Concasor Plastic Reciclare | WGD-600–1200 | Granule ~1cm | PLC | Cabluri

Concasor plastic reciclare RELIABLE seria WGD — echipamentul de granulare secundară care transformă deșeurile de plastic, cabluri electrice și panouri compozite aluminiu-plastic în granule uniforme de aproximativ 1cm, gata de alimentare directă în extrudere, granulare sau linii de separare. Disponibil în patru modele — WGD-600, WGD-800, WGD-1000 și WGD-1200 — cu lame din oțel aliat la viteză mare, grătar de control al granulometriei reglabil și sistem PLC pentru operare automatizată, acest concasor plastic reciclare produce granulometria de 8–15mm cerută de etapa de extrudare sau granulare dintr-un singur pas de procesare.

Spre deosebire de tocătoarele cu ax simplu sau dublu care produc bucăți de 50mm ca primă etapă de reducere dimensională, un concasor plastic reciclare din seria WGD operează ca etapă secundară — procesând output-ul tocătorului primar sau deșeurile de plastic de dimensiuni mici direct în granulometria finală cerută de liniile de reciclare sau de fabricație. Grătarul de sită cu dimensiunea ochiurilor reglabilă la ~1cm determină cu precizie granulometria la ieșire, indiferent de variațiile dimensionale ale materialului de intrare. Avantajele Principale ale Concasorului Plastic Reciclare RELIABLE

• Granule ~1cm cu precizie controlată prin sită — granulometrie uniformă garantată: Sita de control montată sub rotorul acestui concasor plastic reciclare reține materialul în camera de concasare până când fiecare particulă atinge dimensiunea maximă a ochiurilor configurate — de obicei ~1cm (8–15mm în funcție de setare). Materialul supradimensionat este recirculat automat și reconcasat, asigurând uniformitatea granulometriei la ieșire fără sortare manuală și fără particule mari care ar bloca extruderul sau granularul din etapa următoare.

• Lame din oțel aliat la viteză mare — eficiență maximă pe plastic dur și moale: Lamele mobile din oțel aliat high-strength rotesc la viteză mare în contact cu lamele staționare fixate pe carcasă, generând o forță de forfecare care concasează eficient atât plasticul dur (ABS, PE, PP, PC, PVC rigid) cât și materialele mai moi (folii, cauciuc, cabluri cu izolație PVC). Materialul dur se fracturează la impactul inițial; materialul moale este forfectat progresiv — același mecanism acoperă gama completă de materiale plastice fără schimbarea lamelor.

• Sistem PLC — automatizare completă a procesului: Controlerul programabil (PLC) al acestui concasor plastic reciclare gestionează automat pornirea și oprirea progresivă, monitorizarea curentului motorului pentru detectarea suprasarcinii, ciclurile de mentenanță preventivă și integrarea în liniile de reciclare automatizate. Operatorul definește parametrii, iar PLC-ul menține condițiile de procesare optime pe toată durata schimbului fără supraveghere continuă.

• Protecție la suprasarcină — prevenirea deteriorării la corpuri dure: Sistemul de protecție la suprasarcină detectează creșterea bruscă a curentului motorului — semn că un corp dur (metal, piatră, material necorespunzător) a intrat în camera de concasare — și oprește rotorul înainte de deteriorarea lamelor sau a lagarelor. Resetul se face manual după extragerea corpului, fără costuri de reparare a unui rotor sau a unor lame deteriorate.

• Pâlnie fonoabsorbantă — nivel de zgomot redus pentru hale de producție: Pâlnia de alimentare cu design fonoabsorbant reduce nivelul de zgomot generat de impactul materialului dur cu lamele — o caracteristică distinctă față de concasoarele fără izolație fonică. Aceasta permite instalarea concasorului în hale de producție adiacente spațiilor cu personal, cu respectarea normelor de zgomot industrial din România și UE fără investiții suplimentare în ecranare fonică.

