Переробка, оптимізована під тонкий лист і кузови, з відділенням сталі, міді та алюмінію.
| Параметр | Значення |
| Сировина | Кузови автомобілів, тонкий лист, легкі профілі, деталі з листового металу |
| Оптимізація | Під матеріал малої товщини та низької щільності |
| Етап 1, подрібнення | Шредер, пристосований до тонкого листа |
| Етап 2, магнітна сепарація | Вилучення сталі |
| Етап 3, відділення легкої фракції | Пластик, текстиль, поролон |
| Етап 4, вихрові струми | Відділення міді та алюмінію |
| Вилучена продукція | Сталь, мідь, алюміній; легка фракція |
| Керування | ПЛК, безперервний потік, звітність |
| Компоненти | З маркуванням CE, де це застосовно |
| Матеріал | Примітки |
| Підготовлені кузови | Тонкий сталевий лист, знешкоджені |
| Промисловий тонкий лист | Листові відходи виробництва |
| Корпуси побутової техніки | Тонкий лист, після дегазації |
| Легкі металеві профілі | З будівництва та промисловості |
| Металева тара | Банки, ємності з листового металу |
Кузови автомобілів і легкі металеві відходи - тонкий лист, легкі профілі, деталі з листового металу - потребують системи переробки, оптимізованої під матеріал малої товщини та низької щільності. Система переробки кузовів і легких металів поєднує подрібнення, пристосоване до тонкого листа, з автоматичним розділенням металів, вилучаючи сталь, мідь та алюміній із кузовів і легких металевих відходів з високою чистотою.
Система переробки кузовів і легких металів - вибір операторів, які працюють з великими обсягами кузовів і відходів тонкого листа, де правильно підібрана під легкий матеріал система дає найкращий вихід. Переробка, оптимізована під тонкий лист, уникає специфічних проблем матеріалу з низькою щільністю. Перегляньте повний асортимент обладнання для переробки та рішення для вилучення металів.
• Оптимізація під тонкий лист, розрахована на матеріал малої товщини та низької щільності, характерний для кузовів.
• Пристосоване подрібнення, шредер ефективно переробляє тонкий лист без специфічних проблем легкого матеріалу в шредерах, розрахованих на важкий.
• Магнітна сепарація для сталі, вилучення сталі з кузовів, переважної фракції.
• Вихрові струми для кольорових металів, вилучення міді та алюмінію з вузлів.
• Відділення легкої фракції, відокремлення пластику, текстилю та поролону з кузовів.
• Чисті металеві фракції, сталь, мідь, алюміній, розділені з високою чистотою для продажу.
• Повний інтегрований потік, від кузова до чистих металевих фракцій в одній системі.
• Керування ПЛК, автоматизований потік із моніторингом і звітністю.
| Параметр | Значення |
|---|---|
| Сировина | Кузови автомобілів, тонкий лист, легкі профілі, деталі з листового металу |
| Оптимізація | Під матеріал малої товщини та низької щільності |
| Етап 1, подрібнення | Шредер, пристосований до тонкого листа |
| Етап 2, магнітна сепарація | Вилучення сталі |
| Етап 3, відділення легкої фракції | Пластик, текстиль, поролон |
| Етап 4, вихрові струми | Відділення міді та алюмінію |
| Вилучена продукція | Сталь, мідь, алюміній; легка фракція |
| Керування | ПЛК, безперервний потік, звітність |
| Компоненти | З маркуванням CE, де це застосовно |
Систему переробки кузовів і легких металів використовують авторозбірки, центри переробки транспортних засобів та оператори, які працюють з великими обсягами відходів тонкого листа. Сучасні кузови роблять зі сталевого листа зменшеної товщини заради економії ваги, а відходи тонкого листа (з промислового виробництва, побутової техніки, металевої тари) мають подібні характеристики й потребують оптимізованої переробки.
Переробка кузовів і металів регулюється на європейському рівні; система переробки кузовів і легких металів, що постачається в Європу, спроєктована відповідно до вимог Директиви 2000/53/ЄС про транспортні засоби, що вийшли з експлуатації. Щодо інтеграції в повний потік переробки металу дивіться також комплексні рішення за галузями.
Оптимізація під тонкий лист - ключова відмінність від системи для важкого металу: тонкий лист має низьку щільність і схильність ущільнюватися чи збиватися в грудки в шредерах, розрахованих на важкий матеріал. Система, оптимізована під легкий матеріал, уникає цих проблем і переробляє тонкий лист ефективно та з високим виходом.
Вилучення сталі дає переважну фракцію: кузови й тонкий лист - переважно сталь, яка вилучається магнітною сепарацією. Вилучену сталь продають металургійним заводам на переплавлення. На великих обсягах кузовів і листових відходів вилучена сталь є стабільним і суттєвим джерелом доходу.
