




| Tip utilaj | Mașină dezlipire componente PCB, automată și continuă |
| Material de intrare | Plăci electronice uzate cu componente montate |
| Principiu de lucru | Încălzire până la topirea lipiturii + acțiune mecanică |
| Produse recuperate | Componente electronice (chipuri, condensatoare, conectoare) și plăci golite |
| Tratare gaze | Sistem de extracție și filtrare a fumului |
| Alimentare | Automată, flux continuu |
| Poziție în flux | Înaintea mărunțirii și recuperării metalelor |
| Componente | Cu marcaj CE acolo unde se aplică |
| Capacitate | Configurabilă conform proiectului |
Dacă vrei să recuperezi componentele electronice de pe plăcile uzate înainte de mărunțire, o mașină dezlipire componente PCB face exact acest pas. Plăcile sunt încălzite controlat până la topirea lipiturii, apoi o acțiune mecanică controlată desprinde chipurile, condensatoarele, conectoarele și circuitele integrate, lăsând plăci golite și componente colectate separat. Procesul este automat și continuu, cu extracție și filtrare a fumului.
O mașină dezlipire componente PCB recuperează componentele intacte, care pot fi reutilizate sau revândute, și pregătește plăcile golite pentru fluxul de recuperare a metalelor. Spre deosebire de mărunțirea directă, dezlipirea păstrează valoarea componentelor funcționale. Vezi gama completă de echipamente de reciclare și unde se așază fiecare în flux.
• Recuperarea componentelor intacte, o mașină dezlipire componente PCB desprinde chipuri, condensatoare și conectoare fără să le distrugă, pregătite pentru reutilizare sau revânzare.
• Încălzire controlată, plăcile sunt aduse la temperatura de topire a lipiturii, suficient pentru a elibera componentele, fără ardere.
• Acțiune mecanică automată, vibrația sau acțiunea rotativă desprinde componentele de pe plăci, în mod continuu și uniform.
• Plăci golite, pregătite, plăcile rămase, fără componente, intră curat în fluxul de mărunțire și recuperare a metalelor.
• Extracție și filtrare fum, sistemul captează și filtrează gazele rezultate la încălzire, pentru un mediu de lucru curat.
• Funcționare continuă, alimentarea automată menține un debit constant, fără manipularea plăcii cu placă.
• Sortare ușoară, componentele desprinse pot fi sortate pe categorii pentru valorificare la preț mai bun.
• Treaptă cu valoare adăugată, recuperarea componentelor înaintea mărunțirii crește venitul total obținut dintr-un lot de plăci.
| Parametru | Valoare |
|---|---|
| Tip utilaj | Mașină dezlipire componente PCB, automată și continuă |
| Material de intrare | Plăci electronice uzate cu componente montate |
| Principiu de lucru | Încălzire până la topirea lipiturii + acțiune mecanică |
| Produse recuperate | Componente electronice (chipuri, condensatoare, conectoare) și plăci golite |
| Tratare gaze | Sistem de extracție și filtrare a fumului |
| Alimentare | Automată, flux continuu |
| Poziție în flux | Înaintea mărunțirii și recuperării metalelor |
| Componente | Cu marcaj CE acolo unde se aplică |
| Capacitate | Configurabilă conform proiectului |
O mașină dezlipire componente PCB este utilă reciclatorilor de electronice, brokerilor de componente și unităților de recondiționare care vor să extragă valoarea funcțională a plăcilor înainte de a le mărunți. Multe componente desprinse, conectoare, circuite integrate și condensatoare, sunt direct vandabile ca atare, la un preț mult mai mare decât valoarea lor ca simplu metal. Pentru un operator, asta înseamnă un venit suplimentar important pe fiecare lot procesat, recuperat din componente care altfel ar fi pierdute la topire.
Echipamentele industriale care procesează DEEE trebuie să respecte cerințele de securitate din Uniunea Europeană; o mașină dezlipire componente PCB livrată în Europa este conformă cerințelor din Directiva 2006/42/CE privind mașinile. Pentru integrarea într-un flux complet, vezi și soluțiile complete pe industrii.
