Лазерний станок з рейкою на підлозі LAZIRON G: Cypcut, RayTools, преміальне волокно. Промислова якість за доступною ціною для європейських цехів металообробки.
| Параметр | Значення |
| Потужність волоконного лазерного джерела | 6 / 12 / 20 / 30 / 60 кВт (опційно) |
| Робоча ширина | 2500 мм / 3200 мм / 4000 мм |
| Довжина осі X | на замовлення, до 25 м |
| Точність позиціонування X/Y | ±0,05 мм |
| Точність повторного позиціонування | ±0,05 мм |
| Максимальна швидкість переміщення | 80 м/хв |
| Максимальне прискорення | 0,8 G |
| Система числового керування | Cypcut на базі ПК |
| Ріжуча головка | RayTools з ємнісним автофокусом |
| Різання з фаскою, опційно | 0–45° (A, V, Y, X, K) |
| Довжина хвилі лазера | 1064 нм |
| Система охолодження | S&A водяний чилер |
| Напруга живлення | 380 В трифазна |
Лазерний станок з рейкою на підлозі LAZIRON побудований для цехів, які розкроюють дуже великі листи та дуже товсті плити, де стандартних форматів 3015 чи 6020 вже не досить. Рейка на підлозі знімає обмеження довгої осі та дає робочі формати на замовлення довжиною до 25 м.
Оснащений волоконним лазерним джерелом від 6 до 60 кВт, головкою RayTools з автофокусом і керуванням Cypcut, кожен лазерний станок з рейкою на підлозі LAZIRON дає промислову потужність обробки для суднобудівних майданчиків, заводів важкої техніки та виробників великогабаритних металоконструкцій, за ціною, доступною для середніх і великих цехів.
Лазерний станок з рейкою на підлозі LAZIRON G зводить в одну систему переваги, які важливі на виробничій лінії: повторювану точність, автоматизацію параметрів, передбачувані операційні витрати та довгий строк служби критичних компонентів.
• Рейка переміщення, встановлена на підлозі, дає змогу продовжити вісь X до довжин на замовлення, до 25 м, без обмежень закритої рами стандартних станків.
• Потужність волоконного лазера 6–60 кВт, конфігурується ступенями 6/12/20/30/60 кВт для різання дуже товстих плит, до 100 мм вуглецевої сталі з джерелом 60 кВт.
• Робоча ширина 2500-4000 мм, у трьох стандартних конфігураціях (GM-2500G, GM-3200G, GM-4000G) із довжиною на замовлення покупця.
• Модульна конструкція з можливістю розширення, дає змогу додавати додаткові секції рейки, щоб збільшити довгу вісь, не заміняючи станок.
• Захисна завіса спереду та позаду, розпізнає предмети в робочій зоні та спрацьовує на аварійну зупинку, це критично для станка такого великого формату.
• Бездротовий пульт для налаштувань, оператор керує головкою, потоком газу та швидкістю з будь-якої точки станка, зручно на станках 15-25 м, де стаціонарна консоль далеко.
• Програмне забезпечення CAD/CAM з розкроєм, різання на льоту та по спільному контуру для зменшення втрат матеріалу на великих листах, де вартість кожного м² має значення.
Цей лазерний станок з рейкою на підлозі LAZIRON доступний у стандартизованих конфігураціях, вибір робиться залежно від набору матеріалів, які ви обробляєте, і від місячного обсягу виробництва цеху.
| Параметр | Значення |
|---|---|
| Потужність волоконного лазерного джерела | 6 / 12 / 20 / 30 / 60 кВт (опційно) |
| Робоча ширина | 2500 мм / 3200 мм / 4000 мм |
| Довжина осі X | на замовлення, до 25 м |
| Точність позиціонування X/Y | ±0,05 мм |
| Точність повторного позиціонування | ±0,05 мм |
| Максимальна швидкість переміщення | 80 м/хв |
| Максимальне прискорення | 0,8 G |
| Система числового керування | Cypcut на базі ПК |
| Ріжуча головка | RayTools з ємнісним автофокусом |
| Різання з фаскою, опційно | 0–45° (A, V, Y, X, K) |
| Довжина хвилі лазера | 1064 нм |
| Система охолодження | S&A водяний чилер |
| Напруга живлення | 380 В трифазна |
Лазерний станок з рейкою на підлозі LAZIRON найчастіше застосовують у галузях, які обробляють дуже великі або дуже товсті плити і не можуть вмістити деталі в стандартні формати 3015 чи 6020.
