Detalii produs
Concasor metal reciclare RELIABLE seria WCD — echipamentul cu ciocane la viteză mare și cuplu ridicat pentru fragmentarea fierului vechi, caroseriilor, electrocasnicelor, motoarelor, butoaielor metalice și tablei oțel în particule cubice ajustabile pentru topitorii. Disponibil în șapte modele WCD-800–2200, cu uși laterale de mentenanță și teleoperare completă.
Acest concasor metal reciclare reduce volumul deșeurilor metalice și crește densitatea aparentă a materialului de 3–5 ori față de metalul vrac, reducând costurile de transport și accelerând viteza de topire în furnalele metalurgice.
Spre deosebire de tocătoarele cu doi arbori care forfecă metalul în bucăți de 50–150mm, un concasor metal reciclare cu ciocane din seria WCD fragmentează prin impact de înaltă energie — ciocanele rotorului lovesc repetat materialul metalic până când acesta atinge dimensiunea specificată de spațiul dintre ciocane și plăcile liner ale camerei de concasare. Particula obținută este cubică, nu platisată sau sub formă de ac — morfologie cerută de topitoriile care alimentează cuptoarele cu materiale vrac pentru topire uniformă și eficientă. Avantajele Principale ale Concasorului Metal Reciclare RELIABLE WCD
• Particule cubice cu conținut redus de ace și flocuri — morfologie optimă pentru topitorii: Mecanismul de impact al ciocanelor produce particule cu formă cubică regulată și conținut redus de particule alungite (ace) sau plate (flocuri). Particulele cubice se împachetează mai dens în container și în cuptor față de flocurile și bucățile de tablă plată produse de tocătoare, reducând volumul transportat la densitate aparentă egală și distribuindu-se uniform în baia de topire pentru o viteză de topire mai mare.
• Dimensiunea particulei ajustabilă la specificațiile topitoriei: Dimensiunea particulei la ieșire se reglează prin modificarea spațiului dintre ciocane și plăcile liner ale camerei de concasare — o setare care se face rapid fără demontări majore. Topitoriile și furnalele au specificații diferite de dimensiune a materialului de intrare; acest concasor metal reciclare se configurează precis pentru cerințele clientului final al fierului vechi prelucrat.
• Uși laterale cu deschidere rapidă — acces direct la ciocane și liner fără demontare: Design-ul cu uși laterale permite accesul direct la rotorul cu ciocane și la plăcile liner ale camerei de concasare fără a demonta carcasa principală sau a ridica rotorul. Înlocuirea ciocanelor uzate sau a liner-elor deteriorate se face cu uși deschise, reducând semnificativ timpul de nefuncționare față de concasoarele cu acces din capătul rotorului.
• Motor cu viteză mare și cuplu ridicat — energie de impact maximă pe material metalic: Motorul principal al rotorului WCD furnizează cuplu ridicat la viteze de rotație mari — combinație care maximizează energia cinetică a ciocanelor la impactul cu materialul metalic. Această energie este cel mai important parametru al unui concasor metal reciclare cu ciocane: cu cât energia de impact este mai mare, cu atât materialele mai dure (oțel structural, table de caroserie groase, jante) se fragmentează mai eficient fără înfundarea camerei de concasare.
• Automatizare completă cu teleoperare — control de la distanță: Sistemul de control complet automatizat al seriei WCD permite operarea de la distanță prin panoul de teleoperare — monitorizarea vitezei rotorului, curentului motorului, temperaturii lagarelor și stării uților de mentenanță, cu comanda de pornire, oprire și reglare a parametrilor fără prezența fizică a operatorului la utilaj. Aceasta reduce expunerea personalului la zgomotul și praful din zona de concasare.
• Aplicabil pentru 8 categorii de materiale metalice: Seria WCD procesează o gamă largă de deșeuri metalice industriale și post-consum: fier vechi generic, butoaie și containere metalice, caroserii complete de autovehicule, electrocasnice (frigidere, mașini de spălat), table de oțel zincat sau vopsit (color steel tile), plăci de circuit PCB, motoare electrice, baterii litiu și panouri fotovoltaice uzate. Aceasta elimină necesitatea sortării stricte pe tipuri de material înainte de concasare.