După dezlipire, plăcile golite intră curat în fluxul de mărunțire fină și separare electrostatică, unde se recuperează cuprul și metalele prețioase rămase în corpul plăcii. Astfel, o mașină dezlipire componente PCB nu doar recuperează componente vandabile, ci și curăță plăcile pentru o recuperare mai eficientă a metalelor. Pentru un operator, cele două fluxuri combinate maximizează valoarea totală extrasă dintr-un kilogram de plăci.
Cererea pentru componente electronice recuperate este susținută de lipsa periodică de semiconductori și de piața de reparații și recondiționare, unde componentele dezafectate sunt căutate. O mașină dezlipire componente PCB bine reglată livrează componente intacte și sortabile, transformând un material destinat topirii într-o sursă de piese cu valoare ridicată, indiferent de tipul de plăci procesate. Pentru multe unități, vânzarea componentelor recuperate acoperă o parte semnificativă din costul de operare al întregii linii.
În plus, separarea componentelor înainte de mărunțire reduce contaminarea fracțiilor metalice cu materiale plastice și ceramice, ceea ce ridică puritatea cuprului și a fracției de metale prețioase. Pentru un reciclator, aceasta înseamnă fracții mai curate, acceptate mai ușor la rafinare și plătite mai bine, deci dezlipirea aduce un avantaj dublu: componente vandabile și metale mai pure. Acest dublu beneficiu face ca treapta de dezlipire să se amortizeze adesea mai repede decât restul liniei.
O mașină dezlipire componente PCB lucrează cu plăci electronice de tot felul, de la plăci de bază și plăci de memorie până la plăci din electrocasnice și echipamente industriale. Cu cât plăcile de intrare sunt mai bine sortate pe tip, cu atât componentele recuperate sunt mai ușor de valorificat. Reglajele de temperatură și de timp se adaptează tipului de lipitură și de placă, pentru o desprindere eficientă fără deteriorarea componentelor.
| Material acceptat | Observații |
|---|---|
| Plăci de bază și de memorie | Componente valoroase pentru reutilizare |
| Plăci din IT și telecom | Conectoare și circuite integrate căutate |
| Plăci din electrocasnice | Componente standard, recuperabile pe categorii |
| Plăci industriale | Componente robuste, adesea revandabile |
Fluxul printr-o mașină dezlipire componente PCB este automat și se concentrează pe recuperarea componentelor:
1. Plăcile electronice sunt alimentate automat în zona de încălzire a utilajului.
2. Încălzirea controlată aduce plăcile la temperatura de topire a lipiturii care fixează componentele.
3. O acțiune mecanică, vibrație sau rotație, desprinde componentele de pe plăci.
4. Componentele cad și sunt colectate separat, gata de sortare pe categorii și tipuri.
5. Plăcile golite sunt evacuate spre fluxul de mărunțire și recuperare a metalelor.
6. Sistemul de extracție captează și filtrează fumul rezultat în timpul încălzirii.
Reglajul temperaturii și al acțiunii mecanice se adaptează tipului de plăci. O mașină dezlipire componente PCB monitorizată continuu menține o desprindere uniformă și aduce rapid operatorul nou la rezultate stabile, un avantaj real în unitățile cu fluctuație de personal. Sistemul de comandă semnalează abaterile și permite mentenanța planificată fără opriri lungi de producție.
Ce recuperează o mașină dezlipire componente PCB?
Recuperează componentele electronice de pe plăci, chipuri, condensatoare, conectoare și circuite integrate, intacte și sortabile, plus plăcile golite, curate și pregătite pentru etapa de recuperare a metalelor. Multe componente sunt vandabile ca atare, la preț mult mai mare decât valoarea lor ca metal. O mașină dezlipire componente PCB extrage astfel valoarea funcțională înainte de mărunțire.
Componentele rămân utilizabile după dezlipire?
