах 3 і 4 відновлюються у виробництві покриттів зі штучного газону для спортивних полів, гумового мощення для громадських просторів, модифікованого гумою асфальту для доріг з подовженою довговічністю, звуко- та віброізоляційних матеріалів для будівництва та промисловості й регенерованих гумових виробів для різних технічних застосувань.
• Відділений сталевий дріт: сепаратор сталевого дроту ZY-SW відновлює металеву фракцію. Сепаратор сталевого дроту ZY-SW витягує сталевий дріт з армування шини; відділений дріт становить 10–15% ваги обробленої шини та відновлюється як металобрухт у центрах переробки металу чи прямо на металургійних заводах; за потужності обробки 1.000 кг/год ZY-SW 1000 витягнутий сталевий дріт може становити 100–150 кг/год окремо відновлюваного металевого матеріалу.
Хто використовує сепаратор сталевого дроту ZY-SW
• Авторизовані заводи переробки вживаних шин: сепаратор сталевого дроту ZY-SW є обов'язковим сепаратором сталевого дроту будь-якої повної лінії переробки шин, що прагне отримати придатні до продажу гумові гранули; без етапу відділення дроту гумові гранули не можна використовувати в кінцевих застосуваннях, що вимагають високої чистоти (сертифіковані спортивні покриття, модифікований асфальт).
• Виробники перероблених гумових гранул для експорту та внутрішнього ринку: сепаратор сталевого дроту ZY-SW. Обладнання кваліфікації продукту: гранули із залишковим дротом мають нижчу комерційну цінність, ніж чисті гранули; виробники, що продають гумові гранули виробникам спортивних покриттів, сертифікованих FIFA чи EN, вимагають вищої чистоти, отриманої через ефективне сепараційне обладнання, як-от ZY-SW.
• Оператори центрів селективного збору з власною обробкою: сепаратор сталевого дроту ZY-SW дозволяє центрам збору відновлювати шини через сепаратор сталевого дроту ZY-SW за ціною гумових гранул (0,3–0,8 лей/кг) порівняно з простою передачею насипних шин стороннім заводам за набагато нижчими цінами чи з платою за приймання; інвестиція в повну лінію ZY-DT + ZY-SW + магнітний + повітряний сепаратор амортизується через різницю доданої вартості на тонну обробленого матеріалу.
Часті запитання про сепаратор сталевого дроту ZY-SW
Чи може сепаратор сталевого дроту ZY-SW обробляти цілі, неподрібнені шини прямо, без етапу ZY-DT?
Ні. Як спеціалізований сепаратор сталевого дроту, ZY-SW призначений для вторинної обробки шматків 3–8 см, вироблених первинним шредером ZY-DT; подача цілих шин чи шматків більших за 8–10 см перевантажує систему лез і може пошкодити обладнання; у лінії переробки ZY-SW обов'язково слідує за ZY-DT, він не замінює його. Чи повністю видаляє сепаратор сталевого дроту ZY-SW сталевий дріт з гумових гранул?
Сепаратор сталевого дроту ZY-SW здійснює первинне механічне відділення дроту; для сертифікованих застосувань сепаратор сталевого дроту ZY-SW доповнюється; для максимальної чистоти гумових гранул, необхідної в сертифікованих застосуваннях (FIFA, EN спортивні покриття), рекомендується доповнити лінію магнітним сепаратором на етапі 3, що витягує будь-які малі залишкові частинки дроту, не відділені механічно ZY-SW; інженери UZINEX рекомендують оптимальну конфігурацію лінії відповідно до специфікацій чистоти, необхідних кінцевому клієнту гранул. Яка модель сепаратора сталевого дроту ZY-SW сумісна зі шредером ZY-DT 1200?
Шредер ZY-DT 1200 виробляє 2–3 т/год, що вимагає двох сепараторів сталевого дроту ZY-SW 1000 (2 × 1.000–1.200 кг/год) чи одного сепаратора ZY-SW 1200 (1.500–1.800 кг/год) з другим ZY-SW 800 чи 1000 паралельно, залежно від щільності обробленого матеріалу; інженери UZINEX розраховують точну комбінацію сепараторів ZY-SW, необхідних для моделі шредера ZY-DT клієнта, із запасом на варіації потоку. Як часто треба замінювати леза сепаратора сталевого дроту ZY-SW?