• Lame și lagare cu rezistență excepțională la uzură: Lamele și lagarele rotorului sunt fabricate din materiale cu rezistență ridicată la uzura abrazivă specifică concasării plasticului cu impurități minerale. Durata de viață extinsă a componentelor de uzură reduce frecvența și costul mentenanței pe termen lung față de concasoarele cu lame din oțel carbon standard.

• Versatilitate materiale: plastic + cabluri + panouri compozite aluminiu-plastic: Seria WGD procesează trei categorii distincte de deșeuri industriale pe aceeași platformă: plasticul generic din producție și colectare, cablurile electrice cu izolație PVC sau PE și panourile compozite aluminiu-plastic din construcții și automotive. Această versatilitate elimină necesitatea echipamentelor separate pentru fiecare flux de material.

• Integrabil direct în linia de reciclare automată: Design-ul modular și interfața PLC a acestui concasor plastic reciclare permit integrarea directă în liniile de reciclare automatizate — în aval de tocătorul primar și în amonte de separatorul sau extruderul din etapa tertă — cu control centralizat al întregii linii din același panou de comandă.

Specificații și Modele — Concasor Plastic Reciclare RELIABLE WGD

Aplicații — Ce Procesează Concasorul Plastic Reciclare WGD

Un concasor plastic reciclare din seria WGD este echipamentul de granulare din liniile de reciclare a plasticului post-consum și a deșeurilor de producție. Fabricile de reciclare care preiau deșeuri de ambalaje PET, containere HDPE, profile PVC și componente auto din PP și ABS utilizează WGD ca a doua etapă după tocătorul primar: flăcoanele de 50mm produse de tocător intră în concasor și sunt reduse la granule de ~1cm compatibile direct cu granularul de plastic din etapa terță. Un singur operator supraveghează procesul automat controlat de PLC, fără intervenție manuală între etape.

Operatorii de reciclare a cablurilor electrice utilizează acest concasor plastic reciclare pentru concasarea izolației PVC și PE de pe cabluri după separarea conductoarelor de cupru — granulele de plastic rezultate sunt valorificate ca materie primă secundară pentru fabricarea de profile sau pelicule tehnice. Panourile compozite aluminiu-plastic din construcții și din industria automotive (capote, bara față, panel-uri interioare) sunt concasate în granule de ~1cm pregătite pentru separarea aluminiului de plastic prin separatoarele electrostatice sau gravitaționale din linia de reciclare. Explorați gama completă de echipamente industriale Uzinex pentru soluții integrate de reciclare a plasticului, metalelor și deșeurilor electronice.

Producătorii industriali care generează deșeuri de bavuri, piese rebutate și canale de injecție din plastic utilizează sisteme de tip concasor plastic reciclare WGD pentru reciclarea internă directă — granulele de ~1cm se introduc direct în extruderul de compoundare sau în granularul de producție fără o etapă suplimentară de curățare sau sortare, conform standardelor internaționale de procesare și reciclare a materialelor plastice . Poziția în Linia de Reciclare — Concasor sau Tocător?

Concasorul și tocătorul sunt echipamente complementare cu roluri distincte în aceeași linie de reciclare — alegerea depinde de dimensiunea materialului de intrare și de granulometria cerută la ieșire:

• Tocător primar ( Single Shaft sau Double Shaft ) → output 50mm: Prima etapă pentru materiale mari — sticle întregi, containere, electronice, blocuri metalice. Reduce dimensiunea la 50mm, dar nu produce granulometria fină cerută de extrudere sau granulare.

• Concasor WGD → output ~1cm: A doua etapă pentru materialul de 50mm sau direct pentru deșeuri mici. Produce granulometria de 8–15mm compatibilă cu extruderul sau granularul din etapa terță. Nu poate procesa eficient blocuri mari sau materiale cu rezistență mecanică ridicată (metale grele, anvelope) — pentru acestea, tocătorul primar este obligatoriu.

