Мобільна станція дроблення та сортування на гусеницях: повна мобільність, продуктивність до 300 т/год і легкість обслуговування…
| Компонент / Параметр | Опис |
| Система переміщення | Гідравлічні гусениці: нерівний рельєф, без підготовленої дороги |
| Етап 1: Подача | Вібраційний живильник з автоматично керованою витратою |
| Етап 2: Первинне дроблення | Щокова дробарка: грубе дроблення |
| Етап 3: Вторинне дроблення | Ударна дробарка: гранулометричне фінішування |
| Етап 4: Сортування | Вібраційне сито: кілька одночасних фракцій |
| Етап 5: Повернення | Автоматична стрічка повернення: завелике до ударної дробарки |
| Оброблювані матеріали | Граніт, базальт, вапняк, кварц, руда, залізобетон, асфальт, щебінь |
| Виробнича потужність | Конфігурована: середня та велика; вказується при складанні пропозиції |
| Живлення | Електрична мережа чи інтегрована генераторна установка (опційно) |
| Встановлення | Без фундаментів: модульна конструкція, швидке встановлення |
| Конфігурація | Налаштовується відповідно до застосування та потужності |
Мобільна станція дроблення та сортування на гусеницях, єдине односкладове рішення, що інтегрує весь потік обробки заповнювачів: вібраційна подача, первинне щокове дроблення, вторинне ударне дроблення, сортування вібраційним ситом і автоматичне повернення завеликого матеріалу, усе на автономній платформі, що переміщається на гідравлічних гусеницях прямо до фронту робіт, без підготовлених доріг, без фундаментів і без проміжної транспортної інфраструктури. Ця мобільна станція дроблення та сортування усуває дорогу логістику, специфічну для стаціонарних установок чи комбінацій окремих машин.
Порівняно з мобільною дробаркою з єдиним дробильним тілом, мобільна станція дроблення та сортування на гусеницях виробляє заповнювач, відсортований на кілька фракцій у тому самому робочому циклі: граніт, вапняк, кварц, залізна руда, перероблений бетон чи щебінь демонтажу обробляються та сортуються одночасно, без проміжних ручних операцій і без передачі матеріалу між окремими машинами. Висока продуктивність і низька вартість на вироблену тонну роблять це вибором операторів кар'єрів, підрядників інфраструктури й операторів переробки із середніми та великими обсягами матеріалу для обробки. Ключові переваги мобільної станції дроблення та сортування на гусеницях
• Повна виробнича лінія в одній машині. Мобільна станція дроблення та сортування інтегрує всі етапи процесу: контрольована подача, первинне дроблення, вторинне дроблення, сортування фракцій і автоматичне повернення. Вона усуває потребу купувати, транспортувати та координувати 3–4 окремі машини для того самого результату, значно зменшуючи капітальну вартість та операційну складність.
• Автономне переміщення на гідравлічних гусеницях: гідравлічні гусениці дозволяють мобільній станції дроблення та сортування переміщатися по нерівному, слизькому чи важкодоступному рельєфу, без бетонних доріг і без транспортного крана. Перенесення на новий фронт робіт виконується власним ходом, за короткий час і без витрат на платформу чи супровід.
• Двоетапне дроблення: щокова дробарка виконує первинне дроблення (зменшення великих блоків до оброблюваних розмірів), а ударна дробарка виконує вторинне дроблення (гранулометричне фінішування). Комбінація двох етапів виробляє заповнювач з чистими краями та рівномірним розподілом розміру частинок, вищим за отриманий з єдиного етапу дроблення.
• Вібраційне сито з автоматичним поверненням: вібраційне сито сортує вироблений матеріал на окремі фракції й автоматично перенаправляє завеликий матеріал назад у потік дроблення, без ручного втручання. Результат: безперервний виробничий цикл, без втрати матеріалу та без зупинок на видалення браку.
• Опційно: генераторна установка для зон без електроенергії. Мобільну станцію дроблення та сортування можна сконфігурувати з інтегрованою генераторною установкою для повністю автономної роботи в зонах без доступу до електричної мережі чи з нестабільним живленням. Робота триває безперервно незалежно від енергетичної інфраструктури, доступної на об'єкті.
• Швидке встановлення, без фундаментів: модульна конструкція та компактна конфігурація усувають потребу в фундаментних роботах чи спеціальній підготовці об'єкта. Мобільна станція дроблення та сортування прибуває на об'єкт і входить у виробництво в той самий часовий проміжок, мінімізуючи втрату продуктивних днів порівняно зі стаціонарними установками.