Термін служби лез сепаратора сталевого дроту ZY-SW залежить від обсягу, обробленого щодня, і відсотка сталевого дроту в матеріалі; за інтенсивної обробки рекомендується інспекція лез щоквартально; пошкоджені леза замінюються модульно без повного демонтажу обладнання, завдяки ергономічній конструкції ZY-SW; комплекти запасних лез доступні на постійному складі UZINEX. Чому обрати UZINEX для сепаратора сталевого дроту ZY-SW
• Консультація для всієї лінії: правильне розмірення ZY-DT + сепаратор сталевого дроту ZY-SW. Інженери UZINEX проєктують повну лінію переробки шин: розраховують сепаратор сталевого дроту ZY-SW відносно обраного первинного шредера ZY-DT, обчислюють кількість сепараторів, необхідних паралельно, і конфігурують сепаратор сталевого дроту ZY-SW та етапи магнітного та повітряного відділення для отримання гумових гранул чистоти, необхідної кінцевому застосуванню клієнта.
• Транспортування та введення в експлуатацію включені: сепаратор сталевого дроту ZY-SW (2.000–5.500 кг) постачається зі спеціалізованим обладнанням будь-де в Румунії; інженери UZINEX перевіряють механічне встановлення, тестують відділення на реальному матеріалі клієнта та калібрують систему під тип оброблюваних шин.
• Розширена гарантія 60 місяців і запчастини на складі: сепаратор сталевого дроту ZY-SW отримує гарантію 60 місяців; запасні леза, підшипники та зношувані компоненти тримаються на постійному складі UZINEX для швидкої заміни.
• Національний сервіс із втручанням протягом 24–48 год: сервісна команда UZINEX втручається на об'єкті будь-де в Румунії; мінімізація простою критична для ліній переробки, що працюють безперервно.
• Фінансування та придатність до фінансування ЄС: доступні рішення лізингу та кредиту; сепаратор сталевого дроту ZY-SW кваліфікується для фінансування через європейські програми циркулярної економіки та переробки.
• Повний асортимент для лінії переробки шин. UZINEX постачає повні рішення для переробки шин: шредер цілих шин ZY-DT (етап 1), сепаратор сталевого дроту ZY-SW (етап 2), плюс обладнання магнітного та повітряного відділення (етапи 3 і 4), усі доступні з інтегрованим національним сервісом і гарантією 60 місяців.
Сепаратор сталевого дроту ZY-SW природно інтегрується в будь-яку нову чи наявну лінію переробки шин; вибір правильної моделі сепаратора сталевого дроту ZY-SW відносно первинного шредера визначає баланс потоку та прибутковість усього заводу.
Сепаратор сталевого дроту ZY-SW, із системою рухомих і нерухомих лез з матеріалів з високою жорсткістю, 4 моделями від 300 до 1.800 кг/год, завантажувальними отворами 600–1.200 мм і вагою 2.000–5.500 кг, є обладнанням для вторинної грануляції та механічного відділення сталевого дроту в промисловій лінії переробки вживаних шин, сумісним з первинним шредером ZY-DT і розрахованим виробляти гумові гранули та сталевий дріт, що відновлюються незалежно.
Продукти та послуги, що здобули визнання й довіру клієнтів у різних галузях промисловості.
завдяки лазерній установці 3-в-1 (зварювання + очищення + різання) та розумному капіталовкладенню
Усе поставлене обладнання відповідає європейським стандартам якості та принципу DNSH, є прийнятним для закупівель через фонди ЄС і PNRR, а також включає інтерактивні посібники на основі ШІ для експлуатації, технічного обслуговування та навчання операторів.
Виступи в медіа, технічні демонстрації та презентації з найважливіших промислових виставок Європи. Подивіться на наші технології в дії.
Понад 100 компаній у виробництві, логістиці та промисловості обрали Uzinex своїм стратегічним партнером.
Усі відгуки→











„Ми робимо металовироби з нержавіючої сталі для кухонь ресторанів. Обладнання UZINEX було радикальною зміною: модернізація, зростання виробництва і якості.”
