Instalație de saponificare continuă ZAOTECH

Instalația de saponificare continuă ZAOTECH este un sistem de mare capacitate, încălzit cu abur, care transformă uleiul de palmier și alte grăsimi în săpun de rufe într-un flux neîntrerupt. Uleiurile se topesc, se saponifică continuu, fără evacuarea apei, se usucă și se răcesc sub vid, apoi se macină în tăiței, se extrudează, se ștanțează și se taie în bucăți. Este proiectată pentru producătorii de volum mare care au nevoie de un proces cu adevărat continuu, fără reactoare pe șarje.

Ca instalație de săpun din ulei de palmier, are nevoie de o infrastructură serioasă: un cazan de abur de 2 t/h la 1,25 MPa, o sarcină electrică instalată de aproximativ 280 kW/h și un sistem de apă de circulație de 15 m³ pentru uscarea sub vid. Instalația ocupă un atelier de peste 300 m², pe măsura scării industriale și a producției continue.

Pentru că saponifică fără să evacueze apa cu leșie, instalația păstrează glicerina împreună cu săpunul și elimină pierderile de manipulare ale proceselor vechi prin fierbere. Este o bază eficientă pentru producția mare de săpun de rufe în bucăți.

Avantajele principale ale acestei instalații de săpun din ulei de palmier

• • Proces cu adevărat continuu. Uleiurile trec prin topire, saponificare, uscare și măcinare fără opriri pentru reacții pe șarje, deci producția e mare și constantă pentru producătorii mari.

• • Fără evacuarea apei. Saponificarea continuă păstrează împreună săpunul și glicerina, fără să evacueze apa cu leșie, ceea ce reduce pierderile și simplifică tratarea efluenților.

• • Reacție încălzită cu abur. Un cazan de 2 t/h și 1,25 MPa asigură căldură stabilă de proces, pentru o saponificare constantă pe toată durata producției.

• • Uscare și răcire sub vid. Săpunul se usucă și se răcește sub vid, cu un sistem de apă de circulație de 15 m³, și rezultă tăiței fermi, cu umiditate mică, gata de extrudare.

• • Flexibilitate mare la uleiuri. Se pot prelucra uleiul de palmier, stearina de palmier, acidul gras de palmier, uleiul din sâmburi de palmier și alte grăsimi vegetale și animale.

• • Linie completă, cap-coadă. Instalația merge direct până la măcinarea tăițeilor, extrudarea sub vid, ștanțarea și tăierea în bucăți finite.

• • Proiectată pentru scară mare. Sarcina de circa 280 kW/h și atelierul de peste 300 m² susțin un debit cu adevărat industrial.

Specificații tehnice ale instalației de saponificare continuă

Tabelul arată principalele utilități și etape de proces ale instalației. Folosește-l pentru a planifica sala cazanelor, alimentarea electrică, apa de răcire și atelierul mare de care are nevoie instalația.

Fluxul continuu al procesului și capacitatea

Trăsătura definitorie a instalației este fluxul neîntrerupt. Uleiurile topite și soda caustică intră continuu în etapa de saponificare. Pentru că apa nu se evacuează, reacția ajunge direct la o masă de săpun care își păstrează glicerina până la uscare. Asta permite un debit mare și constant, față de cazanele pe șarje, care pornesc și se opresc.

După reacție, săpunul se usucă și se răcește sub vid, până la umiditatea potrivită pentru măcinare. Apoi se macină în tăiței, se extrudează sub vid într-o bară densă și se ștanțează și se taie în bucăți. Astfel, o singură linie de saponificare continuă acoperă tot drumul de la uleiul de palmier brut la săpunul de rufe gata de ambalare.

Aplicații și industrii pentru mașina de tăiței de săpun

Instalația se adresează producătorilor mari de săpun de rufe, procesatorilor de ulei de palmier care se extind în producția de săpun și grupurilor industriale care aprovizionează piețe regionale în volum mare. Este alegerea potrivită acolo unde producția și eficiența procesului contează mai mult decât simplitatea echipamentelor mici pe șarje.

Produsele obișnuite sunt săpunul de rufe solid în bucăți și tăițeii de săpun vrac, din uleiuri pe bază de palmier. Instalația își poate alimenta propria secțiune de finisare sau poate livra tăiței către linii de finisare separate și se completează cu o linie mai mică de producție pentru săpun de rufe, folosită pentru alte formate de bucată. Gama completă de utilaje e în prezentarea liniilor de producție pentru săpun.

