Linie Reciclare Baterii Litiu-Ion 1–2 t/h URSTAG

O linie reciclare baterii litiu-ion 1–2 t/h este punctul de echilibru între o linie pilot de laborator și o fabrică de reciclare la scară maximă: suficientă capacitate pentru un contract de colectare solid, cu o investiție proporțională și un spațiu de instalare rezonabil. La un debit de 1 până la 2 tone pe oră, linia procesează eficient bateriile uzate din vehicule electrice, instrumente electrice și echipamente de stocare energie.

O linie reciclare baterii litiu-ion 1–2 t/h cu shredding sub N₂, piroliză și separare uscată multi-treaptă este pregătită pentru producție continuă și livrează black mass, cupru și aluminiu la specificație. Este alegerea operatorilor care au depășit capacitatea unui echipament compact și vor să treacă la o producție structurată. Vezi gama completă de echipamente de reciclare și soluțiile complete.

Avantajele Cheie pentru Procesare Baterii Litiu 1 Tonă pe Oră

• Debit 1–2 t/h, procesează 8–16 tone per schimb de 8 ore, un volum suficient pentru un contract de colectare de nivel mediu.

• Shredding N₂ la capacitate medie, shredderul dimensionat pentru 1–2 t/h sub azot asigură siguranța procesului la debite semnificative.

• Piroliză pentru black mass curat, tratamentul termic elimină PVDF și electroliții, producând material calcinat curat pentru separare eficientă.

• Trei produse vandabile, black mass, granule cupru și granule aluminiu, cu calitate documentabilă per lot.

• PLC cu monitorizare continuă, toți parametrii cheie monitorizați și înregistrați; date disponibile pentru certificatele de calitate per lot.

• Tratare gaze completă, ardere secundară, scrubber, carbon activ, ardere catalitică la debitul de gaze produs de 1–2 t/h de baterii.

• Conformitate de mediu documentată, emisii tratate la normele europene, documentație disponibilă pentru autorizații.

• Scalabilă la capacitate mai mare, modulele suplimentare de shredding sau piroliză se adaugă când volumul crește.

Specificații Tehnice, Linie Reciclare Baterii Litiu-Ion 1–2 t/h

Aplicații și Context pentru Instalație Reciclare Baterii Debit Mediu

O linie reciclare baterii litiu-ion 1–2 t/h este dimensionată pentru operatorii care au contracte de colectare regulate cu producători de vehicule electrice, cu importatori de echipamente electronice sau cu operatori de rețele de stocare a energiei. La 1–2 tone pe oră, linia poate procesa câteva zeci de tone pe zi, un volum suficient pentru a justifica investiția în piroliză și tratare gaze complete față de o unitate mai mică.

Regulamentul european privind bateriile stabilește obligații clare de colectare și reciclare; o linie reciclare baterii litiu-ion 1–2 t/h livrată în Europa este proiectată conform cerințelor din Regulamentul UE 2023/1542 privind bateriile. Pentru integrarea completă, vezi și soluțiile complete pe industrii.

La debitul de 1–2 t/h, economia de scară începe să fie favorabilă: costul de procesare per kilogram de baterie scade față de echipamentele mai mici, iar contractele de livrare black mass cu rafinăriile devin mai ușor de negociat la volume regulare semnificative. Linia te aduce în zona în care ești furnizor de volum, nu furnizor ocazional.

Tratarea gazelor dimensionată pentru 1–2 t/h de baterii pe oră este mai solicitantă decât la linii mai mici: debitul de gaze din piroliză și din shredding este proporțional cu volumul de baterii procesat. Un sistem complet de tratare a gazelor (cameră ardere, scrubber, carbon activ, ardere catalitică) asigură că emisiile rămân în limitele normelor europene chiar la capacitate maximă, un element obligatoriu pentru autorizare.

Black mass-ul produs are același tip de cumpărători ca al liniilor industriale mari: rafinării hidrometalurgice din Europa care caută materie primă locală pentru extragerea litiului, nichelului și cobaltului. La volume regulate de câteva sute de tone pe lună, operatorul poate negocia contracte pe termen mediu cu prețuri mai stabile decât la vânzarea spot ocazională.

Înregistrarea continuă a parametrilor de piroliză și separare de către sistemul PLC permite emiterea de certificate de analiză per lot: compoziție black mass, conținut metalic și grade de puritate pentru cupru și aluminiu. Această documentare per lot este ceea ce rafinăriile premium și producătorii de noi materiale catodice cer din ce în ce mai frecvent.

