Instalație de reciclare baterii litiu URSTAG: black mass, cupru și aluminiu

Această instalație de reciclare baterii litiu URSTAG transformă bateriile uzate, pouch, cilindrice, prismatice sau de telefon, în black mass de înaltă puritate, granule de cupru și granule de aluminiu. Mărunțirea se face sub atmosferă de azot, care elimină riscul de aprindere al electrolitului, apoi piroliza și separarea mecanică uscată despart fracțiile.

Avantajele Cheie ale unei Instalații Reciclare Baterii Litiu

• • Protecție cu azot la mărunțire, inertizarea N₂ neutralizează riscul de incendiu și explozie din electroliții reziduali și celulele cu scurtcircuit intern.

• • Piroliză pentru îndepărtarea electroliților, cuptorul de piroliză evaporă electroliții, calcinează materialul și îndepărtează diafragma, pregătind fracțiile pentru separare uscată.

• • Gaze de proces tratate, gazele de piroliză trec printr-o cameră de ardere secundară și un sistem de epurare (scrubber + carbon activ + ardere catalitică) înainte de evacuare.

• • Separare uscată eficientă, separator zigzag cu aer, separator magnetic, cernere rotativă și separator electrostatic separă fracțiile fără apă uzată.

• • Control PLC integrat, toate treptele coordonate dintr-un singur sistem, cu monitorizare continuă și alarmă la anomalii.

• • Procesează formate diverse, baterii pouch, cilindrice, prismatice și baterii de telefon, cu proceduri adaptate fiecărui tip.

• • Conformitate de mediu, tratarea gazelor de piroliză și captarea prafului asigură respectarea normelor de emisii în vigoare.

Specificații Tehnice, Instalație Reciclare Baterii Litiu

Aplicații și Context pentru Reciclare Baterii Litiu Uzate

O instalație reciclare baterii litiu se adresează operatorilor care colectează și procesează baterii uzate din vehicule electrice, din stocarea energiei, din electronice portabile și din surse industriale. Cererea pentru metalele din black mass, litiu, nichel, cobalt și mangan, este în creștere structurală, alimentată de extinderea vehiculelor electrice și a sistemelor de stocare a energiei.

La nivel european, reciclarea bateriilor litiu-ion este reglementată și obligatorie, cu ținte de recuperare crescânde; o instalație reciclare baterii litiu livrată în Europa este proiectată conform cerințelor din Regulamentul UE 2023/1542 privind bateriile. Pentru integrarea într-un flux complet, vezi și soluțiile complete pe industrii.

Black mass-ul recuperat este materia primă pentru procesele hidrometalurgice de extragere a litiului, nichelului, cobaltului și manganului. Puritatea black mass-ului determină randamentul procesului hidro și prețul plătit de cumpărători. O instalație cu piroliză și separare uscată multi-treaptă produce black mass cu puritate documentabilă, un avantaj comercial.

Granulele de cupru și aluminiu separate sunt produse adiționale cu piață proprie. Folia de cupru din anod și folia de aluminiu din catod se regăsesc în granulele finale după concasor și separare; acestea se vând topitoriilor de metale neferoase. Cele trei fluxuri de venituri simultan, black mass, cupru și aluminiu, fac instalația economic viabilă chiar și cu variații ale prețului metalelor.

Tratarea gazelor este un element nenegociabil al oricărei instalații serioase. Gazele rezultate din piroliza electroliților conțin compuși organici volatili și acizi, care trebuie neutralizați înainte de evacuare. Camera de ardere secundară, scrubberul cu soluție alcalină, filtrele cu carbon activ și sistemul de ardere catalitică completează traseul gazelor.

Protecția cu azot la etapa de mărunțire este soluția consacrată pentru eliminarea riscului de incendiu al bateriilor litiu uzate. Bateriile cu stare de încărcare reziduală sau cu defecte interne pot genera căldură și gaze inflamabile la prima spargere mecanică; inertizarea zonei de lucru cu azot elimină comburentul și face procesul sigur la nivel industrial.

Formate de Baterii Procesabile

O instalație reciclare baterii litiu industrială este configurată pentru mai multe formate. Parametrii de piroliză și de separare se adaptează la chimia bateriei și la formatul celulei.

Mod de Funcționare

1. 1. Bateriile uzate descărcate sunt alimentate pe banda de intrare și intră în mărunțitorul cu ax unic sub atmosferă de azot, care le reduce la bucăți de 2–3 cm.

2. 2. Materialul trece în cuptorul de piroliză, care evaporă electroliții, calcinează materialul și îndepărtează diafragma; gazele sunt dirijate la tratare.

3. 3. Separatorul zigzag cu aer separă carcasele și materialele ușoare de fracțiile grele (anod + catod).

4. 4. Separatorul magnetic recuperează carcasele de oțel din amestecul de carcase.

5. 5. Cernerea rotativă cerne black mass-ul brut; materialul deasupra sitei merge la concasor pentru eliberarea suplimentară a black mass-ului.

6. 6. Concasorul sparge bucățile de anod-catod, ciclonul colectează black mass-ul fin, iar separatorul electrostatic separă granulele finale de cupru și aluminiu.

Sistemul PLC coordonează toate treptele, monitorizează temperatura în cuptor, presiunea de azot și debitul de gaze de tratare și semnalează orice parametru în afara limitelor. O instalație corect dimensionată și operată produce black mass, cupru și aluminiu la calitate constantă.

Ce asigură Uzinex

• • Livrare, montaj și punere în funcțiune în România, cu instruirea operatorilor pe producția ta.

• • Garanție 60 de luni și service la nivel național, cu intervenție la fața locului în sub 24 de ore.

• • Documentație tehnică pentru proiecte cu fonduri europene, PNRR și achiziții publice.

Echipamente apropiate ca profil de utilizare: Linie de reciclare baterii litiu-ion URSTAG, 1–2 t/h, Linie de reciclare baterii litiu prin carbonizare URSTAG, cuptor rotativ sau tunel și Mașină compactă de reciclare baterii litiu URSTAG, pentru LFP, NMC și 18650, utile pentru proiecte cu specificații adaptate.