• Reducerea costurilor de transport — densitate aparentă crescută: Fierul vechi neprocesat (foile de tablă, caroseriile, electrocasnicele întregi) are o densitate aparentă de 50–150 kg/m³. Fragmentarea în particule cubice de dimensiunea specificată crește densitatea aparentă la 300–600 kg/m³ — de 3–5 ori mai mult material pe același tonaj transport, reducând direct costul de transport per tonă de metal livrat la topitorie.
• 7 modele WCD-800–2200 — scalabil de la stații locale la capacități industriale: Gama largă de modele acoperă toate dimensiunile de operațiuni de procesare a fierului vechi — de la colectorii și procesatorii locali cu WCD-800 la centrele industriale de reciclare a metalelor cu WCD-2000 și WCD-2200. Toate modelele au același principiu de mentenanță prin uși laterale, facilitând formarea operatorilor.
Specificații și Modele — Concasor Metal Reciclare RELIABLE WCD
| Modele disponibile | WCD-800 / WCD-1000 / WCD-1300 / WCD-1600 / WCD-1800 / WCD-2000 / WCD-2200 |
|---|---|
| Principiu de funcționare | Hammer crusher — ciocane rotative la cuplu ridicat + plăci liner |
| Materiale procesabile | Fier vechi, butoaie metalice, caroserii auto, electrocasnice, tablă oțel zincat/vopsit, plăci circuit PCB, motoare, baterii litiu, panouri solare, frigidere |
| Formă particule la ieșire | Cubică — conținut redus de ace și flocuri |
| Dimensiune particule | Ajustabilă — la specificațiile clientului / topitoriei |
| Mentenanță | Uși laterale cu deschidere rapidă — acces direct la ciocane și liner |
| Control | Automatizare completă cu teleoperare (control de la distanță) |
| Beneficii operare | Reducere costuri transport, creștere densitate aparentă, accelerare viteză topire |
| Personalizare | Dimensiuni specifice la cerere |
| Aplicație în linie | Primar sau secundar după tocătorul D-series |
Aplicații — Ce Procesează Concasorul Metal Reciclare WCD
Un concasor metal reciclare din seria WCD este echipamentul central al stațiilor de procesare a fierului vechi care livrează materialul direct la topitorii și furnale. Colectorii de deșeuri metalice care achiziționează mașini casate, electrocasnice uzate și constructii metalice demolate folosesc WCD pentru a transforma materialul vrac, voluminos și cu densitate aparentă scăzută în particule cubice dense valorificabile la prețul de piață al fierului procesat — semnificativ superior celui al fierului vrac neprocesat. Caroseriile auto, motoarele și butoaielor metalice se introduc direct în camera de concasare fără pre-tăiere sau pre-pregătire.
Reciclatorii de DEEE (deșeuri de echipamente electrice și electronice) utilizează acest concasor metal reciclare ca prima etapă de fragmentare a frigiderelor, mașinilor de spălat, televizoarelor și echipamentelor IT — reducând corpurile mari la particule de dimensiunea specificată pentru separatoarele magnetice, cu curenți turbionari sau electrostatice din etapa secundară. Tablele de oțel zincat sau vopsit din construcții (țiglă metalică, panouri sandwich) și panourile fotovoltaice uzate sunt alte aplicații cu volum mare în creștere în România. Explorați gama completă de echipamente industriale Uzinex pentru soluții integrate de reciclare a metalelor, DEEE și materiale compozite.
Producătorii și atelierele de prelucrare a metalelor utilizează sisteme de tip concasor metal reciclare WCD pentru valorificarea internă a rebuturilor metalice, a pieselor casate și a deșeurilor de producție — reducând costul de gestionare a deșeurilor metalice și recuperând valoarea materiei prime prin livrarea directă la topitorie, conform standardelor internaționale de procesare și valorificare a deșeurilor metalice . Poziția în Linia de Reciclare — Concasor Metal vs. Tocător vs. Concasor Plastic
Fiecare echipament din gama RELIABLE de la Uzinex are un rol specific în lanțul de procesare — alegerea corectă depinde de materialul procesat și de output-ul cerut:
• Tocător D-series ( Double Shaft ) → bucăți 50–150mm: Prima etapă pentru materiale metalice voluminoase (frigidere întregi, motoare blocate). Produce bucăți de 50–150mm care intră în concasorul metal pentru fragmentarea finală sau direct în topitorie dacă dimensiunea este acceptată.