Baterii Procesabile la 1–2 t/h

Linia este configurată pentru formatele principale de baterii litiu-ion uzate. Pack-urile EV necesită o stație de dezmembrare prealabilă; celulele individuale intră direct în shredder.

Mod de Funcționare

1. Bateriile descărcate intră pe banda de alimentare dimensionată pentru debitul nominal.

2. Shredderul cu N₂ le reduce la bucăți de 2–3 cm; debitul este menținut constant de PLC.

3. Cuptorul de piroliză calcinează materialul la profil termic controlat; gazele sunt tratate în secvența completă.

4. Separatorul zigzag, separatorul magnetic și cernerea rotativă separă fracțiile principale.

5. Concasorul și separatorul electrostatic finalizează separarea black mass, cupru și aluminiu.

6. PLC-ul înregistrează toți parametrii; operatorul monitorizează de la distanță și intervine la alarme.

O linie corect reglată menține calitatea produselor constantă la capacitate nominală, lot după lot. Mentenanța preventivă planificată pe baza datelor PLC reduce la minimum opririle neprogramate.

Întrebări Frecvente

Ce înseamnă practic 1–2 t/h capacitate?

La 1 t/h și 16 ore de funcționare pe zi, linia procesează 16 tone de baterii litiu-ion uzate zilnic, echivalentul a câteva sute de pack-uri de vehicule electrice sau câteva mii de kilograme de baterii cilindrice. La 2 t/h, debitul se dublează. Capacitatea reală depinde de formatul și greutatea bateriilor procesate.

Cum se documentează calitatea black mass-ului per lot?

Sistemul PLC înregistrează parametrii de piroliză pentru fiecare lot. Probe din black mass se prelevează periodic pentru analize de compoziție. Înregistrarea PLC continuă permite emiterea de certificate de analiză per lot, cerute de rafinăriile premium cumpărătoare de black mass.

Ce emisii produc 1–2 t/h de baterii la piroliză?

La debite de 1–2 t/h, sistemul de tratare a gazelor trebuie dimensionat pentru debitul de gaze corespunzător: cameră de ardere cu capacitate adecvată, scrubber alcalin, filtre cu carbon activ și ardere catalitică. Sistemul complet de tratare asigură conformitatea cu normele europene de emisii la capacitate maximă.

Poate fi extinsă la capacitate mai mare?

Da. Linia este modulară: poți adăuga un shredder paralel, un cuptor suplimentar sau un sistem de dezmembrare pack-uri EV. Modulele noi se dimensionează să lucreze cu linia existentă, dublând sau triplând capacitatea fără înlocuirea investiției de bază.

De ce URSTAG?

URSTAG este un brand premium de echipamente de reciclare, cu peste 15 ani de experiență. Nu primești doar un utilaj, ci o soluție proiectată de ingineri, construită din componente de top și susținută de o echipă care te însoțește de la proiectare până la punerea în funcțiune.

• Inginerie europeană, fiecare echipament și fiecare linie completă sunt proiectate de echipele noastre de ingineri din Europa, cu accent pe fiabilitate, siguranță și eficiență energetică.

• Componente premium, construim pe motoare și automatizări de la liderii industriei: Siemens, Schneider Electric, ABB, WEG, SEW-Eurodrive, NORD Drivesystems și Bonfiglioli.

• Peste 15 ani de experiență, știm cum se comportă materialele și utilajele în exploatare reală și configurăm fiecare soluție pentru fluxul și volumul tău.

• Echipament nou, configurat pentru tine, livrăm unități noi, fabricate la comandă pentru aplicația ta, cu documentația tehnică completă.

• Livrare, instalare și training incluse, ne ocupăm de transport, punere în funcțiune și instruirea operatorilor, cu suport pe toată durata de viață a echipamentului.

Ca brand premium, URSTAG mizează pe inginerie europeană, componente de top și experiență. Alegi un partener care îți susține producția pe termen lung, cu echipamente construite să funcționeze fiabil în medii industriale solicitante.

Echipamente apropiate ca profil de utilizare: Instalație Reciclare Baterii Litiu URSTAG, Linie Reciclare Baterii Litiu prin Carbonizare URSTAG și Mașină Reciclare Baterii Litiu URSTAG, utile pentru proiecte cu specificații adaptate.