Da, în mare parte. Pentru că plăcile sunt doar încălzite până la topirea lipiturii și componentele sunt desprinse mecanic, multe rămân intacte și pot fi reutilizate sau revândute pe piața de componente și reparații. Reglajul temperaturii și al acțiunii mecanice influențează direct procentul de componente recuperate utilizabile.
Unde se montează utilajul în flux?
Înaintea mărunțirii. Dezlipirea recuperează mai întâi componentele vandabile, apoi plăcile golite intră în mărunțire fină și separare electrostatică pentru cupru și metale prețioase. O mașină dezlipire componente PCB lucrează astfel în tandem cu linia de recuperare a metalelor, maximizând valoarea totală extrasă din plăci.
Echipamentul livrat este nou?
Da. Livrăm echipamente noi, nefolosite, fabricate la comandă, nu unități recondiționate. Construcția folosește componente de la furnizori consacrați, cu marcaj CE acolo unde se aplică, iar fiecare utilaj trece printr-o inspecție completă înainte de expediere. Primești documentația tehnică și manualele de operare în limba ta, pentru o punere în funcțiune fără surprize.
Ce face din URSTAG un brand premium?
Proiectarea europeană, componentele de top și experiența. Fiecare utilaj este proiectat de echipele noastre de ingineri din Europa și construit din componente de la lideri ai industriei, precum Siemens, Schneider Electric, ABB, WEG, SEW-Eurodrive, NORD Drivesystems și Bonfiglioli. Rezultatul este un echipament fiabil, eficient energetic și durabil, susținut de peste 15 ani de experiență și de livrare, instalare, training și service incluse.
Cât durează instalarea și punerea în funcțiune?
Transportul, punerea în funcțiune și training-ul operatorilor sunt incluse și realizate de o echipă locală, în limba ta. Înainte de expediere, utilajul trece printr-o inspecție completă, astfel încât unitatea ta devine operațională rapid, fără costuri ascunse de instalare.
Cum sunt tratate gazele rezultate la încălzire?
Utilajul include un sistem de extracție și filtrare care captează fumul rezultat la topirea lipiturii, pentru un mediu de lucru curat și conform. O mașină dezlipire componente PCB bine echipată menține emisiile sub control, ceea ce ușurează autorizarea și protejează sănătatea operatorilor din apropierea liniei.
URSTAG este un brand premium de echipamente de reciclare, cu peste 15 ani de experiență. Nu primești doar un utilaj, ci o soluție proiectată de ingineri, construită din componente de top și susținută de o echipă care te însoțește de la proiectare până la punerea în funcțiune.
• Inginerie europeană, fiecare echipament și fiecare linie completă sunt proiectate de echipele noastre de ingineri din Europa, cu accent pe fiabilitate, siguranță și eficiență energetică.
• Componente premium, construim pe motoare și automatizări de la liderii industriei: Siemens, Schneider Electric, ABB, WEG, SEW-Eurodrive, NORD Drivesystems și Bonfiglioli.
• Peste 15 ani de experiență, știm cum se comportă materialele și utilajele în exploatare reală și configurăm fiecare soluție pentru fluxul și volumul tău.
• Echipament nou, configurat pentru tine, livrăm unități noi, fabricate la comandă pentru aplicația ta, cu documentația tehnică completă.
• Livrare, instalare și training incluse, ne ocupăm de transport, punere în funcțiune și instruirea operatorilor, cu suport pe toată durata de viață a echipamentului.
Ca brand premium, URSTAG mizează pe inginerie europeană, componente de top și experiență. Alegi un partener care îți susține producția pe termen lung, cu echipamente construite să funcționeze fiabil în medii industriale solicitante.
În aceeași familie de echipamente, Instalație Reciclare DEEE URSTAG, Instalație Reciclare Deșeuri Electronice DEEE URSTAG și Instalație Reciclare Frigidere URSTAG acoperă scenarii de utilizare înrudite cu specificații adaptate.
Apariții media, demo-uri tehnice și prezentări de la cele mai importante târguri industriale din Europa. Vezi tehnologia noastră în acțiune.