Відділення легкої фракції (пластик, текстиль, поролон) обов’язкове для кузовів: вони містять неметалеві матеріали, які треба відокремити від металевих фракцій. Система відділяє цю легку фракцію, що дозволяє і вилучити чисті метали, і правильно поводитися з неметалевою фракцією згідно з екологічними нормами.
Вилучені мідь і алюміній походять з електросистеми, вузлів і деяких елементів кузова. Хоч їх і менше, ніж сталі, ці кольорові метали мають значно вищу питому вартість, і їх автоматичне відділення вихровими струмами дозволяє отримати цю додаткову вартість з кожного переробленого кузова.
| Матеріал | Примітки |
|---|---|
| Підготовлені кузови | Тонкий сталевий лист, знешкоджені |
| Промисловий тонкий лист | Листові відходи виробництва |
| Корпуси побутової техніки | Тонкий лист, після дегазації |
| Легкі металеві профілі | З будівництва та промисловості |
| Металева тара | Банки, ємності з листового металу |
1. Кузови та відходи тонкого листа подаються у пристосований шредер.
2. Шредер ефективно переробляє тонкий лист, зменшуючи його до фракцій.
3. Магнітний сепаратор витягує сталь, переважну фракцію.
4. Система відділення легкої фракції витягує пластик, текстиль і поролон.
5. Сепаратор вихрових струмів відділяє мідь і алюміній.
6. Металеві фракції та легка фракція збираються окремо й фіксуються у звітності.
Система ПЛК координує потік і звітує про вилучені матеріали. Система, оптимізована під тонкий лист, вилучає сталь, мідь та алюміній з високою чистотою й кращим виходом, ніж системи, розраховані на важкий матеріал.
Навіщо потрібна система, оптимізована під тонкий лист?
Тонкий лист має низьку щільність і схильність ущільнюватися чи збиватися в грудки в шредерах, розрахованих на важкий матеріал, що знижує вихід. Система, оптимізована під ці характеристики, переробляє тонкий лист ефективно, без специфічних проблем легкого матеріалу в непристосованому обладнанні.
Чи потребують кузови попередньої підготовки?
Так, за директивою ELV: злив рідин, зняття шин, акумулятора та небезпечних компонентів перед подрібненням. Лише знешкоджений кузов може потрапити в систему, щоб уникнути забруднення металевих фракцій та екологічних ризиків.
Які метали вона вилучає і з якою чистотою?
Система вилучає сталь (переважну фракцію) магнітною сепарацією, а мідь та алюміній - вихровими струмами, а також відділяє неметалеву легку фракцію. Чистота залежить від налаштування сепараторів; добре налаштована система дає металеві фракції достатньої чистоти для прямого продажу плавильним заводам.
Чи може вона, крім кузовів, переробляти й промислові листові відходи?
Так. Система переробляє будь-які відходи тонкого листа: відходи промислового виробництва, корпуси побутової техніки, металеву тару та легкі профілі. Оптимізація під легкий матеріал робить систему придатною для всього спектра металевих відходів малої товщини.
URSTAG - це преміальний бренд обладнання для переробки з понад 15 роками досвіду. Разом із машиною ви отримуєте рішення, спроєктоване фахівцями, зібране з компонентів найвищого рівня та підкріплене командою, яка супроводжує вас від проєктування до введення в експлуатацію.
• Європейська інженерія - кожна машина та кожна повна лінія проєктується нашими інженерними командами в Європі, з акцентом на надійність, безпеку та енергоефективність.
• Преміальні компоненти - ми будуємо на двигунах і автоматиці від лідерів галузі: Siemens, Schneider Electric, ABB, WEG, SEW-Eurodrive, NORD Drivesystems і Bonfiglioli.
• Понад 15 років досвіду - ми знаємо, як матеріали та машини поводяться в реальній експлуатації, і конфігуруємо кожне рішення під ваш потік і обсяг.
• Нове обладнання, налаштоване під вас - ми постачаємо нові установки, виготовлені на замовлення під ваше застосування, з повною технічною документацією.
• Доставка, монтаж і навчання включені - ми беремо на себе транспортування, введення в експлуатацію та навчання операторів, з підтримкою протягом усього терміну служби обладнання.
Як преміальний бренд, URSTAG спирається на європейську інженерію, компоненти найвищого рівня та досвід. Ви обираєте партнера, який підтримує ваше виробництво в довгостроковій перспективі, з обладнанням, створеним для надійної роботи у важких промислових умовах.
Продукти та послуги, що здобули визнання й довіру клієнтів у різних галузях промисловості.