• Concasor WCD (Metal Crusher) → particule cubice la dimensiunea specificată: Etapă primară sau secundară pentru metale — produce particule cubice la specificațiile topitoriei. Poate procesa direct materiale metalice de dimensiuni moderate fără tocătorul primar; pentru materiale masive, tocătorul D precede WCD.
• Concasor WGD ( Plastic Crusher ) → granule ~1cm: Echipamentul pentru plastic — nu este adecvat pentru metal. WGD produce granule fine de 8–15mm prin forfecare cu lame, optimizat pentru polimeri, nu pentru metale cu rezistență mecanică ridicată.
• Utilizare combinată WCD + separator magnetic: Particolele din concasorul WCD conțin metal feros și neferos amestecat. Separatorul magnetic extrage fierul; separatorul cu curenți turbionari extrage aluminiul și cuprul — linie completă de separare metalurgică în trei pași pornind de la concasare.
Mod de Funcționare — Procesul de Concasare cu WCD
• Alimentarea materialului metalic în camera de concasare: Materialul metalic — caroserie, electrocasnic, tabla de construcție — se alimentează manual cu macara sau electromagnet sau prin bandă transportoare în gura de alimentare a concasorului. Modelele WCD-1600–2200 acceptă materiale mai mari direct; pentru bucăți masive (blocare motor, structuri metalice groase), tocătorul D-series primaria reduce dimensiunea înainte.
• Fragmentarea prin impact la viteză mare: Rotorul cu ciocane — acționat de motorul cu viteză mare și cuplu ridicat — lovește repetat materialul metalic, generând energia de impact necesară fracturării metalului. Materialul ricoșează între ciocane și plăcile liner până când atinge dimensiunea specificată de spațiul reglat al camerei de concasare.
• Controlul dimensiunii prin spațiul ciocane-liner: Dimensiunea finală a particulelor este determinată de spațiul dintre marginea ciocanelor în rotație și suprafața plăcilor liner fixate pe carcasă. Operatorul reglează acest spațiu (de obicei 10–150mm în funcție de model) pentru a atinge dimensiunea specificată de topitorie sau de etapa de separare magnetică.
• Evacuarea particulelor și transportul la etapa secundară: Particulele cubice ale acestui concasor metal reciclare cad gravitațional prin grătarul de descărcare al camerei de concasare în transportorul de evacuare și sunt direcționate spre containerul de livrare la topitorie sau spre separatorul magnetic din etapa secundară.
• Mentenanță prin uși laterale — înlocuire ciocane și liner: La uzura ciocanelor sau a plăcilor liner, operatorul deschide ușile laterale ale carcasei, accesează direct rotorul și liner-ele fără demontare, înlocuiește componentele uzate și repornește producția. Teleoperarea permite monitorizarea uzurii în timp real prin curentul motorului și semnalizarea timpurie a necesității de înlocuire.
Întrebări Frecvente despre Concasorul Metal Reciclare RELIABLE WCD
De ce particulele cubice sunt mai valoroase decât bucățile de tablă plată pentru topitorii?
Topitoriile primesc materialul la un preț corelat cu densitatea aparentă — material mai dens = topire mai eficientă. Bucățile plate și flocurile ocupă mult volum la densitate mică și produc zone de topire inegale.
Particulele cubice ale acestui concasor metal reciclare se împachetează la densitate aparentă de 3–5 ori mai mare, se topesc uniform și reduc consumul de energie per tonă — avantaje directe care fac din orice concasor metal reciclare WCD un instrument de creștere a veniturilor din valorificarea fierului vechi. Poate WCD procesa baterii litiu în siguranță?
Bateriile litiu sunt listate în aplicațiile seriei WCD, dar procesarea lor necesită precauții suplimentare — ventilație adecvată, sistem de supresie a incendiilor și proceduri de operare specifice pentru gestionarea riscului de scurtcircuit și aprindere la fragmentarea celulelor litiu. Echipa UZINEX poate asista cu configurarea liniei de procesare a bateriilor litiu cu măsurile de siguranță necesare, incluzând echipamente complementare de supresie a incendiilor și sisteme de colectare a gazelor. Care este diferența dintre WCD (hammer crusher) și tocătorul D-series pentru metal?
