| Sistem de alimentare | Transportor cu lanț și buncăr metalic |
| Sistem de compactare | Piston hidraulic principal, tunel de compresie |
| Reglaj presiune | Presetată la valoarea dorită, pe fiecare material |
| Legare balot | Automată, sârmă de oțel, la lungime presetată |
| Ciclu de lucru | Alimentare, compresie, legare, evacuare, automat |
| Materiale balotate | Carton, hârtie, folie, PET, recipiente rigide, textile |
| Opțiune componente premium | PLC Siemens sau Schneider, hidraulică Rexroth sau Parker |
| Poziție în flux | Ultima etapă, pe fiecare fracție recuperată |
Această presă de balotat URSTAG pentru reciclabile transformă cartonul, hârtia și plasticul sortate în baloți denși, uniformi, vânduți la preț de piață și transportați ieftin. Transportorul cu lanț alimentează buncărul, pistonul hidraulic compactează în tunelul de compresie la presiunea setată pentru fiecare material, iar legarea cu sârmă se face automat.
• Balotul e o marfă standard, dimensiunile și densitatea uniforme fac din balot un produs cumpărat la preț de piață, nu un lot negociat separat de fiecare dată.
• Legare automată cu sârmă de oțel, la atingerea lungimii presetate, mașina leagă singură balotul, deci ciclul complet nu cere intervenția operatorului.
• Alimentare automată, transportorul cu lanț duce materialul direct în buncăr, ceea ce reduce manipularea manuală și crește siguranța.
• Debit continuu, ciclul de alimentare, compresie, legare și evacuare e gestionat integral de sistemul hidraulic și de comandă.
| Parametru | Configurație |
|---|---|
| Sistem de alimentare | Transportor cu lanț și buncăr metalic |
| Sistem de compactare | Piston hidraulic principal, tunel de compresie |
| Reglaj presiune | Presetată la valoarea dorită, pe fiecare material |
| Legare balot | Automată, sârmă de oțel, la lungime presetată |
| Ciclu de lucru | Alimentare, compresie, legare, evacuare, automat |
| Materiale balotate | Carton, hârtie, folie, PET, recipiente rigide, textile |
| Opțiune componente premium | PLC Siemens sau Schneider, hidraulică Rexroth sau Parker |
| Poziție în flux | Ultima etapă, pe fiecare fracție recuperată |
Forța de compresie, dimensiunea balotului și debitul se stabilesc după materialul dominant și după volumul lunar pe care îl procesezi. Componentele electrice și hidraulice se pot specifica de la producători recunoscuți, iar acest lucru merită cerut explicit în ofertă.
• Stații de sortare deșeuri, balotarea fiecărei fracții recuperate, ultima etapă înainte de vânzare.
• Reciclarea cartonului și hârtiei, cea mai frecventă aplicație, cu cea mai bună piață de desfacere.
• Reciclarea plasticului, balotarea PET-ului, a foliei și a recipientelor rigide, pe fracții separate.
• Comerț și distribuție, magazine și depozite care generează volume mari de ambalaje de carton.
• Producție industrială, balotarea resturilor de ambalaj și a materialelor de producție.
• Textile, compactarea textilelor colectate, pentru transport eficient către reciclatori.
Reciclabilele sortate sunt aduse de un transportor cu lanț și descărcate în buncărul metalic al presei. Buncărul funcționează ca o zonă de acumulare, adunând un volum determinat de material afânat. Când buncărul e plin, un semnal declanșează faza următoare: o placă metalică împinge materialul din buncăr în camera principală de compresie, numită tunel. Aici intră în acțiune pistonul hidraulic principal, care avansează cu forță mare și comprimă materialul contra unui perete fix din tunel. Presiunea de lucru a fost presetată la valoarea potrivită pentru materialul respectiv, ceea ce asigură o densitate constantă de la balot la balot. Materialul se acumulează în tunel la fiecare cursă a pistonului, iar când lungimea comprimată atinge valoarea presetată, mecanismul de legare intră automat în funcțiune și leagă balotul cu sârmă de oțel. Legătura fixează forma și integritatea balotului. Ultimul pas e evacuarea, tot hidraulică, care împinge balotul finit afară din tunel. Întregul ciclu, de la alimentare la evacuare, e gestionat de sistemul hidraulic și de comandă, cu intervenție minimă a operatorului.
Primul criteriu e materialul dominant. Cartonul se compactează ușor și cere presiune moderată. PET-ul, mai ales sticlele nedeformate, cere presiune considerabil mai mare, iar folia se comportă diferit de amândouă. Dacă balotezi mai multe materiale pe aceeași presă, ea trebuie dimensionată după cel mai dificil, nu după media. Al doilea criteriu e volumul lunar, care determină debitul necesar și dacă îți trebuie legare complet automată sau semiautomată. Al treilea, adesea decisiv pe termen lung: componentele. Presa lucrează sub presiune hidraulică mare, în cicluri repetate, deci calitatea pompei, a distribuitoarelor și a sistemului de comandă determină direct câți ani ține fără opriri. Cere explicit varianta cu PLC și hidraulică de la producători recunoscuți.