Суднобудівні майданчики розкроюють на одному лазерному станку з рейкою на підлозі LAZIRON G плити для обшивки корпусу судна, палубні бімси та деталі трюму, усе довжиною понад 6 м і товщиною 15-40 мм. Той самий станок обслуговує і виробників вітрових турбін, де фланці та деталі башти вимагають форматів довжиною 8-12 м.
Галузь важкої техніки (екскаватори, мобільні крани, гірниче обладнання) та заводи промислових резервуарів ріжуть плити 30-80 мм джерелом 30-60 кВт. Виробники металевих мостів і конструкцій для промислових ангарів використовують конфігурацію з віссю X на 18-25 м, щоб вирізати цілі балки з одного листа.
З лазерними джерелами від 6 до 60 кВт кожен лазерний станок з рейкою на підлозі LAZIRON G покриває весь діапазон промислових товщин, від середніх листів до дуже товстих плит.
Головка RayTools з ємнісним автофокусом автоматично підганяє фокусування під кожну товщину матеріалу, а параметри різання змінюються в Cypcut без пауз між програмами.
Максимальні товщини за матеріалом (у максимальній конфігурації)
• Вуглецева сталь (з джерелом 60 кВт): до 100 мм
• Нержавіюча сталь (з джерелом 30 кВт): до 50 мм
• Алюміній (з джерелом 20 кВт): до 40 мм
• Низьколегована сталь (з джерелом 12 кВт): до 35 мм
Робочий цикл лазерного станка з рейкою на підлозі LAZIRON G оптимізований під великі деталі, де кожна перекладка листа впливає на витрати.
1. Великий лист укладається на нерухомий стіл краном або вбудованою системою палетизації, залежно від ваги.
2. Оператор задає початок координат деталі системою автоматичного розпізнавання краю, скануванням з консолі або з пульта.
3. Розкрій у Cypcut оптимізує розміщення деталей на всій площі листа, з втратами менш ніж 12% для складних деталей.
4. Головка RayTools рухається по порталу для осі Y і по рейці на підлозі для осі X, тримаючи точність ±0,05 мм на всьому ходу.
5. Захисна завіса спереду та позаду постійно контролює робочу зону і зупиняє станок, якщо розпізнає проникнення.
6. Готові деталі знімаються краном або вручну, а відходи збираються боковим конвеєром.
Для інтеграції з іншим обладнанням для обробки металу станок підключається напряму до листозгинальних пресів і до решти ліній LAZIRON через спільну MES.
Якою максимальною може бути вісь X у лазерного станка з рейкою на підлозі LAZIRON?
Стандартна конфігурація витримує довжини на замовлення від 4 м до 25 м, з кроком 1 м. Для вимог понад 25 м звертайтеся напряму до технічної команди LAZIRON за пропозицією під специфікацію. Стандартна робоча ширина, це 2,5 / 3,2 / 4 м, а ширина понад 4 м можлива на замовлення.
Яку потужність джерела вибрати для лазерного станка з рейкою на підлозі?
Для різання плит до 20 мм беріть 6 кВт. Для 20-40 мм беріть 12 кВт. Для 40-60 мм беріть 20-30 кВт. Для плит понад 60 мм або для максимальних швидкостей на товстих плитах беріть 60 кВт. При різанні джерелом 60 кВт вуглецева сталь 80 мм ріжеться зі швидкістю, порівнянною з 30 мм на джерелі 12 кВт.
Якої точності можна очікувати на ходу 20 м?
Точність позиціонування ±0,05 мм гарантована в будь-якій точці ходу, незалежно від довжини осі X. Відносне повторне позиціонування також ±0,05 мм. На дуже великих деталях накопичена помилка від краю до краю залишається менш ніж ±0,2 мм на всій довжині 20 м, завдяки лазерному калібруванню положення.
Чи можу я додати модуль фаски пізніше?
