| Construcție | Cabină complet închisă, izolată termic și fonic |
| Iluminat | Puternic, fără umbre, pe toată lungimea benzii |
| Ventilație | Extracție continuă praf și miros, aport de aer filtrat |
| Climatizare | Aer condiționat și încălzire, temperatură constantă |
| Posturi de lucru | Număr configurabil, pe una sau ambele laturi |
| Ergonomie | Înălțime calculată pentru reducerea efortului fizic |
| Evacuarea fracțiilor | Jgheaburi sau containere dedicate pe material |
| Viteza benzii | Redusă și reglabilă |
| Echipament de protecție | Mănuși, ochelari, vestă reflectorizantă, obligatorii |
Această cabină de sortare manuală URSTAG este spațiul în care operatorii scot de pe bandă ce scapă automatizării: plastic negru, deșeuri periculoase, textile rătăcite. Este închisă și izolată termic și fonic, luminată fără umbre, ventilată continuu, climatizată tot anul, cu posturi la înălțimea potrivită.
• Prinde ce mașinile ratează, textile, deșeu periculos, plastice negre pe care senzorul optic nu le citește sigur, ambalaje compozite: aici se scot din flux.
• Iluminat fără umbre, recunoașterea materialului depinde direct de cât de bine vede operatorul, iar lumina slabă sau cu umbre reduce dramatic precizia.
• Aer filtrat, praf extras, sistemul de ventilație scoate continuu praful și mirosul și introduce aer proaspăt filtrat, ceea ce e o cerință de sănătate, nu un lux.
• Ergonomie gândită, înălțimea posturilor și lățimea benzii sunt calculate ca operatorul să ajungă la material fără să se aplece sau să se întindă excesiv.
| Parametru | Configurație |
|---|---|
| Construcție | Cabină complet închisă, izolată termic și fonic |
| Iluminat | Puternic, fără umbre, pe toată lungimea benzii |
| Ventilație | Extracție continuă praf și miros, aport de aer filtrat |
| Climatizare | Aer condiționat și încălzire, temperatură constantă |
| Posturi de lucru | Număr configurabil, pe una sau ambele laturi |
| Ergonomie | Înălțime calculată pentru reducerea efortului fizic |
| Evacuarea fracțiilor | Jgheaburi sau containere dedicate pe material |
| Viteza benzii | Redusă și reglabilă |
| Echipament de protecție | Mănuși, ochelari, vestă reflectorizantă, obligatorii |
Dimensiunile cabinei, numărul de posturi și configurația jgheaburilor se stabilesc după debitul liniei, după câte fracții se culeg manual și după spațiul disponibil în hală.
• Control final al fracțiilor, verificarea unei fracții deja sortate automat, înainte de balotare și vânzare.
• Eliminarea deșeului periculos, scoaterea din flux a bateriilor, aerosolilor și a altor obiecte care nu au ce căuta în reciclabile.
• Materiale pe care mașinile nu le distinguu, plastic negru, ambalaje compozite, obiecte cu etichete care înșală senzorul.
• Stații cu automatizare parțială, în combinație cu separarea mecanică, o soluție eficientă acolo unde costul forței de muncă e mai mic.
• Presortare la intrare, scoaterea obiectelor mari și periculoase înainte ca fluxul să ajungă la mașini.
Cabina se integrează în linia automatizată, nu funcționează separat. După ce deșeul a trecut prin etapele mecanice, tocare primară, desfacerea sacilor, cernere cu ciur rotativ sau separator balistic, un flux țintit e direcționat spre zona de sortare manuală. Acest flux e deliberat mai lent decât restul liniei și conține materialul care are nevoie de decizie umană. Banda trece prin fața posturilor de lucru, iar fiecare operator e instruit să caute un tip anume de material sau de contaminant. Pe măsură ce banda avansează, operatorul scanează rapid materialul, întinde mâna și scoate obiectele care îi sunt atribuite. Acestea sunt depuse în jgheaburi, containere sau pe benzi secundare care duc la puncte de colectare separate, de exemplu un container pentru folie și un jgheab pentru deșeu nereciclabil. Fluxul curățat continuă apoi spre etapele automate următoare sau spre balotare. Cheia unei cabine care funcționează bine e viteza benzii: prea repede, operatorii ratează; prea încet, se pierde capacitate.
Numărul de posturi se calculează pornind de la debitul care ajunge la cabină și de la câte fracții se culeg manual, nu de la debitul total al liniei. Un operator are un ritm realist limitat, iar suprasolicitarea lui înseamnă direct scăderea purității. Al doilea aspect e amplasarea: cabina se pune de obicei la finalul liniei, ca ultim control, dar în stațiile cu deșeu foarte amestecat se justifică și un post de presortare la intrare, pentru scoaterea obiectelor mari și periculoase. Al treilea, și cel care se subestimează cel mai des: dotările de mediu interior. Ventilația și climatizarea nu sunt opționale, pentru că într-un spațiu cu praf și miros randamentul scade rapid, iar fluctuația de personal devine problema principală.
