Повне рішення під ключ: шредер, транспортування, розділення і керування, поставлені як робоче ціле.
| Параметр | Значення |
| Тип | Повне інтегроване рішення під ключ |
| Сировина | Змішані металеві відходи: металобрухт, кузови, побутова техніка, промислові відходи |
| Складник, шредер | Зменшення габаритного матеріалу до фракцій |
| Складник, транспортування | Вбудовані конвеєри між етапами |
| Складник, магнітна сепарація | Вилучення заліза та сталі |
| Складник, вихрові струми | Відділення міді та алюмінію |
| Керування | Єдиний ПЛК на весь потік |
| Вловлювання пилу | Вбудована система фільтрації |
| Компоненти | З маркуванням CE, де це застосовно |
| Матеріал | Примітки |
| Змішаний металобрухт | Різні чорні відходи |
| Кузови та автокомпоненти | Після підготовки згідно з ELV |
| Побутова техніка | Після дегазації |
| Промислові металеві відходи | З виробництва та демонтажу |
| Різні змішані металеві відходи | Чорні та кольорові в суміші |
Інвестувати в потужності з переробки металу простіше, коли ви отримуєте готове рішення, а не окремі агрегати, які треба поєднати між собою. Система переробки металевих відходів під ключ дає повний інтегрований потік - шредер, транспортування, магнітну сепарацію, сепаратор вихрових струмів і систему керування, - спроєктований, поставлений і введений в експлуатацію як єдине робоче ціле, готовий переробляти змішані металеві відходи на чисті фракції з першого дня роботи.
Система переробки металевих відходів під ключ - вибір інвесторів, які хочуть отримати робочі потужності з переробки, не поєднуючи самостійно обладнання різних постачальників. Інтегроване проєктування гарантує, що всі складники працюють разом оптимально, зі збалансованими продуктивностями та єдиним керуванням. Перегляньте повний асортимент обладнання для переробки та рішення для вилучення металів.
• Повне інтегроване рішення, постачає весь потік як робоче ціле, без поєднання окремих агрегатів.
• Складники, спроєктовані працювати разом, шредер, транспортування, сепаратори й керування підібрані та поєднані для збалансованих продуктивностей.
• Шредер для подрібнення, зменшення габаритних металевих відходів до фракцій, придатних до переробки.
• Магнітна та вихрострумова сепарація, автоматичне вилучення чорних і кольорових металів.
• Єдине керування, одна система ПЛК координує весь потік.
• Введення в експлуатацію як цілого, система випробовується й запускається як робочий комплекс.
• Чисті ліквідні фракції, залізо, сталь, мідь, алюміній, розділені з високою чистотою.
• Єдина підтримка, один постачальник на всю систему, що спрощує обслуговування та постачання запчастин.
| Параметр | Значення |
|---|---|
| Тип | Повне інтегроване рішення під ключ |
| Сировина | Змішані металеві відходи: металобрухт, кузови, побутова техніка, промислові відходи |
| Складник, шредер | Зменшення габаритного матеріалу до фракцій |
| Складник, транспортування | Вбудовані конвеєри між етапами |
| Складник, магнітна сепарація | Вилучення заліза та сталі |
| Складник, вихрові струми | Відділення міді та алюмінію |
| Керування | Єдиний ПЛК на весь потік |
| Вловлювання пилу | Вбудована система фільтрації |
| Компоненти | З маркуванням CE, де це застосовно |
Система під ключ - вибір нових інвесторів у переробку металу, операторів, які нарощують потужності новою повною лінією, і тих, хто хоче мати одного відповідального за всю систему. Головна перевага - простота: замість поєднувати обладнання різних постачальників, ризикуючи несумісністю та розмитою відповідальністю, вони отримують повну робочу систему з одного джерела.
Поводження з металевими відходами регулюється на європейському рівні; система переробки металевих відходів, що постачається в Європу, спроєктована відповідно до вимог Директиви 2008/98/ЄС про відходи. Щодо інтеграції в повну стратегію вилучення металів дивіться також комплексні рішення за галузями.
Перевага інтеграції в тому, що всі складники підібрані працювати разом: продуктивність шредера відповідає можливостям сепараторів, конвеєри транспортують матеріал без заторів, а система керування координує все. Така оптимальна інтеграція, якої важко досягти, збираючи обладнання різних постачальників, забезпечує збалансований потік і максимальний вихід.
Єдине керування спрощує експлуатацію: одна система ПЛК координує шредер, транспортування та сепаратори, з єдиним інтерфейсом оператора. Оператор бачить стан усієї системи з однієї точки, без жонглювання окремими системами керування. Це об’єднання зменшує складність роботи та кількість помилок.