“Швидкий монтаж без фундаментів: модульна конструкція та компактна конфігурація усувають потребу у фундаментних роботах чи спеціальному облаштуванні майданчика.”
• Гнучка конфігурація, адаптована до застосування: компоненти мобільної станції дроблення та сортування можна обрати відповідно до типу оброблюваного матеріалу, необхідної погодинної потужності та бажаного розміру частинок фракцій, зі спеціалізованою технічною консультацією, включеною через UZINEX.
• Гарантія 60 місяців і національна технічна підтримка: розширене покриття для мобільної станції дроблення та сортування в безперервному промисловому виробництві, із запчастинами на складі в Ясах і техніками з загальнонаціональним покриттям.
Принцип роботи: мобільна станція дроблення та сортування
Мобільна станція дроблення та сортування на гусеницях працює як безперервна й автоматизована виробнича лінія, з п'ятьма етапами, інтегрованими в ту саму мобільну раму.
• Вібраційна подача: екскаватор чи фронтальний навантажувач вивантажує сирий матеріал у вібраційний живильник. Система контрольованої вібрації рівномірно розподіляє матеріал й автоматично регулює швидкість подачі відповідно до навантаження, виявленого в первинній дробарці, запобігаючи перевантаженню та заклинюванням.
• Первинне щокове дроблення: щокова дробарка зменшує великі блоки матеріалу до оброблюваних розмірів. Це етап з найвищим енергоспоживанням і найбільшим механічним навантаженням; щокова дробарка мобільної станції дроблення та сортування розрахована під завантажувальний отвір і клас матеріалу, специфічні для обраної конфігурації.
• Вторинне дроблення ударною дробаркою: первинно оброблений матеріал транспортується стрічкою до ударної дробарки, що фінішує розмір частинок і виробляє заповнювач рівномірної кубічної форми. Ударна дробарка регульована для контролю розміру кінцевого продукту перед сортуванням.
• Сортування на вібраційному ситі: вібраційне сито розділяє подрібнений матеріал на фракції відповідно до обраних розмірів фракцій. Кожна фракція розвантажується на свою виділену стрічку до штабеля готового продукту. Кількість фракцій, вироблених одночасно, залежить від конфігурації обраного сита.
Вібраційний живильник
Застосування, призначене для потоків зі сталими вимогами до якості.
Обладнання, налаштоване для середніх і великих обсягів.
• Автоматичне повернення завеликого: матеріал, що перевищує максимальний розмір, прийнятний ситом, автоматично перенаправляється на стрічку повернення назад до ударної дробарки, без ручного втручання. Цикл повторюється, поки весь матеріал не пройде сито на бажаному розмірі частинок, усуваючи будь-яку втрату матеріалу.
Матеріали, оброблювані мобільною станцією дроблення та сортування
Мобільна станція дроблення та сортування на гусеницях спроєктована для обробки широкого діапазону матеріалів, від твердих природних порід до промислових і демонтажних відходів.
Тверді природні породи. Граніт, базальт, кварц, компактний вапняк, доломіт: референсний матеріал, під який розраховані щокова дробарка й ударна дробарка мобільної станції. Граніт і базальт, з міцністю на стиск 200–300 МПа, обробляються ефективно у два етапи, виробляючи будівельний заповнювач з чистими краями та високою міцністю, придатний для конструкційного бетону, дорожніх шарів і залізниць.

Металеві та неметалеві руди (залізна руда, мідь, вугілля, боксит) можна обробляти зі специфічними конфігураціями мобільної станції, адаптованими до твердості й абразивності кожного типу руди. Мобільність на гусеницях дозволяє слідувати за активним фронтом видобутку, усуваючи транспортування сирої руди на віддалену стаціонарну установку.
Демонтажні відходи (залізобетон, цегла, розчин, асфальт) обробляються мобільною станцією прямо на об'єкті демонтажу, виробляючи перероблений заповнювач, придатний до використання на тому самому об'єкті чи придатний до продажу як вторинний будівельний матеріал. Переробка на об'єкті усуває вартість транспортування інертних відходів на звалище та вартість купівлі нового заповнювача, з прямим позитивним впливом на бюджет демонтажу.