• Livrare, montaj și punere în funcțiune în România, cu instruirea operatorilor pe producția ta.
• Garanție 60 de luni și service la nivel național, cu intervenție la fața locului în sub 24 de ore.
• Documentație tehnică pentru proiecte cu fonduri europene, PNRR și achiziții publice.
Pe aceeași linie de business, UZINEX livrează și Presă carton verticală 30 t (baloți 100–300 kg), Presă de balotat orizontală (60–200 t) și Presă de balotat verticală (10–120 t) pentru aplicații cu cerințe punctuale diferite.
Apariții media, demo-uri tehnice și prezentări de la cele mai importante târguri industriale din Europa. Vezi tehnologia noastră în acțiune.
Produse și servicii care au câștigat aprecierea și încrederea clienților din industrie.
cu un aparat laser 3-in-1 (sudură + curățare + debitare) și o decizie inteligentă de capital



Peste 100 de companii din producție, logistică și industrie au ales Uzinex ca partener strategic.
Toate referințele→











„Facem activitate de confecții metalice din inox dedicate pentru bucătării de restaurante. Echipamentele de la Uzinex au fost o schimbare radicală: modernizare, creșterea producției și a calității.”
„Eu habar n-aveam, eram cu totul afon. Și ați început să-mi explicați. Mi-ați spus ce tehnologii să aleg, ce ambalaje să produc, ce ar funcționa mai bine pe piață.”
„Folosim un singur om care poate să opereze 3-4 mașini. Înainte aveam 3-4 oameni ca să facem același lucru.”
„Avem multiple probleme în a face structuri speciale care deservesc sistemelor noastre, iar soluția de aparat de sudură laser ne-a ajutat extrem de mult.”
„Sudura laser pe inox e altceva, e cu totul altceva. Calitatea aparatelor e indubitabilă, mostrele spun totul.”
„În cazul Uzinex, m-am simțit foarte bine protejat de asistența pe care au făcut-o. Atunci când stai cu un schimb întreg blocat și ai nevoie de cineva care să-ți răspundă rapid, contează enorm.”
„Dovada că totul a fost bine e că acum funcționează echipamentele. Avem o experiență de peste trei ani fără probleme. Sau când au fost chestiuni, au fost susținere. Suntem mulțumiți de colaborare.”
„Pot să fac și 5 cutii la o persoană, pot să fac și 10 cutii. Ceea ce alte firme nu pot să facă. Adică ei ar trebui să schimbe matrițe, să pună o întreagă istorie de 12 ore.”
„Indiferent că am sunat la 2 dimineața sau la 9 dimineața, problemele s-au rezolvat. Suntem mulțumiți și vom mai colabora.”
„O colaborare bună, lină. Întotdeauna am avut parte de suport și de ajutor.”
„Suntem în topul producătorilor din România pe acest produs. Nu m-aș fi gândit la asta când porneam, dar lucrurile s-au așezat.”
„Cu prețul și raportul calității, au fost cel mai bun preț și cea mai bună calitate de pe piață. Ne-am înțeles bine și suntem mulțumiți.”
Perspectivă editorială asupra integrării industriale, finanțărilor europene și tendințelor din automatizare și apărare.
Un antreprenor a cumpărat singur o sonetă hidraulică pe șenile din China. Taxe neanticipate la vamă, documentație doar în chineză, matrițe lipsă, baterii și pompă de injecție defecte, hidraulică nereglată. Opt luni mai târziu, UZINEX a pus-o în funcțiune. Ce înveți din cazul lui.
Leasing operațional vs financiar pentru utilaje: cine e proprietar, ce deduci, ce se întâmplă după ultima rată și când alegi fiecare, cu criteriile din Codul fiscal și un exemplu de calcul al ratei.
Sudură MIG-MAG vs TIG vs laser: cum funcționează fiecare procedeu, viteză, grosimi, deformare, timp de învățare și ce aparat alegi pentru piesele tale.
Ghid practic despre roți dințate: tipurile de roți și angrenaje, modulul și diametrele, profilul evolventic, materialele, procedeele de fabricare și ce măsori când înlocuiești o roată dințată uzată.
Soluții industriale alese pentru performanță, fiabilitate și integrare eficientă în fluxul de lucru.
Livrare națională inclusă în prețul de achiziție pentru toate echipamentele.
Echipă de ingineri pentru consultanță tehnică pre și post vânzare.
Soluții de leasing și credite prin partenerii financiari Uzinex.
60 luni standard + contracte opționale de mentenanță preventivă.