Введення в експлуатацію як цілого - серйозна перевага: система випробовується як робочий комплекс перед відвантаженням і повністю запускається на місці. Немає складного етапу поєднання окремих агрегатів із взаємними налаштуваннями та пошуком несумісностей; система працює як ціле з першого дня.
Єдина підтримка від одного постачальника спрощує обслуговування та постачання запчастин: одна точка контакту на всю систему, сумісні запчастини та команда підтримки, яка знає весь потік. Це вагома практична відмінність від системи, зібраної з обладнання різних постачальників, кожен зі своєю підтримкою та своїми запчастинами.
| Матеріал | Примітки |
|---|---|
| Змішаний металобрухт | Різні чорні відходи |
| Кузови та автокомпоненти | Після підготовки згідно з ELV |
| Побутова техніка | Після дегазації |
| Промислові металеві відходи | З виробництва та демонтажу |
| Різні змішані металеві відходи | Чорні та кольорові в суміші |
1. Змішані металеві відходи подаються у шредер системи.
2. Шредер зменшує матеріал до фракцій, придатних до переробки.
3. Вбудовані конвеєри транспортують матеріал до етапу сепарації.
4. Магнітний сепаратор витягує чорні фракції (залізо, сталь).
5. Сепаратор вихрових струмів відділяє мідь і алюміній із кольорової фракції.
6. Чисті фракції збираються окремо; система ПЛК координує весь потік.
Єдина система керування координує всі складники й сигналізує про відхилення з однієї точки. Система переробки металевих відходів під ключ дає чисті металеві фракції сталої якості, працюючи як оптимізований інтегрований комплекс з першого дня експлуатації.
Що означає "під ключ" для системи переробки металевих відходів?
Під ключ означає, що ви отримуєте повне готове до роботи рішення: проєктування, інтегроване обладнання, транспортування, монтаж і введення в експлуатацію як робочого цілого. Вам не треба самостійно поєднувати обладнання різних постачальників; система працює як оптимізований комплекс з першого дня.
У чому перевага порівняно з купівлею обладнання окремо?
Система під ключ має складники, підібрані для оптимальної спільної роботи, зі збалансованими продуктивностями та єдиним керуванням. Збираючи обладнання різних постачальників, ви ризикуєте несумісністю, незбалансованими продуктивностями та розмитою відповідальністю. Рішення під ключ знімає ці ризики й зводить підтримку до одного джерела.
Яку потужність може мати система?
Потужність налаштовується під проєкт, від середньої до великої промислової. Усі складники підбираються разом під цільову продуктивність, забезпечуючи збалансований потік без заторів. Точна потужність визначається за обсягом і типом металевих відходів, що переробляються.
Чи можна розширити систему пізніше?
Так. Систему під ключ можна розширити додатковими модулями: точними сепараторами для окремих фракцій, додатковою потужністю подрібнення чи етапами доочищення. Нові модулі вбудовуються в наявну систему, а початкове проєктування враховує можливості розширення.
URSTAG - це преміальний бренд обладнання для переробки з понад 15 роками досвіду. Разом із машиною ви отримуєте рішення, спроєктоване фахівцями, зібране з компонентів найвищого рівня та підкріплене командою, яка супроводжує вас від проєктування до введення в експлуатацію.
• Європейська інженерія - кожна машина та кожна повна лінія проєктується нашими інженерними командами в Європі, з акцентом на надійність, безпеку та енергоефективність.
• Преміальні компоненти - ми будуємо на двигунах і автоматиці від лідерів галузі: Siemens, Schneider Electric, ABB, WEG, SEW-Eurodrive, NORD Drivesystems і Bonfiglioli.
• Понад 15 років досвіду - ми знаємо, як матеріали та машини поводяться в реальній експлуатації, і конфігуруємо кожне рішення під ваш потік і обсяг.
• Нове обладнання, налаштоване під вас - ми постачаємо нові установки, виготовлені на замовлення під ваше застосування, з повною технічною документацією.
• Доставка, монтаж і навчання включені - ми беремо на себе транспортування, введення в експлуатацію та навчання операторів, з підтримкою протягом усього терміну служби обладнання.
Як преміальний бренд, URSTAG спирається на європейську інженерію, компоненти найвищого рівня та досвід. Ви обираєте партнера, який підтримує ваше виробництво в довгостроковій перспективі, з обладнанням, створеним для надійної роботи у важких промислових умовах.
Продукти та послуги, що здобули визнання й довіру клієнтів у різних галузях промисловості.
завдяки лазерній установці 3-в-1 (зварювання + очищення + різання) та розумному капіталовкладенню
Усе поставлене обладнання відповідає європейським стандартам якості та принципу DNSH, є прийнятним для закупівель через фонди ЄС і PNRR, а також включає інтерактивні посібники на основі ШІ для експлуатації, технічного обслуговування та навчання операторів.
