Instalație de fabricare a săpunului ZAOTECH

Instalația de fabricare a săpunului ZAOTECH este o linie robustă de finisare pentru săpun de toaletă și de baie, cu o capacitate de până la 500 kg pe oră. Duce tăițeii de săpun rafinați prin amestecare cu palete Z, rafinare pe cilindri călăiți, extrudare sub vid și ștanțare rapidă și livrează bucăți ferme, bine colorate, cu relief clar. Se adresează producătorilor care au depășit seturile mici de finisare și au nevoie de o linie robustă pentru o producție comercială constantă.

Această instalație automată de fabricare a săpunului e construită din componente industriale durabile: un mixer tip Z de 7,5 kW, o moară cu trei cilindri cu cadru din fontă și cilindri călăiți cu crom ridicat, o presă sub vid în două trepte cu încălzire și o mașină de ștanțare electromagnetică cu viteză variabilă, de 80–120 de bucăți pe minut. Greutatea bucății se configurează între 50 și 200 g, iar forma și logoul se fac după designul tău.

Cu tăițeii de săpun ca singură materie primă, instalația încape într-un atelier de circa 50 m² și e operată de o echipă mică. Este o linie de bază practică pentru mărcile de săpun de toaletă și de baie care trec la volume serioase.

Avantajele principale ale acestei mașini pentru săpun de toaletă

• • Construită pentru 500 kg/h. Componentele robuste permit producție susținută de săpun de toaletă și de baie, fără blocajele seturilor de finisare mai ușoare.

• • Cilindri de rafinare călăiți. Moara cu trei cilindri are cadru din fontă și suprafețe călăite, cu crom ridicat, la un raport de viteză de 1:3:9, pentru un săpun fin și uniform și o durată lungă de viață a cilindrilor.

• • Presă sub vid cu încălzire. O presă cu șnec în două trepte elimină aerul și încălzește săpunul, extrudând o bară densă și netedă, potrivită pentru săpunul de toaletă premium.

• • Ștanțare rapidă. Mașina de ștanțare electromagnetică, cu viteză variabilă, presează 80–120 de bucăți pe minut, în ritmul instalației, și păstrează logourile clare.

• • Greutate de bucată configurabilă. Bucățile de 50–200 g se produc cu forma și logoul tău, pentru formate de hotel, retail și cadou.

• • Suprafețe de contact igienice. Piesele care ating săpunul sunt din oțel inoxidabil, pe cadre rigide din oțel carbon Q235, deci curățenia merge împreună cu rezistența structurii.

• • Instalare compactă. Linia încape într-un atelier de circa 50 m² (10 × 5 × 3 m), fără zona de ambalare, deci se potrivește în spații existente.

Specificații tehnice ale instalației de fabricare a săpunului

Valorile de mai jos acoperă cele patru utilaje de bază ale instalației, la 500 kg/h. Puterea, dimensiunile și greutățile sunt date pentru fiecare utilaj, ca să poți dimensiona exact fundațiile, alimentarea și spațiul.

Debit și formate de bucată

Cu până la 500 kg pe oră, instalația se potrivește mărcilor care produc săpun de toaletă și de baie în volume comerciale constante. Cele 80–120 de bucăți pe minut ale mașinii de ștanțare și intervalul de 50–200 g îți permit să treci de la săpunuri mici pentru oaspeți la bucăți standard de retail și la formate premium mai mari, schimbând doar matrița și rețeta.

Moara călăită și presa sub vid deosebesc această linie de echipamentele mai ușoare: dau textura fină și corpul dens așteptate de la săpunul de toaletă, așa că bucata finită se simte solidă în mână și are un logo curat și bine definit.

Aplicații și industrii pentru instalația automată de fabricare a săpunului

Instalația este construită pentru producătorii de săpun de toaletă și de baie: mărci de săpun din retail, furnizori pentru hoteluri și HoReCa și producători în regim de contract care fac săpunuri cosmetice private label. Componentele robuste o fac o linie de bază sigură acolo unde contează timpul de funcționare și calitatea constantă.

Produsele obișnuite sunt săpunurile de toaletă parfumate, săpunurile de înfrumusețare și de baie și săpunurile de hotel pentru oaspeți, toate finisate din tăiței de săpun cumpărați. Instalația funcționează singură, cu tăiței cumpărați, sau ca parte de finisare a unei fabrici mai complete, alimentată de o mașină de saponificare. Echipamentele înrudite sunt în pagina liniilor de producție pentru săpun.