• Utilizare directă fără tocător primar: Pentru deșeurile de producție de dimensiuni mici (bavuri de injecție, tăieturi de folie, granule rebutate) care încap direct în gura de alimentare a concasorului, tocătorul primar poate fi omis — concasorul WGD procesează direct la granulometria finală.

Mod de Funcționare — Procesul de Concasare cu WGD

• Alimentarea prin pâlnia fonoabsorbantă: Materialul plastic se alimentează manual sau prin bandă transportoare în pâlnia de alimentare a concasorului. Design-ul fonoabsorbant al pâlniei reduce zgomotul la impactul materialului dur cu rotorul — nivel de operare conform normelor de zgomot industrial fără ecranare suplimentară.

• Forfecarea la viteză mare prin lame mobile și staționare: Rotorul cu lame din oțel aliat rotește la viteză mare, tăind materialul plastic în contact cu lamele staționare fixate pe carcasa camerei. Geometria de forfecare — lame mobile trec pe lângă lame fixe cu un joc de câteva zecimi de mm — produce fracturarea controlată a plasticului indiferent de gradul de duritate sau de fragilitate al polimerului procesat.

• Controlul granulometriei prin sita de descărcare: Materialul concasat cade gravitațional prin sita de descărcare numai când atinge dimensiunea maximă a ochiurilor configurate (~1cm). Particulele supradimensionate rămân în camera de concasare și sunt retocate la ciclul următor — granulometrie uniformă la ieșire garantată de geometria sitei, nu de viteza de alimentare sau de tipul materialului.

• Monitorizare PLC și protecție automată: Controlerul PLC monitorizează permanent curentul motorului. La detectarea suprasarcinii — semn al unui corp dur în camera de concasare — PLC-ul oprește rotorul și semnalizează operatorul. Sistemul de interblocare electrică previne repornirea accidentală fără confirmare manuală după intervenție.

• Evacuarea granulelor și transportul la etapa terță: Granulele de ~1cm cad prin sită în transportorul de evacuare sau direct în extruder, granular sau separator. Fluxul continuu și uniform de granule menține rata de alimentare constantă în etapa terță, eliminând variațiile de debit care afectează calitatea produsului final din extrudare sau granulare.

Întrebări Frecvente despre Concasorul Plastic Reciclare RELIABLE WGD

Care este diferența dintre un concasor și un tocător de plastic?

Un concasor plastic reciclare produce granule fine de 8–15mm prin forfecare la viteză mare cu control prin sită — este etapa secundară care produce granulometria compatibilă cu extruderul. Un tocător produce bucăți de 30–100mm prin rupere-forfecare la viteză mai mică — este etapa primară pentru reducerea dimensiunii materialelor mari. În liniile de reciclare complete, tocătorul precede concasorul: tocătorul reduce sticla de 2 litri la fragmente de 50mm, concasorul reduce fragmentele de 50mm la granule de ~1cm pentru extrudare. Ce dimensiune a sitei de descărcare este standard și se poate schimba?

Dimensiunea standard a sitei este de ~1cm (10mm), producând granule de 8–12mm compatibile cu majoritatea extruderelor și granularelor de plastic. Sita se poate schimba pentru dimensiuni diferite — de obicei 6–20mm în funcție de cerințele procesului următor. Schimbul de sită durează 15–20 de minute cu scule standard și se face fără demontarea rotorului sau a motorului. Echipa UZINEX configurează sita potrivită procesului dumneavoastră specific la livrare. Poate WGD procesa cabluri electrice cu conductor de cupru?

Da — cablurile electrice sunt listate explicit în aplicațiile seriei WGD. Concasorul taie izolația PVC sau PE odată cu conductorul de cupru, producând un amestec de granule de plastic și fragmente de cupru la ieșire. Separarea cuprului de plastic se face în etapa următoare cu un separator magnetic sau electrostatic. Dacă obiectivul este recuperarea cuprului curat, această concasor plastic reciclare se integrează optimal cu granularele de cupru și separatoarele din gama RELIABLE distribuită de UZINEX. Sistemul PLC necesită programare specializată sau este preconfigurat?