• Livrare, montaj și punere în funcțiune în România, cu instruirea operatorilor pe producția ta.
• Garanție 60 de luni și service la nivel național, cu intervenție la fața locului în sub 24 de ore.
• Documentație tehnică pentru proiecte cu fonduri europene, PNRR și achiziții publice.
Alte produse din aceeași gamă: Alimentator cu plăci pentru deșeuri URSTAG, 10–60 t/h, Bandă Transportoare Reciclare Industrială | Cauciuc/PVC/Plăci Metal | Customizabilă și Ciur cu clapete elastice (flip flow) URSTAG, pentru deșeuri umede, fiecare optimizat pentru un flux de producție diferit.
Apariții media, demo-uri tehnice și prezentări de la cele mai importante târguri industriale din Europa. Vezi tehnologia noastră în acțiune.
Produse și servicii care au câștigat aprecierea și încrederea clienților din industrie.
cu un aparat laser 3-in-1 (sudură + curățare + debitare) și o decizie inteligentă de capital



Peste 100 de companii din producție, logistică și industrie au ales Uzinex ca partener strategic.
Toate referințele→











„Facem activitate de confecții metalice din inox dedicate pentru bucătării de restaurante. Echipamentele de la Uzinex au fost o schimbare radicală: modernizare, creșterea producției și a calității.”
„Eu habar n-aveam, eram cu totul afon. Și ați început să-mi explicați. Mi-ați spus ce tehnologii să aleg, ce ambalaje să produc, ce ar funcționa mai bine pe piață.”
„Folosim un singur om care poate să opereze 3-4 mașini. Înainte aveam 3-4 oameni ca să facem același lucru.”
„Avem multiple probleme în a face structuri speciale care deservesc sistemelor noastre, iar soluția de aparat de sudură laser ne-a ajutat extrem de mult.”
„Sudura laser pe inox e altceva, e cu totul altceva. Calitatea aparatelor e indubitabilă, mostrele spun totul.”
„În cazul Uzinex, m-am simțit foarte bine protejat de asistența pe care au făcut-o. Atunci când stai cu un schimb întreg blocat și ai nevoie de cineva care să-ți răspundă rapid, contează enorm.”
„Dovada că totul a fost bine e că acum funcționează echipamentele. Avem o experiență de peste trei ani fără probleme. Sau când au fost chestiuni, au fost susținere. Suntem mulțumiți de colaborare.”
„Pot să fac și 5 cutii la o persoană, pot să fac și 10 cutii. Ceea ce alte firme nu pot să facă. Adică ei ar trebui să schimbe matrițe, să pună o întreagă istorie de 12 ore.”
„Indiferent că am sunat la 2 dimineața sau la 9 dimineața, problemele s-au rezolvat. Suntem mulțumiți și vom mai colabora.”
„O colaborare bună, lină. Întotdeauna am avut parte de suport și de ajutor.”
„Suntem în topul producătorilor din România pe acest produs. Nu m-aș fi gândit la asta când porneam, dar lucrurile s-au așezat.”
„Cu prețul și raportul calității, au fost cel mai bun preț și cea mai bună calitate de pe piață. Ne-am înțeles bine și suntem mulțumiți.”
Perspectivă editorială asupra integrării industriale, finanțărilor europene și tendințelor din automatizare și apărare.
Un antreprenor a cumpărat singur o sonetă hidraulică pe șenile din China. Taxe neanticipate la vamă, documentație doar în chineză, matrițe lipsă, baterii și pompă de injecție defecte, hidraulică nereglată. Opt luni mai târziu, UZINEX a pus-o în funcțiune. Ce înveți din cazul lui.
Leasing operațional vs financiar pentru utilaje: cine e proprietar, ce deduci, ce se întâmplă după ultima rată și când alegi fiecare, cu criteriile din Codul fiscal și un exemplu de calcul al ratei.
Sudură MIG-MAG vs TIG vs laser: cum funcționează fiecare procedeu, viteză, grosimi, deformare, timp de învățare și ce aparat alegi pentru piesele tale.
Ghid practic despre roți dințate: tipurile de roți și angrenaje, modulul și diametrele, profilul evolventic, materialele, procedeele de fabricare și ce măsori când înlocuiești o roată dințată uzată.
Soluții industriale alese pentru performanță, fiabilitate și integrare eficientă în fluxul de lucru.
Livrare națională inclusă în prețul de achiziție pentru toate echipamentele.
Echipă de ingineri pentru consultanță tehnică pre și post vânzare.
Soluții de leasing și credite prin partenerii financiari Uzinex.
60 luni standard + contracte opționale de mentenanță preventivă.