Так, лазерний станок з рейкою на підлозі LAZIRON G приймає оновлення до нахильної головки ±45° для різів із фаскою A, V, Y, X, K, воно встановлюється на об'єкті покупця без зміни механічної конструкції. Ця гнучкість зручна для цехів, які починають зі звичайного розкрою і потім розширюють портфель послуг.
Які потрібні умови щодо площі та фундаменту?
Фундамент має бути з армованого бетону товщиною мінімум 250 мм по всій площі станка, плюс 1,5 м по периметру для обслуговування. Мінімальна вільна висота: 4,5 м для монтажу краном. Трифазна напруга 380 В, максимальна споживана потужність змінюється залежно від вибраного лазерного джерела (від 25 кВА для 6 кВт до 200 кВА для 60 кВт).
Рішення інвестувати в лазерний станок з рейкою на підлозі не ухвалюють лише за технічними характеристиками, важливо, як обладнання перетворюється на реальні місячні цифри грошового потоку для вашого цеху.
Для цехів, які зараз віддають лазерний розкрій на субпідряд по 0,8-1,4 EUR за погонний метр різу плюс вартість матеріалу, перехід на власне виробництво з лазерним станком з рейкою на підлозі LAZIRON знижує фактичну вартість обробленого м² на 55-70%. При місячному обсязі 5-8 тонн листа, обробленого власними силами замість субпідряду, інвестиція повертається за 18-30 місяців за поточних умов європейського ринку.
Додаткова маржа приходить з трьох напрямів: економія проти субпідряду, продаж послуг розкрою місцевим зовнішнім клієнтам (1,2-1,8 EUR/м на рівні європейського ринку у 2026 році) та скорочення строків поставки кінцевим клієнтам на 40-60%, що дає змогу тримати підвищені ціни на термінові замовлення.
LAZIRON побудований на чіткій філософії: промислова якість преміального рівня за ціною, яку може витримати будь-який серйозний цех, навіть без мільйонних бюджетів на капітальні інвестиції, як у великих заводів.
• Доступна ціна за надвеликий формат, критичні компоненти ідентичні тим, які використовують преміальні виробники, але пакет LAZIRON коштує на 30-40% менше за європейські альтернативи того самого розміру.
• Гарантія 60 місяців, із виїзним сервісним обслуговуванням протягом менш ніж 24 годин по всій Румунії.
• Технічна підтримка та сервіс, телефонна підтримка, запчастини та виїзне обслуговування протягом менш ніж 24 годин по всій Румунії.
• Безкоштовна інспекція перед поставкою, обов'язкова для станків надвеликого формату, щоб перевірити всі осі до транспортування.
• Сумісність з європейськими фондами, відповідає технічним вимогам для проєктів промислової цифровізації, що фінансуються з фондів ЄС.
• Компоненти за стандартами, волоконне джерело відповідає вимогам надійності провідних виробників на світовому ринку.
Волоконне лазерне джерело у стандартній конфігурації відповідає вимогам надійності, встановленим лідерами лазерної галузі, із заявленим строком служби понад 100 000 годин роботи.
Дивіться увесь асортимент LAZIRON обладнання для обробки металу, щоб порівняти моделі та запросити індивідуальну пропозицію.
Лазерний станок з рейкою на підлозі LAZIRON G перетворює розкрій у реальну конкурентну перевагу: точність преміального рівня, стабільна продуктивність і доступна інвестиція для будь-якого цеху, який хоче зростати, не подвоюючи структуру постійних витрат.
Продукти та послуги, що здобули визнання й довіру клієнтів у різних галузях промисловості.
завдяки лазерній установці 3-в-1 (зварювання + очищення + різання) та розумному капіталовкладенню
Усе поставлене обладнання відповідає європейським стандартам якості та принципу DNSH, є прийнятним для закупівель через фонди ЄС і PNRR, а також включає інтерактивні посібники на основі ШІ для експлуатації, технічного обслуговування та навчання операторів.
Виступи в медіа, технічні демонстрації та презентації з найважливіших промислових виставок Європи. Подивіться на наші технології в дії.
Понад 100 компаній у виробництві, логістиці та промисловості обрали Uzinex своїм стратегічним партнером.
Усі відгуки→
„Ми робимо металовироби з нержавіючої сталі для кухонь ресторанів. Обладнання UZINEX було радикальною зміною: модернізація, зростання виробництва і якості.”