Pentru că greutatea, forma și logoul bucății se configurează, o singură instalație poate servi mai multe mărci sau game de produse, ceea ce e util pentru producătorii în regim de contract și pentru afacerile private label în creștere.

Materii prime compatibile

Instalația lucrează cu tăiței de săpun rafinați, iar pigmentul și parfumul se dozează în mixer pentru culoare și miros. Aditivii prietenoși cu pielea și pastele colorante se pot adăuga după rețetele cosmetice și de baie.

Cum funcționează instalația de fabricare a săpunului

1. 1. Amestecare. Tăițeii de săpun, culoarea și parfumul se amestecă în mixerul cu palete Z, în șarje de circa 100 kg, de aproximativ 5 minute.

2. 2. Rafinare. Moara cu trei cilindri călăiți macină amestecul într-un săpun fin și uniform și distribuie uniform aditivii.

3. 3. Extrudare. Presa sub vid în două trepte încălzește săpunul, elimină aerul și extrudează o bară densă și netedă.

4. 4. Tăiere. Bara se taie la mărimea de bucată aleasă, la viteza liniei.

5. 5. Ștanțare. Mașina de ștanțare electromagnetică presează 80–120 de bucăți pe minut și imprimă logoul și forma finală.

Calitatea și durabilitatea bucății

Calitatea finală a bucății vine din combinația dintre măcinarea pe cilindri călăiți și extrudarea sub vid cu încălzire. Măcinarea fină elimină granulația și distribuie culoarea uniform, iar săpunul dezaerat și cald formează o bucată tare, cu fețe curate și logo clar.

Cadrele grele și greutatea utilajelor contează și în exploatare: o linie rigidă, bine ancorată, vibrează mai puțin, ceea ce protejează calitatea finisajului și durata de viață a componentelor în turele lungi de producție.

Rezistența componentelor și timpul de funcționare

Instalația are utilaje mai grele decât seturile de finisare de nivel de intrare, iar greutatea este intenționată. Moara cu trei cilindri de circa 2280 kg și presa sub vid de 4000 kg dau rigiditatea necesară pentru funcționare susținută la 500 kg/h și rezistă la vibrațiile care strică finisajul pe echipamentele mai ușoare.

Cilindrii morii, călăiți și cu crom ridicat, sunt aleși pentru rezistența la uzură, pentru că rafinarea este etapa cea mai abrazivă a liniei. Împreună cu presa în două trepte cu încălzire, ajută instalația să păstreze o calitate constantă a bucății pe toată durata turelor lungi.

Pentru o marcă ce investește într-o capacitate serioasă de săpun de toaletă, această robustețe înseamnă timp de funcționare mai mare și mai puține întreruperi pentru întreținere, iar asta face adesea diferența dintre o linie profitabilă și una cu probleme.

De ce instalația de fabricare a săpunului ZAOTECH?

• • Componente pentru regim greu. Cilindrii călăiți, presa în două trepte și mașina de ștanțare rapidă sunt construite pentru producție susținută la 500 kg/h.

• • Finisaj premium al bucății. Măcinarea fină și extrudarea sub vid cu încălzire dau bucăți dense, cu relief clar și curat.

• • Produse configurabile. Greutatea, forma și logoul bucății se stabilesc după designul tău, pentru mai multe game de produse.

• • Compactă și ușor de integrat. Gabaritul mic și legăturile simple îi permit să funcționeze singură sau într-o fabrică ZAOTECH mai completă.

• • Echipă mică, producție constantă. O echipă de două până la patru persoane conduce instalația la un volum comercial constant.

Pentru mărcile care își măresc producția de săpun de toaletă și de baie, instalația ZAOTECH oferă o linie de finisare robustă și complet configurabilă, care transformă tăițeii de săpun în bucăți premium, gata de vânzare.

Pe aceeași linie de business, UZINEX livrează și Linie de producție săpun de rufe ZAOTECH, Linie de săpun de rufe în bucăți ZAOTECH și Mașină de făcut săpun automată ZAOTECH, 100–3000 kg/h pentru aplicații cu cerințe punctuale diferite.