„Я гадки не мав, був повним нулем. І ви почали мені пояснювати. Ви сказали мені, які технології обрати, яку упаковку виробляти, що краще працювало б на ринку.”
„Ми задіюємо одну людину, яка може керувати 3-4 машинами. Раніше нам потрібно було 3-4 людини, щоб робити те саме.”
„У нас багато викликів у виготовленні спеціальних структур, що обслуговують наші системи, і рішення з лазерною зварювальною машиною допомогло нам надзвичайно.”
„Лазерне зварювання на нержавійці: це щось інше, це зовсім інша річ. Якість машин незаперечна: зразки кажуть усе.”
„З Uzinex я почувався дуже добре захищеним завдяки допомозі, яку вони надавали. Коли в тебе застрягла ціла зміна і тобі потрібен хтось, хто швидко відповість, це має величезне значення.”
„Доказ того, що все пройшло добре: обладнання зараз працює. У нас понад три роки досвіду без проблем. А коли виникали питання, була підтримка. Ми задоволені співпрацею.”
„Я можу зробити навіть 5 коробок для однієї людини, можу зробити й 10 коробок. Що інші фірми не можуть. Тобто їм довелося б міняти штампи, налаштовувати цілу 12-годинну справу.”
„Чи телефонував я о 2 ночі, чи о 9 ранку, проблеми вирішувалися. Ми задоволені й працюватимемо разом знову.”
„Хороша, плавна співпраця. Ми завжди мали підтримку й допомогу.”
„Ми серед топових виробників у Румунії для цього продукту. Я б не уявляв цього, коли починав, але все склалося.”
„За співвідношенням ціни й якості вони були найкращою ціною й найкращою якістю на ринку. Ми добре порозумілися й задоволені.”
Шість технологічних напрямів, які ми інтегруємо «під ключ»: від датчиків IIoT plug & play до коботів, прогнозного обслуговування, оптичного контролю, підключення до MES та промислового ПЗ на замовлення.
Бачте в реальному часі, скільки виробляє кожен верстат і скільки він простоює. Ми встановлюємо датчики на будь-яке обладнання, нове чи старе, і вже за кілька годин ви маєте OEE-панель на смартфоні. Без складної проводки, без зупинки виробництва. Перший конкретний крок до цифровізації з окупністю, помітною вже з першого місяця.
Вирішіть дефіцит кадрів, не потроюючи витрати. Кобот безпечно працює поруч із вашими людьми (палетизує, завантажує ЧПК, зварює), а ви окуповуєте інвестицію за 12-18 місяців. Ціни на 30-40% нижчі за європейських дистриб'юторів, з монтажем і програмуванням від нас.
Годі чекати, поки щось зламається. Наші алгоритми аналізують дані датчиків і точно вказують, яка деталь вийде з ладу і коли, а ми привозимо її на вашу лінію ще до поломки. Нуль незапланованих простоїв, нуль договірних штрафів, повний операційний спокій.
Усувайте дефекти ще до того, як вони дійдуть до клієнта. Наші камери перевіряють кожну деталь на швидкості, недосяжній для оператора, виявляючи субміліметрові дефекти. Вони встановлюються на вашу наявну лінію без переробок. Ідеально, якщо ви виробляєте на експорт і маєте суворі умови якості.
Підключіть верстати до офісу незалежно від бренду чи віку. Наш шлюз автоматично перекладає дані з будь-якого верстата у формат вашої ERP: без ручного введення, без паперових бланків, без людських помилок. Керівник бачить виробництво наживо, оператор отримує цифрові інструкції.
Маєте процес, який не вирішує жодне готове ПЗ? Ми створюємо промислові застосунки на замовлення: від адаптованих SCADA-панелей та HMI-інтерфейсів до систем планування виробництва, простежуваності партій і автоматизованої звітності. Код належить вам, працює на ваших серверах, без щомісячних підписок і прив'язки до постачальника.
Відповіді на найпоширеніші технічні та комерційні запитання. Не знайшли те, що шукали?
Зв'язатися з командою →Зв'яжіться з нашою командою та отримайте персоналізовану пропозицію протягом щонайбільше 24 робочих годин.