Технічні характеристики: мобільна станція дроблення та сортування на гусеницях
| Компонент / Параметр | Опис |
|---|---|
| Система переміщення | Гідравлічні гусениці: нерівний рельєф, без підготовленої дороги |
| Етап 1: Подача | Вібраційний живильник з автоматично керованою витратою |
| Етап 2: Первинне дроблення | Щокова дробарка: грубе дроблення |
| Етап 3: Вторинне дроблення | Ударна дробарка: гранулометричне фінішування |
| Етап 4: Сортування | Вібраційне сито: кілька одночасних фракцій |
| Етап 5: Повернення | Автоматична стрічка повернення: завелике до ударної дробарки |
| Оброблювані матеріали | Граніт, базальт, вапняк, кварц, руда, залізобетон, асфальт, щебінь |
| Виробнича потужність | Конфігурована: середня та велика; вказується при складанні пропозиції |
| Живлення | Електрична мережа чи інтегрована генераторна установка (опційно) |
| Встановлення | Без фундаментів: модульна конструкція, швидке встановлення |
| Конфігурація | Налаштовується відповідно до застосування та потужності |
Повні характеристики (потужність двигуна, продуктивність у т/год, розміри завантажувального отвору, кількість фракцій сита, транспортний габарит) надаються інженерами UZINEX при складанні пропозиції, налаштовані під конкретний матеріал і потужність вашого застосування. Безкоштовна технічна консультація доступна. Основні застосування мобільної станції дроблення та сортування
Кар'єри природного каменю середньої та великої потужності: класичне застосування мобільної станції дроблення та сортування на гусеницях. Мобільність на фронті дозволяє обробляти видобутий матеріал прямо на місці видобутку, усуваючи транспортування сирої породи на централізовану стаціонарну установку. У кар'єрі зі змінним активним фронтом видобутку мобільна станція перенеслася власним ходом, тримаючи внутрішню транспортну відстань мінімальною, а вартість на тонну, на конкурентному рівні.
Великі підрядники дорожньої та залізничної інфраструктури використовують мобільну станцію дроблення та сортування для виробництва необхідних заповнювачів прямо вздовж траси робіт: підоснови, баластні фундаменти, шари формування. Порівняно з постачанням заповнювачів з віддалених кар'єрів, виробництво на об'єкті зменшує вартість матеріалу й усуває залежність від зовнішніх постачальників, з прямим контролем над якістю вироблених фракцій.
Оператори, спеціалізовані на великооб'ємному промисловому та цивільному демонтажі, інтегрують мобільну станцію дроблення та сортування в потік демонтажу для негайного відновлення інертних відходів. Знесений залізобетон стає відсортованим переробленим заповнювачем, придатним до продажу чи повторного використання на тому самому об'єкті. Щебінь стає засипним матеріалом. Фрезерований асфальт стає RAP (Reclaimed Asphalt Pavement), придатним для нових дорожніх шарів. Перетворення відходів на ресурси радикально зменшує загальну вартість демонтажу та покращує маржу контракту.
Гірничодобувні операції малого та середнього масштабу виграють від енергетичної автономності, пропонованої опцією генераторної установки мобільної станції дроблення та сортування, що дозволяє встановлення в зонах без доступу до електричної мережі, географічно ізольованих чи на ранніх етапах відкриття операції, перед під'єднанням до постійної енергетичної інфраструктури. Часті запитання про мобільну станцію дроблення та сортування
Що вирізняє мобільну станцію дроблення та сортування з-поміж простої мобільної дробарки?
Проста мобільна дробарка виконує єдиний етап дроблення та виробляє матеріал, не розділений на фракції: оператор отримує змішаний заповнювач, що вимагає подальшого сортування іншим обладнанням. Мобільна станція дроблення та сортування на гусеницях інтегрує два етапи дроблення та повне сортування в тому самому циклі, доставляючи кінцеві фракції прямо до штабеля готового продукту. Практична різниця: одна машина проти 3–4, єдина операція проти кількох, значно нижча вартість на тонну за високих обсягів. На якому типі рельєфу працюють гідравлічні гусениці?
Гідравлічні гусениці мобільної станції дроблення та сортування дозволяють переміщення по нерівному, багнистому, скелястому чи помірно похилому рельєфу: типи рельєфу, недоступні для колісних машин і неможливі для обслуговування транспортними платформами без дорогої підготовки. Не потрібні бетонні чи ущільнені під'їзні дороги. Максимальний ухил переміщення та тиск на ґрунт, специфічні для обраної конфігурації, підтверджуються інженерами UZINEX при складанні пропозиції. Скільки фракцій виробляє мобільна станція дроблення та сортування одночасно?