Pentru exportatori și furnizorii interni mari, o instalație continuă proprie standardizează atât chimia, cât și produsul, ceea ce susține o calitate constantă pe volume foarte mari de comenzi.

Uleiuri și substanțe chimice compatibile

Instalația prelucrează uleiuri din familia palmierului și alte grăsimi, prin saponificare clasică cu sodă caustică. În proces se folosesc clorură de sodiu și apă curată, iar aditivii opționali, precum pigmenții, dioxidul de titan și talcul, reglează culoarea și proprietățile bucății finite.

Cum funcționează instalația de saponificare continuă

1. 1. Topirea uleiurilor. Uleiul de palmier și celelalte grăsimi se topesc și se pregătesc pentru alimentarea continuă a etapei de reacție.

2. 2. Saponificarea continuă. Uleiurile și soda caustică reacționează continuu, fără evacuarea apei, și formează o masă de săpun.

3. 3. Uscarea și răcirea sub vid. Săpunul se usucă și se răcește sub vid, cu sistemul de apă de circulație, până la umiditatea de măcinare.

4. 4. Măcinarea. Săpunul uscat se macină în tăiței cu textură uniformă.

5. 5. Extrudarea sub vid. Tăițeii se compactează și se extrudează într-o bară densă.

6. 6. Ștanțarea și tăierea. Bara se ștanțează și se taie în bucăți finite de săpun de rufe.

Eficiența procesului și calitatea bucății

Construcția continuă, fără evacuarea apei, este principala sursă de eficiență a instalației: păstrarea împreună a săpunului și a glicerinei evită pierderile de randament și efluenții proceselor cu evacuare, iar încălzirea cu abur și uscarea sub vid țin umiditatea și textura sub control strict.

Acest control se vede în bucată. Umiditatea mică și constantă și măcinarea uniformă dau o bucată de săpun de rufe tare și uniformă, cu fața ștanțată curată, reprodusă sigur pe toată producția continuă și mare a instalației.

Infrastructura și planificarea amplasamentului

O instalație de saponificare continuă este o investiție majoră, iar infrastructura trebuie planificată împreună cu utilajele. Instalația ocupă o hală de peste 300 m², de 35 × 8 × 7 m. Înălțimea ține cont de coloanele înalte de reacție și uscare și de sistemele de cazan și răcire care le deservesc.

Trei utilități definesc proiectul. Un cazan de abur de 2 t/h la 1,25 MPa dă căldura de proces, o alimentare electrică de circa 280 kW/h la 380 V și 50 Hz pune în mișcare acționările și pompele, iar un sistem de apă de circulație de 15 m³ deservește uscarea sub vid. Acestea trebuie dimensionate și amplasate de la începutul proiectării.

Cu sala cazanelor, camera electrică și apa de răcire pregătite, instalația funcționează ca un flux constant, în mare parte automatizat, și de aceea producția ei mare este practică pentru o operațiune de mari dimensiuni.

De ce instalația de saponificare continuă ZAOTECH?

• • Producție mare și continuă. Procesul în flux neîntrerupt se potrivește celor mai mari producții de săpun de rufe.

• • Chimie eficientă. Fără evacuarea apei, săpunul și glicerina rămân împreună, iar efluenții și pierderile scad.

• • Uscare controlată. Căldura aburului și uscarea sub vid dau tăiței fermi, cu umiditate mică, și bucăți uniforme.

• • Flexibilitate la uleiuri. Prelucrează toată familia palmierului, plus alte grăsimi vegetale și animale.

• • Linie completă. Acoperă într-o singură instalație drumul de la uleiul brut la bucățile de săpun de rufe ștanțate și finite.

Pentru producătorii care lucrează la scară mare, instalația de saponificare continuă ZAOTECH oferă un drum eficient, încălzit cu abur, complet, de la uleiul de palmier la săpunul de rufe finit în volum mare.

Alte produse din aceeași gamă: Mașină de saponificare ZAOTECH, Instalație de fabricare a săpunului ZAOTECH și Linie de producție săpun de rufe ZAOTECH, fiecare optimizat pentru un flux de producție diferit.