Виступи в медіа, технічні демонстрації та презентації з найважливіших промислових виставок Європи. Подивіться на наші технології в дії.
Понад 100 компаній у виробництві, логістиці та промисловості обрали Uzinex своїм стратегічним партнером.
Усі відгуки→
„Ми робимо металовироби з нержавіючої сталі для кухонь ресторанів. Обладнання UZINEX було радикальною зміною: модернізація, зростання виробництва і якості.”
„Я гадки не мав, був повним нулем. І ви почали мені пояснювати. Ви сказали мені, які технології обрати, яку упаковку виробляти, що краще працювало б на ринку.”
„Ми задіюємо одну людину, яка може керувати 3-4 машинами. Раніше нам потрібно було 3-4 людини, щоб робити те саме.”
„У нас багато викликів у виготовленні спеціальних структур, що обслуговують наші системи, і рішення з лазерною зварювальною машиною допомогло нам надзвичайно.”
„Лазерне зварювання на нержавійці: це щось інше, це зовсім інша річ. Якість машин незаперечна: зразки кажуть усе.”
„З Uzinex я почувався дуже добре захищеним завдяки допомозі, яку вони надавали. Коли в тебе застрягла ціла зміна і тобі потрібен хтось, хто швидко відповість, це має величезне значення.”
„Доказ того, що все пройшло добре: обладнання зараз працює. У нас понад три роки досвіду без проблем. А коли виникали питання, була підтримка. Ми задоволені співпрацею.”
„Я можу зробити навіть 5 коробок для однієї людини, можу зробити й 10 коробок. Що інші фірми не можуть. Тобто їм довелося б міняти штампи, налаштовувати цілу 12-годинну справу.”
„Чи телефонував я о 2 ночі, чи о 9 ранку, проблеми вирішувалися. Ми задоволені й працюватимемо разом знову.”
„Хороша, плавна співпраця. Ми завжди мали підтримку й допомогу.”
„Ми серед топових виробників у Румунії для цього продукту. Я б не уявляв цього, коли починав, але все склалося.”
„За співвідношенням ціни й якості вони були найкращою ціною й найкращою якістю на ринку. Ми добре порозумілися й задоволені.”
Шість технологічних напрямів, які ми інтегруємо «під ключ»: від датчиків IIoT plug & play до коботів, прогнозного обслуговування, оптичного контролю, підключення до MES та промислового ПЗ на замовлення.
Бачте в реальному часі, скільки виробляє кожен верстат і скільки він простоює. Ми встановлюємо датчики на будь-яке обладнання, нове чи старе, і вже за кілька годин ви маєте OEE-панель на смартфоні. Без складної проводки, без зупинки виробництва. Перший конкретний крок до цифровізації з окупністю, помітною вже з першого місяця.
Вирішіть дефіцит кадрів, не потроюючи витрати. Кобот безпечно працює поруч із вашими людьми (палетизує, завантажує ЧПК, зварює), а ви окуповуєте інвестицію за 12-18 місяців. Ціни на 30-40% нижчі за європейських дистриб'юторів, з монтажем і програмуванням від нас.
Годі чекати, поки щось зламається. Наші алгоритми аналізують дані датчиків і точно вказують, яка деталь вийде з ладу і коли, а ми привозимо її на вашу лінію ще до поломки. Нуль незапланованих простоїв, нуль договірних штрафів, повний операційний спокій.
Усувайте дефекти ще до того, як вони дійдуть до клієнта. Наші камери перевіряють кожну деталь на швидкості, недосяжній для оператора, виявляючи субміліметрові дефекти. Вони встановлюються на вашу наявну лінію без переробок. Ідеально, якщо ви виробляєте на експорт і маєте суворі умови якості.
Підключіть верстати до офісу незалежно від бренду чи віку. Наш шлюз автоматично перекладає дані з будь-якого верстата у формат вашої ERP: без ручного введення, без паперових бланків, без людських помилок. Керівник бачить виробництво наживо, оператор отримує цифрові інструкції.
Маєте процес, який не вирішує жодне готове ПЗ? Ми створюємо промислові застосунки на замовлення: від адаптованих SCADA-панелей та HMI-інтерфейсів до систем планування виробництва, простежуваності партій і автоматизованої звітності. Код належить вам, працює на ваших серверах, без щомісячних підписок і прив'язки до постачальника.
Відповіді на найпоширеніші технічні та комерційні запитання. Не знайшли те, що шукали?
Зв'язатися з командою →Зв'яжіться з нашою командою та отримайте персоналізовану пропозицію протягом щонайбільше 24 робочих годин.