Кількість фракцій, вироблених одночасно, залежить від конфігурації вібраційного сита: кількості дек і розмірів комірок сита. Стандартні конфігурації виробляють 2–4 одночасні фракції (напр.: 0–10 мм, 10–25 мм, 25–63 мм, повернення 63+ мм). Спеціальні конфігурації з багатодековими ситами можуть виробляти додаткові фракції. Інженери UZINEX розраховують сито відповідно до фракцій, необхідних для вашого застосування. Скільки часу займає перенесення мобільної станції дроблення та сортування на новий фронт робіт?
Перенесення мобільної станції дроблення та сортування на гусеницях на новий фронт робіт у межах того самого об'єкта (кар'єр, об'єкт демонтажу) виконується власним гідравлічним ходом, без транспортної платформи, за хвилини чи години залежно від відстані та рельєфу. Перенесення на новий об'єкт (інший об'єкт, інший кар'єр) вимагає транспортування на платформі; тривалість залежить від габариту обраної конфігурації. Інженери UZINEX вказують транспортний габарит і вимоги до платформи при складанні пропозиції. Чи потрібен фундамент чи спеціальна підготовка рельєфу?
Ні. Мобільна станція дроблення та сортування на гусеницях не вимагає фундаментів, бетонних плит чи спеціальної підготовки рельєфу. Вона прибуває на об'єкт, позиціонується на доступному ґрунті та входить у виробництво негайно. Це одна з фундаментальних відмінностей від стаціонарних установок дроблення та сортування, що вимагають підготовчих цивільних робіт 2–6 тижнів перед виробництвом першої тонни. Чи придатна мобільна станція дроблення та сортування для фондів ЄС чи публічних закупівель?

Так. UZINEX є членом Enterprise Europe Network і постачає обладнання для проєктів з фондами ЄС і публічних закупівель через SEAP/SICAP. Повна технічна документація, необхідна для тендерних файлів, надається на запит. Опції лізингу та фінансування доступні на сторінці кредитів і лізингу UZINEX.
Чому UZINEX для мобільної станції дроблення та сортування
Мобільна станція дроблення та сортування на гусеницях: капітальний актив з великим і довгостроковим впливом на виробничу потужність та операційну конкурентоспроможність. Вибір партнера, що надає консультацію з правильної конфігурації, швидку технічну підтримку та доступні запчастини, так само критичний, як і вибір самої машини.
• Гарантія 60 місяців: розширене покриття для мобільної станції дроблення та сортування в безперервному промисловому виробництві, з усіма основними компонентами включно.
• Спеціалізована консультація з конфігурації: інженери UZINEX розраховують мобільну станцію дроблення та сортування відповідно до типу матеріалу, необхідної погодинної потужності, бажаних фракцій та умов рельєфу об'єкта, перед підтвердженням.
• Постачання та введення в експлуатацію включені: доставка до місця призначення, встановлення, випробування під повним навантаженням і навчання команди операторів включені в ціну обладнання.
• Запчастини на складі в Ясах: критичні зношувані компоненти (плити дробарок, вібраційні сита, конвеєрні стрічки) негайно доступні, без часу очікування, що зупиняє виробництво.
• Національна технічна підтримка 24–48 годин: мережа сервісних техніків із загальнонаціональним покриттям і гарантованим часом реагування для втручань на об'єкті.
• Придатна для фондів ЄС і публічних закупівель: член Торгово-промислової палати та Enterprise Europe Network, із повною документацією для всіх типів процедур закупівель.
Мобільна станція дроблення та сортування на гусеницях, доступна через UZINEX, повне рішення для операторів, що обробляють середні та великі обсяги твердої породи, руди чи демонтажних відходів, з інтегрованою двоетапною лінією дроблення, автоматичним сортуванням на фракції, мобільністю на гусеницях по будь-якому рельєфу та національною технічною підтримкою, гарантованою на 60 місяців.
Продукти та послуги, що здобули визнання й довіру клієнтів у різних галузях промисловості.
завдяки лазерній установці 3-в-1 (зварювання + очищення + різання) та розумному капіталовкладенню
Усе поставлене обладнання відповідає європейським стандартам якості та принципу DNSH, є прийнятним для закупівель через фонди ЄС і PNRR, а також включає інтерактивні посібники на основі ШІ для експлуатації, технічного обслуговування та навчання операторів.
Виступи в медіа, технічні демонстрації та презентації з найважливіших промислових виставок Європи. Подивіться на наші технології в дії.