„Я гадки не мав, був повним нулем. І ви почали мені пояснювати. Ви сказали мені, які технології обрати, яку упаковку виробляти, що краще працювало б на ринку.”
„Ми задіюємо одну людину, яка може керувати 3-4 машинами. Раніше нам потрібно було 3-4 людини, щоб робити те саме.”
„У нас багато викликів у виготовленні спеціальних структур, що обслуговують наші системи, і рішення з лазерною зварювальною машиною допомогло нам надзвичайно.”
„Лазерне зварювання на нержавійці: це щось інше, це зовсім інша річ. Якість машин незаперечна: зразки кажуть усе.”
„З Uzinex я почувався дуже добре захищеним завдяки допомозі, яку вони надавали. Коли в тебе застрягла ціла зміна і тобі потрібен хтось, хто швидко відповість, це має величезне значення.”
„Доказ того, що все пройшло добре: обладнання зараз працює. У нас понад три роки досвіду без проблем. А коли виникали питання, була підтримка. Ми задоволені співпрацею.”
„Я можу зробити навіть 5 коробок для однієї людини, можу зробити й 10 коробок. Що інші фірми не можуть. Тобто їм довелося б міняти штампи, налаштовувати цілу 12-годинну справу.”
„Чи телефонував я о 2 ночі, чи о 9 ранку, проблеми вирішувалися. Ми задоволені й працюватимемо разом знову.”
„Хороша, плавна співпраця. Ми завжди мали підтримку й допомогу.”
„Ми серед топових виробників у Румунії для цього продукту. Я б не уявляв цього, коли починав, але все склалося.”
„За співвідношенням ціни й якості вони були найкращою ціною й найкращою якістю на ринку. Ми добре порозумілися й задоволені.”
Шість технологічних напрямів, які ми інтегруємо «під ключ»: від датчиків IIoT plug & play до коботів, прогнозного обслуговування, оптичного контролю, підключення до MES та промислового ПЗ на замовлення.
Бачте в реальному часі, скільки виробляє кожен верстат і скільки він простоює. Ми встановлюємо датчики на будь-яке обладнання, нове чи старе, і вже за кілька годин ви маєте OEE-панель на смартфоні. Без складної проводки, без зупинки виробництва. Перший конкретний крок до цифровізації з окупністю, помітною вже з першого місяця.
Вирішіть дефіцит кадрів, не потроюючи витрати. Кобот безпечно працює поруч із вашими людьми (палетизує, завантажує ЧПК, зварює), а ви окуповуєте інвестицію за 12-18 місяців. Ціни на 30-40% нижчі за європейських дистриб'юторів, з монтажем і програмуванням від нас.
Годі чекати, поки щось зламається. Наші алгоритми аналізують дані датчиків і точно вказують, яка деталь вийде з ладу і коли, а ми привозимо її на вашу лінію ще до поломки. Нуль незапланованих простоїв, нуль договірних штрафів, повний операційний спокій.
Усувайте дефекти ще до того, як вони дійдуть до клієнта. Наші камери перевіряють кожну деталь на швидкості, недосяжній для оператора, виявляючи субміліметрові дефекти. Вони встановлюються на вашу наявну лінію без переробок. Ідеально, якщо ви виробляєте на експорт і маєте суворі умови якості.
Підключіть верстати до офісу незалежно від бренду чи віку. Наш шлюз автоматично перекладає дані з будь-якого верстата у формат вашої ERP: без ручного введення, без паперових бланків, без людських помилок. Керівник бачить виробництво наживо, оператор отримує цифрові інструкції.
Маєте процес, який не вирішує жодне готове ПЗ? Ми створюємо промислові застосунки на замовлення: від адаптованих SCADA-панелей та HMI-інтерфейсів до систем планування виробництва, простежуваності партій і автоматизованої звітності. Код належить вам, працює на ваших серверах, без щомісячних підписок і прив'язки до постачальника.
Відповіді на найпоширеніші технічні та комерційні запитання. Не знайшли те, що шукали?
Зв'язатися з командою →Зв'яжіться з нашою командою та отримайте персоналізовану пропозицію протягом щонайбільше 24 робочих годин.
