| Tip | Linie automată carton 3, 5 și 7 straturi (multifuncțională) |
| Straturi produse | 3, 5 și 7 straturi |
| Lățime de lucru | orientativ 1 400-2 500 mm |
| Viteza | orientativ 150-250 m/min |
| Tipuri de canelură | A, B, C, E (la alegere) |
| Mod de încălzire | Cu abur |
| Sisteme auxiliare | Aer comprimat, preparare adeziv |
| Componente principale | derulator, preîncălzitor, single facer, pod de transport, mașină de aplicare adeziv, double facer, slitter scorer, cut-off, transportor, stivuitor |
| Certificări | CE |
Această linie automată de carton 3/5/7 straturi MECVORA produce placă de carton ondulat direct din rola de hârtie, în flux continuu: derulare, preîncălzire, ondulare, caserare, uscare și tăiere la format. Lucrează pe lățimi de circa 1400–2500 mm, cu viteze de 150–250 m/min și caneluri A, B, C sau E, la alegere.
Această linie automată carton acoperă 3, 5 și 7 straturi pe același agregat, cu încălzire cu abur, sistem de aer comprimat și sistem propriu de preparare a adezivului. Se integrează într-un flux de fabrică alături de imprimare, slotare și ștanțare, ca sursă continuă de placă. Vezi și restul gamei de utilaje pentru carton ondulat MECVORA pentru a completa fabrica.
O linie automată carton proprie schimbă economia fabricii de ambalaje: elimină dependența de furnizorii de placă, stabilizează costul materiei prime și îți dă control asupra termenelor. În loc să cumperi placă la preț de piață, o produci intern, la specificația exactă necesară pentru producție carton ondulat de calitate. Iată beneficiile concrete pe care le urmărești:
• Flux continuu și automatizat, hârtia brută intră pe derulator și iese ca placă tăiată la format, cu intervenție minimă a operatorului.
• 3, 5 și 7 straturi pe același agregat, o linie 3 5 7 straturi acoperă de la cutii uzuale la ambalaje grele de transport.
• Viteză mare de producție, dimensionată pentru volume industriale, alimentează continuu secțiile de conversie din aval.
• Cost pe metru pătrat previzibil, producția internă elimină adaosul furnizorilor de placă și marja intermediarilor.
• Calitate constantă, preîncălzirea și sistemul de lipire asigură o placă plană, fără delaminări, lot după lot.
• Sisteme integrate, încălzire cu abur, aer comprimat și preparare a adezivului, gândite să lucreze împreună.
• Flexibilitate de format, lățimea de lucru și viteza se aleg după profilul comenzilor și spațiul din hală.
| Parametru | Valoare |
|---|---|
| Tip | Linie automată carton 3, 5 și 7 straturi (multifuncțională) |
| Straturi produse | 3, 5 și 7 straturi |
| Lățime de lucru | orientativ 1 400-2 500 mm |
| Viteza | orientativ 150-250 m/min |
| Tipuri de canelură | A, B, C, E (la alegere) |
| Mod de încălzire | Cu abur |
| Sisteme auxiliare | Aer comprimat, preparare adeziv |
| Componente principale | derulator, preîncălzitor, single facer, pod de transport, mașină de aplicare adeziv, double facer, slitter scorer, cut-off, transportor, stivuitor |
| Certificări | CE |
O linie automată carton de acest tip deservește fabricile de ambalaje care produc placă pentru cutii americane, cutii de e-commerce, ambalaje alimentare, cutii pentru electrocasnice și ambalaje de transport. Cu producția de carton ondulat în fabrică, nu mai depinzi de un furnizor extern de placă și o produci exact la canelurile și gramajele cerute de comenzile tale.
Producătorii de ambalaje pentru retail și distribuție folosesc linia ca sursă continuă de placă pentru secțiile de imprimare și conversie. Echipamentul respectă cerințele aplicabile mașinilor industriale marcate CE, în linie cu Regulamentul (UE) 2023/1230 privind mașinile. Discută configurația potrivită cu echipa Uzinex.