Tocătorul D-series cu doi arbori forfecă metalul în bucăți de 50–150mm prin acțiunea a două rânduri de cuțite ce se rotesc în sensuri opuse — mecanism mai lent și mai controlat, potrivit pentru prima etapă de reducere dimensională. Concasorul WCD cu ciocane fragmentează prin impact de înaltă energie la viteze mai mari, producând particule cubice mai fine cu morfologia cerută de topitorii. Pe fluxuri de metal pur, WCD poate funcționa direct fără tocătorul primar pentru bucăți de dimensiuni moderate; pe materiale masive sau compacte, combinația D-series → WCD produce rezultatul optim. Cum se reglează dimensiunea particulelor la ieșire?
Dimensiunea la ieșire se reglează prin ajustarea spațiului dintre ciocane și plăcile liner ale camerei de concasare. Această reglare se face cu utilajul oprit, prin sistemul de reglaj integrat al modelelor WCD, fără înlocuirea pieselor sau modificări constructive. Dimensiunea tipică este de 20–80mm pentru alimentarea topitoriilor, dar poate fi configurată la specificațiile exacte ale beneficiarului la livrarea și punerea în funcțiune de către echipa UZINEX. Care model WCD este potrivit pentru procesarea caroseriilor auto întregi?
Caroseriile auto complete necesită modele WCD-1600 sau mai mari — WCD-1800, WCD-2000 sau WCD-2200 în funcție de tipul și numărul caroseriilor procesate per oră. Caroseriile sunt pre-depoluate (extragerea lichidelor, catalizatorului și componentelor periculoase) înainte de concasare. Echipa UZINEX analizează volumul zilnic de caroserii, dimensiunile maxime și specificațiile de dimensiune ale particulei la ieșire și recomandă modelul WCD cu capacitatea optimă pentru operațiunea dumneavoastră. De ce să Achiziționezi Concasorul Metal Reciclare RELIABLE de la UZINEX?
• Consultanță gratuită pentru selecția modelului și configurarea dimensiunii particulelor: Echipa UZINEX analizează tipul materialelor metalice procesate, volumul zilnic și specificațiile topitoriei beneficiare și configurează acest concasor metal reciclare cu modelul WCD și dimensiunea de reglaj potrivite aplicației dumneavoastră specifice.
• Livrare, punere în funcțiune și configurare sistem de automatizare incluse: Fiecare concasor metal reciclare WCD livrat prin UZINEX include instalarea completă, reglarea dimensiunii particulelor la specificațiile topitoriei beneficiare și instruirea operatorilor pentru sistemul de teleoperare, monitorizarea uzurii și înlocuirea ciocanelor prin uși laterale.
• Garanție extinsă 60 de luni și suport tehnic sub 36 ore: Garanția de 60 de luni și timpul de răspuns garantat sub 36 ore asigură continuitatea procesării fierului vechi — cu livrare prioritară de ciocane, plăci liner și componente de uzură din stocul propriu UZINEX, minimizând opririle neplanificate în perioadele de colectare intensivă.
• Integrat în ecosistemul complet RELIABLE de la UZINEX: WCD se integrează nativ cu tocătoarele D-series și cu separatoarele magnetice, cu curenți turbionari și electrostatice din gama RELIABLE distribuită de UZINEX, permițând proiectarea și livrarea liniei complete de procesare a metalelor — de la deșeul metalic brut până la fracțiile pure de fier, aluminiu și cupru gata de valorificare.
• Soluție verificată global — instalații active din Thailanda, Vietnam și Franța: Seria RELIABLE este instalată și operațională în facilități de reciclare de pe trei continente, incluzând instalația din Thailanda unde echipamentele RELIABLE procesează deșeuri de electrocasnice în complex. Referințele sunt disponibile la cerere pentru evaluarea performanței înainte de decizia de achiziție.
Concasor metal reciclare RELIABLE WCD-800–2200 — ciocane la viteză mare și cuplu ridicat, particule cubice ajustabile la specificațiile topitoriei, uși laterale pentru mentenanță rapidă și teleoperare completă, pentru stațiile de procesare a fierului vechi, caroseriilor auto, electrocasnicelor și DEEE-urilor care livrează material dens și uniform la topitorii și furnale cu costuri de transport reduse și viteză de topire maximizată.