Понад 100 компаній у виробництві, логістиці та промисловості обрали Uzinex своїм стратегічним партнером.
Усі відгуки→











„Ми робимо металовироби з нержавіючої сталі для кухонь ресторанів. Обладнання UZINEX було радикальною зміною: модернізація, зростання виробництва і якості.”
„Я гадки не мав, був повним нулем. І ви почали мені пояснювати. Ви сказали мені, які технології обрати, яку упаковку виробляти, що краще працювало б на ринку.”
„Ми задіюємо одну людину, яка може керувати 3-4 машинами. Раніше нам потрібно було 3-4 людини, щоб робити те саме.”
„У нас багато викликів у виготовленні спеціальних структур, що обслуговують наші системи, і рішення з лазерною зварювальною машиною допомогло нам надзвичайно.”
„Лазерне зварювання на нержавійці: це щось інше, це зовсім інша річ. Якість машин незаперечна: зразки кажуть усе.”
„З Uzinex я почувався дуже добре захищеним завдяки допомозі, яку вони надавали. Коли в тебе застрягла ціла зміна і тобі потрібен хтось, хто швидко відповість, це має величезне значення.”
„Доказ того, що все пройшло добре: обладнання зараз працює. У нас понад три роки досвіду без проблем. А коли виникали питання, була підтримка. Ми задоволені співпрацею.”
„Я можу зробити навіть 5 коробок для однієї людини, можу зробити й 10 коробок. Що інші фірми не можуть. Тобто їм довелося б міняти штампи, налаштовувати цілу 12-годинну справу.”
„Чи телефонував я о 2 ночі, чи о 9 ранку, проблеми вирішувалися. Ми задоволені й працюватимемо разом знову.”
„Хороша, плавна співпраця. Ми завжди мали підтримку й допомогу.”
„Ми серед топових виробників у Румунії для цього продукту. Я б не уявляв цього, коли починав, але все склалося.”
„За співвідношенням ціни й якості вони були найкращою ціною й найкращою якістю на ринку. Ми добре порозумілися й задоволені.”
Шість технологічних напрямів, які ми інтегруємо «під ключ»: від датчиків IIoT plug & play до коботів, прогнозного обслуговування, оптичного контролю, підключення до MES та промислового ПЗ на замовлення.
Бачте в реальному часі, скільки виробляє кожен верстат і скільки він простоює. Ми встановлюємо датчики на будь-яке обладнання, нове чи старе, і вже за кілька годин ви маєте OEE-панель на смартфоні. Без складної проводки, без зупинки виробництва. Перший конкретний крок до цифровізації з окупністю, помітною вже з першого місяця.
Вирішіть дефіцит кадрів, не потроюючи витрати. Кобот безпечно працює поруч із вашими людьми (палетизує, завантажує ЧПК, зварює), а ви окуповуєте інвестицію за 12-18 місяців. Ціни на 30-40% нижчі за європейських дистриб'юторів, з монтажем і програмуванням від нас.
Годі чекати, поки щось зламається. Наші алгоритми аналізують дані датчиків і точно вказують, яка деталь вийде з ладу і коли, а ми привозимо її на вашу лінію ще до поломки. Нуль незапланованих простоїв, нуль договірних штрафів, повний операційний спокій.
Усувайте дефекти ще до того, як вони дійдуть до клієнта. Наші камери перевіряють кожну деталь на швидкості, недосяжній для оператора, виявляючи субміліметрові дефекти. Вони встановлюються на вашу наявну лінію без переробок. Ідеально, якщо ви виробляєте на експорт і маєте суворі умови якості.
Підключіть верстати до офісу незалежно від бренду чи віку. Наш шлюз автоматично перекладає дані з будь-якого верстата у формат вашої ERP: без ручного введення, без паперових бланків, без людських помилок. Керівник бачить виробництво наживо, оператор отримує цифрові інструкції.
Маєте процес, який не вирішує жодне готове ПЗ? Ми створюємо промислові застосунки на замовлення: від адаптованих SCADA-панелей та HMI-інтерфейсів до систем планування виробництва, простежуваності партій і автоматизованої звітності. Код належить вам, працює на ваших серверах, без щомісячних підписок і прив'язки до постачальника.
Відповіді на найпоширеніші технічні та комерційні запитання. Не знайшли те, що шукали?
Зв'язатися з командою →Зв'яжіться з нашою командою та отримайте персоналізовану пропозицію протягом щонайбільше 24 робочих годин.