Pentru fabricile care cresc rapid, o linie automată carton proprie scurtează lanțul de aprovizionare: nu mai depinzi de livrările de placă și nu mai plătești transportul unui material voluminos. Producția de 7 straturi acoperă ambalajele grele și paletizabile, iar cea de 3 straturi rămâne disponibilă pentru cutii uzuale, totul pe același agregat.
Pe piețele în creștere, în special în ambalajele pentru comerț online, cererea de placă fluctuează puternic. O linie automată carton îți permite să urci sau să cobori volumul fără să renegociezi cu furnizorii, să reacționezi la sezoane de vârf și să accepți comenzi mari fără să refuzi clienți din lipsa de placă. Capacitatea de producție carton ondulat devine astfel un instrument comercial, nu o limitare externă.
Pentru exportatori și marii ambalatori contează și logistica: transportul plăcii finite pe distanțe mari este scump din cauza volumului. Producția internă reduce aceste costuri și riscul de întârzieri, iar stocarea de liner și fluting în loc de plăci finite eliberează spațiu important în depozit. În plus, aceeași linie poate comuta rapid între gramaje pentru clienți diferiți, ceea ce transformă variabilitatea comenzilor dintr-o problemă într-un avantaj competitiv.
Această linie automată carton procesează hârtiile uzuale pentru fabricarea plăcii. Tipurile de canelură și combinațiile de mai jos sunt orientative și le confirmăm în funcție de configurație și de placa dorită.
| Element | Observații |
|---|---|
| Hârtie liner (Kraft, testliner) | fețele exterioare ale plăcii |
| Hârtie ondulată (fluting, medium) | straturile ondulate interioare |
| Caneluri A, C | rezistență la compresie, ambalaje de transport |
| Caneluri B, E | suprafață netedă, print fin, cutii de retail |
Fluxul de lucru pe o linie automată carton este continuu și automatizat, de la rola de hârtie la placa tăiată la format:
1. Rola de hârtie brută se montează pe derulator și se alimentează în linie.
2. Hârtia este încălzită și condiționată ca umiditate de preîncălzitor.
3. Single facer ondulează hârtia și o lipește de liner, formând carton monofață.
4. Cartonul monofață trece prin podul de transport către secțiunea de caserare.
5. Mașina de aplicare a adezivului și double facer îmbină straturile în placă continuă.
6. Slitter scorer, cut-off, transportorul și stivuitorul taie, bighează și stivuiesc placa la format.
Pentru că procesul este automatizat, o linie automată carton bine reglată livrează placă uniformă ore în șir, cu intervenție minimă. Trecerea între 3, 5 și 7 straturi se face din sistemul de comandă, iar producția se planifică după termenele tale, nu după disponibilitatea unui furnizor extern de placă.
Sistemele de preîncălzire și control al lipirii mențin planeitatea plăcii chiar și la viteze mari, iar sistemul propriu de preparare a adezivului asigură un consum uniform. În practică, asta înseamnă mai puține rebuturi, o placă cu indici fizici stabili și un cost de operare previzibil pe termen lung, esențial pentru o investiție de anvergură ca o linie de producție.
• Livrare, montaj și punere în funcțiune în România, cu instruirea operatorilor pe producția ta.
• Garanție 60 de luni și service la nivel național, cu intervenție la fața locului în sub 24 de ore.
• Documentație tehnică pentru proiecte cu fonduri europene, PNRR și achiziții publice.
Alte produse din aceeași gamă: Imprimantă flexografică de precizie MECVORA, registru ±0,1 mm, 2–8 culori, Linie de ambalare mobilier UZX-FQ-P02 și Linie automată de ambalare produse UZX-FQ-P01, fiecare optimizat pentru un flux de producție diferit.
Apariții media, demo-uri tehnice și prezentări de la cele mai importante târguri industriale din Europa. Vezi tehnologia noastră în acțiune.