Produse și servicii care au câștigat aprecierea și încrederea clienților din industrie.
cu un aparat laser 3-in-1 (sudură + curățare + debitare) și o decizie inteligentă de capital



Peste 100 de companii din producție, logistică și industrie au ales Uzinex ca partener strategic.
Toate referințele→











„Facem activitate de confecții metalice din inox dedicate pentru bucătării de restaurante. Echipamentele de la Uzinex au fost o schimbare radicală: modernizare, creșterea producției și a calității.”
„Eu habar n-aveam, eram cu totul afon. Și ați început să-mi explicați. Mi-ați spus ce tehnologii să aleg, ce ambalaje să produc, ce ar funcționa mai bine pe piață.”
„Folosim un singur om care poate să opereze 3-4 mașini. Înainte aveam 3-4 oameni ca să facem același lucru.”
„Avem multiple probleme în a face structuri speciale care deservesc sistemelor noastre, iar soluția de aparat de sudură laser ne-a ajutat extrem de mult.”
„Sudura laser pe inox e altceva, e cu totul altceva. Calitatea aparatelor e indubitabilă, mostrele spun totul.”
„În cazul Uzinex, m-am simțit foarte bine protejat de asistența pe care au făcut-o. Atunci când stai cu un schimb întreg blocat și ai nevoie de cineva care să-ți răspundă rapid, contează enorm.”
„Dovada că totul a fost bine e că acum funcționează echipamentele. Avem o experiență de peste trei ani fără probleme. Sau când au fost chestiuni, au fost susținere. Suntem mulțumiți de colaborare.”
„Pot să fac și 5 cutii la o persoană, pot să fac și 10 cutii. Ceea ce alte firme nu pot să facă. Adică ei ar trebui să schimbe matrițe, să pună o întreagă istorie de 12 ore.”
„Indiferent că am sunat la 2 dimineața sau la 9 dimineața, problemele s-au rezolvat. Suntem mulțumiți și vom mai colabora.”
„O colaborare bună, lină. Întotdeauna am avut parte de suport și de ajutor.”
„Suntem în topul producătorilor din România pe acest produs. Nu m-aș fi gândit la asta când porneam, dar lucrurile s-au așezat.”
„Cu prețul și raportul calității, au fost cel mai bun preț și cea mai bună calitate de pe piață. Ne-am înțeles bine și suntem mulțumiți.”
Perspectivă editorială asupra integrării industriale, finanțărilor europene și tendințelor din automatizare și apărare.
F6S, platformă globală care urmărește peste 2 milioane de companii și startup-uri, plasează UZINEX pe locul 3 între companiile Climate Tech din România în clasamentul pentru august 2026. Motivul din spate: generatorul solar mobil care înlocuiește grupul diesel pe șantier.
UZINEX a câștigat pe 26 iunie 2026 procedura competitivă pentru livrarea liniei de reciclare a anvelopelor uzate UZ-2500, capacitate 2.500 kg/h. Contractul este semnat. Linia produce granule și pulbere de cauciuc, recuperează oțelul și fibrele textile, cu puritate a cauciucului de peste 99%.
În etapa finală a programului Vanguard, UZINEX a prezentat în fața juriului de experți prima centrală fotovoltaică mobilă din România. Compania va lua parte la câteva activități începând din septembrie 2026.
UZINEX intră în programul Amazon Web Services pentru startup-uri tehnologice. Acceptarea aduce credite cloud, suport tehnic și acces la 200+ servicii AWS pentru motorul grafic 3D, gemenii digitali și instrumentele AI construite în jurul echipamentelor industriale.
Soluții industriale alese pentru performanță, fiabilitate și integrare eficientă în fluxul de lucru.
Livrare națională inclusă în prețul de achiziție pentru toate echipamentele.
Echipă de ingineri pentru consultanță tehnică pre și post vânzare.
Soluții de leasing și credite prin partenerii financiari Uzinex.
60 luni standard + contracte opționale de mentenanță preventivă.