PLC-ul este livrat preconfigurat cu parametrii standard ai seriei WGD — pornire progresivă, monitorizare curent, praguri de suprasarcină și cicluri de mentenanță. Operatorul nu necesită cunoștințe de programare pentru utilizarea funcțiilor standard. Parametrii pot fi ajustați de tehnicianul UZINEX la punerea în funcțiune pentru cerințele specifice ale liniei de reciclare. Modificările de program necesită acces la software-ul PLC și sunt efectuate de echipa de suport tehnic UZINEX. Cât de dese sunt schimburile de lame față de un tocător cu ax unic?

Lamele unui concasor se uzează mai rapid decât ale unui tocător primar, datorită vitezei mai mari de rotație și contactului mai frecvent cu materialul. Frecvența exactă depinde de tipul de plastic procesat (PVC rigid uzează mai mult decât PE moale), de prezența impurităților minerale și de volumul zilnic. Lamele din oțel aliat ale seriei WGD au rezistență extinsă față de oțelul carbon standard. Echipa UZINEX furnizează recomandarea de frecvență de schimb și menține stoc de lame pentru livrare rapidă în cadrul garanției de 60 de luni. De ce să Achiziționezi Concasorul Plastic Reciclare RELIABLE de la UZINEX?

• Consultanță gratuită pentru selecția modelului și a sitei de descărcare: Echipa UZINEX analizează tipul materialelor procesate, volumul zilnic, granulometria cerută la ieșire și procesul din etapa terță și configurează acest concasor plastic reciclare cu modelul WGD și dimensiunea sitei potrivite aplicației dumneavoastră specifice.

• Livrare, punere în funcțiune și configurare PLC incluse: Fiecare concasor plastic reciclare WGD livrat prin UZINEX include instalarea completă, configurarea PLC pentru parametrii liniei de reciclare și instruirea operatorilor pentru utilizarea corectă, monitorizarea semnalelor PLC și înlocuirea sitei la schimbarea granulometriei.

• Garanție extinsă 60 de luni și suport tehnic sub 36 ore: Garanția de 60 de luni și timpul de răspuns garantat sub 36 ore asigură continuitatea liniei de reciclare — cu livrare prioritară de lame, site de schimb și componente din stocul propriu UZINEX.

• Integrat în ecosistemul complet RELIABLE de la UZINEX: WGD se integrează nativ cu tocătoarele Single Shaft și Double Shaft și cu separatoarele din gama RELIABLE distribuită de UZINEX, permițând proiectarea și livrarea liniei complete de reciclare a plasticului — de la deșeul brut până la granula de ~1cm gata de reintroducere în fabricație — cu suport unic pentru întreaga investiție.

• Soluție verificată global în instalații de reciclare industriale: Seria RELIABLE este instalată în facilități de reciclare din Europa, Asia de Sud-Est și America de Sud, incluzând instalația din Thailanda unde concasorul a procesat deșeuri din linia de reciclare a frigiderelor. Referințele sunt disponibile la cerere pentru evaluarea performanței înainte de decizia de achiziție.

Concasor plastic reciclare RELIABLE WGD-600–1200 — lame din oțel aliat la viteză mare, granule ~1cm cu precizie controlată prin sită reglabilă, control PLC complet automatizat, protecție suprasarcină și pâlnie fonoabsorbantă, pentru liniile de reciclare a plasticului, cablurilor electrice și panourilor aluminiu-plastic care au nevoie de granulometria fină de etapă secundară compatibilă direct cu extruderul sau granularul de producție.

Pentru cerințe conexe din gama Mașini de tocat și mărunțit, UZINEX oferă și Concasor Metal Reciclare | WCD-800–2200 | Ciocane | Particule Cubice | Teleoperare, Concasor Vertical Reciclare Metale | LCP-1000–1800 | 3 Metode | 500mm Feed | +15% Rec și Granulator de cauciuc — soluții complementare cu abordări tehnice diferite.