Produse și servicii care au câștigat aprecierea și încrederea clienților din industrie.
cu un aparat laser 3-in-1 (sudură + curățare + debitare) și o decizie inteligentă de capital



Peste 100 de companii din producție, logistică și industrie au ales Uzinex ca partener strategic.
Toate referințele→











„Facem activitate de confecții metalice din inox dedicate pentru bucătării de restaurante. Echipamentele de la Uzinex au fost o schimbare radicală: modernizare, creșterea producției și a calității.”
„Eu habar n-aveam, eram cu totul afon. Și ați început să-mi explicați. Mi-ați spus ce tehnologii să aleg, ce ambalaje să produc, ce ar funcționa mai bine pe piață.”
„Folosim un singur om care poate să opereze 3-4 mașini. Înainte aveam 3-4 oameni ca să facem același lucru.”
„Avem multiple probleme în a face structuri speciale care deservesc sistemelor noastre, iar soluția de aparat de sudură laser ne-a ajutat extrem de mult.”
„Sudura laser pe inox e altceva, e cu totul altceva. Calitatea aparatelor e indubitabilă, mostrele spun totul.”
„În cazul Uzinex, m-am simțit foarte bine protejat de asistența pe care au făcut-o. Atunci când stai cu un schimb întreg blocat și ai nevoie de cineva care să-ți răspundă rapid, contează enorm.”
„Dovada că totul a fost bine e că acum funcționează echipamentele. Avem o experiență de peste trei ani fără probleme. Sau când au fost chestiuni, au fost susținere. Suntem mulțumiți de colaborare.”
„Pot să fac și 5 cutii la o persoană, pot să fac și 10 cutii. Ceea ce alte firme nu pot să facă. Adică ei ar trebui să schimbe matrițe, să pună o întreagă istorie de 12 ore.”
„Indiferent că am sunat la 2 dimineața sau la 9 dimineața, problemele s-au rezolvat. Suntem mulțumiți și vom mai colabora.”
„O colaborare bună, lină. Întotdeauna am avut parte de suport și de ajutor.”
„Suntem în topul producătorilor din România pe acest produs. Nu m-aș fi gândit la asta când porneam, dar lucrurile s-au așezat.”
„Cu prețul și raportul calității, au fost cel mai bun preț și cea mai bună calitate de pe piață. Ne-am înțeles bine și suntem mulțumiți.”
Perspectivă editorială asupra integrării industriale, finanțărilor europene și tendințelor din automatizare și apărare.
Un antreprenor a cumpărat singur o sonetă hidraulică pe șenile din China. Taxe neanticipate la vamă, documentație doar în chineză, matrițe lipsă, baterii și pompă de injecție defecte, hidraulică nereglată. Opt luni mai târziu, UZINEX a pus-o în funcțiune. Ce înveți din cazul lui.
Leasing operațional vs financiar pentru utilaje: cine e proprietar, ce deduci, ce se întâmplă după ultima rată și când alegi fiecare, cu criteriile din Codul fiscal și un exemplu de calcul al ratei.
Sudură MIG-MAG vs TIG vs laser: cum funcționează fiecare procedeu, viteză, grosimi, deformare, timp de învățare și ce aparat alegi pentru piesele tale.
Ghid practic despre roți dințate: tipurile de roți și angrenaje, modulul și diametrele, profilul evolventic, materialele, procedeele de fabricare și ce măsori când înlocuiești o roată dințată uzată.
Soluții industriale alese pentru performanță, fiabilitate și integrare eficientă în fluxul de lucru.
Livrare națională inclusă în prețul de achiziție pentru toate echipamentele.
Echipă de ingineri pentru consultanță tehnică pre și post vânzare.
Soluții de leasing și credite prin partenerii financiari Uzinex.
60 luni standard + contracte opționale de mentenanță preventivă.