завдяки лазерній установці 3-в-1 (зварювання + очищення + різання) та розумному капіталовкладенню
Усе поставлене обладнання відповідає європейським стандартам якості та принципу DNSH, є прийнятним для закупівель через фонди ЄС і PNRR, а також включає інтерактивні посібники на основі ШІ для експлуатації, технічного обслуговування та навчання операторів.
Виступи в медіа, технічні демонстрації та презентації з найважливіших промислових виставок Європи. Подивіться на наші технології в дії.
Понад 100 компаній у виробництві, логістиці та промисловості обрали Uzinex своїм стратегічним партнером.
Усі відгуки→
„Ми робимо металовироби з нержавіючої сталі для кухонь ресторанів. Обладнання UZINEX було радикальною зміною: модернізація, зростання виробництва і якості.”
„Я гадки не мав, був повним нулем. І ви почали мені пояснювати. Ви сказали мені, які технології обрати, яку упаковку виробляти, що краще працювало б на ринку.”
„Ми задіюємо одну людину, яка може керувати 3-4 машинами. Раніше нам потрібно було 3-4 людини, щоб робити те саме.”
„У нас багато викликів у виготовленні спеціальних структур, що обслуговують наші системи, і рішення з лазерною зварювальною машиною допомогло нам надзвичайно.”
„Лазерне зварювання на нержавійці: це щось інше, це зовсім інша річ. Якість машин незаперечна: зразки кажуть усе.”
„З Uzinex я почувався дуже добре захищеним завдяки допомозі, яку вони надавали. Коли в тебе застрягла ціла зміна і тобі потрібен хтось, хто швидко відповість, це має величезне значення.”
„Доказ того, що все пройшло добре: обладнання зараз працює. У нас понад три роки досвіду без проблем. А коли виникали питання, була підтримка. Ми задоволені співпрацею.”
„Я можу зробити навіть 5 коробок для однієї людини, можу зробити й 10 коробок. Що інші фірми не можуть. Тобто їм довелося б міняти штампи, налаштовувати цілу 12-годинну справу.”
„Чи телефонував я о 2 ночі, чи о 9 ранку, проблеми вирішувалися. Ми задоволені й працюватимемо разом знову.”
„Хороша, плавна співпраця. Ми завжди мали підтримку й допомогу.”
„Ми серед топових виробників у Румунії для цього продукту. Я б не уявляв цього, коли починав, але все склалося.”
„За співвідношенням ціни й якості вони були найкращою ціною й найкращою якістю на ринку. Ми добре порозумілися й задоволені.”
Шість технологічних напрямів, які ми інтегруємо «під ключ»: від датчиків IIoT plug & play до коботів, прогнозного обслуговування, оптичного контролю, підключення до MES та промислового ПЗ на замовлення.
Бачте в реальному часі, скільки виробляє кожен верстат і скільки він простоює. Ми встановлюємо датчики на будь-яке обладнання, нове чи старе, і вже за кілька годин ви маєте OEE-панель на смартфоні. Без складної проводки, без зупинки виробництва. Перший конкретний крок до цифровізації з окупністю, помітною вже з першого місяця.
Вирішіть дефіцит кадрів, не потроюючи витрати. Кобот безпечно працює поруч із вашими людьми (палетизує, завантажує ЧПК, зварює), а ви окуповуєте інвестицію за 12-18 місяців. Ціни на 30-40% нижчі за європейських дистриб'юторів, з монтажем і програмуванням від нас.
Годі чекати, поки щось зламається. Наші алгоритми аналізують дані датчиків і точно вказують, яка деталь вийде з ладу і коли, а ми привозимо її на вашу лінію ще до поломки. Нуль незапланованих простоїв, нуль договірних штрафів, повний операційний спокій.
Усувайте дефекти ще до того, як вони дійдуть до клієнта. Наші камери перевіряють кожну деталь на швидкості, недосяжній для оператора, виявляючи субміліметрові дефекти. Вони встановлюються на вашу наявну лінію без переробок. Ідеально, якщо ви виробляєте на експорт і маєте суворі умови якості.
Підключіть верстати до офісу незалежно від бренду чи віку. Наш шлюз автоматично перекладає дані з будь-якого верстата у формат вашої ERP: без ручного введення, без паперових бланків, без людських помилок. Керівник бачить виробництво наживо, оператор отримує цифрові інструкції.
Маєте процес, який не вирішує жодне готове ПЗ? Ми створюємо промислові застосунки на замовлення: від адаптованих SCADA-панелей та HMI-інтерфейсів до систем планування виробництва, простежуваності партій і автоматизованої звітності. Код належить вам, працює на ваших серверах, без щомісячних підписок і прив'язки до постачальника.
Відповіді на найпоширеніші технічні та комерційні запитання. Не знайшли те, що шукали?
Зв'язатися з командою →Зв'яжіться з нашою командою та отримайте персоналізовану пропозицію протягом щонайбільше 24 робочих годин.
