Instalație de sudură sub strat de flux multisârmă pentru virole LAZIRON WH

La virolele cu pereți groși, timpul de sudare se măsoară în ore pe fiecare cusătură, iar un singur arc nu mai ține pasul cu restul fabricii. Sudură sub strat de flux cu mai multe sârme simultan este răspunsul tehnic la această problemă: mai mult metal depus pe trecere, pătrundere mai bună și mai puține treceri.

În fluxul de fabricație, sistemul vine după roluire, asamblarea virolelor și pregătirea rosturilor, și acoperă cu același echipament toate cele patru tipuri de cusături ale unui corp cilindric. Înlocuiește sudura cu un singur fir sau lucrul pe mai multe posturi separate pentru interior și exterior. Dacă rostul în U este frezat în prealabil, sistemul poate lucra cu tehnologia de sudare de înaltă eficiență Lincoln LSO, iar randamentul de depunere crește de mai multe ori. Vedeți și celelalte echipamente auxiliare pentru fabricația de virole și recipiente.

Avantajele sistemului WH de sudură automată multisârmă

• • Viteză de sudare și rată de depunere mai mari: mai multe sârme lucrează în același timp, prin sudură multisârmă sub strat de flux (SAW) sau prin procedee TIG/MIG, deci umpleți rosturile adânci cu mai puține treceri.

• • Pătrundere mai adâncă: cordoanele pătrund mai bine în pereții groși, ceea ce contează la virolele la care procedura de sudare impune pătrundere completă.

• • Patru cusături, un singur sistem: prin rotirea capului de sudură, același echipament face cusătura longitudinală și cea circulară, la exterior și la interior.

• • Sudură constantă pe lungimi mari: calitatea rămâne uniformă la componentele lungi sau cu diametru mare, fără variațiile care apar când sudorul obosește sau schimbă poziția.

• • Deformații reduse: aportul de căldură pe fiecare sârmă este mai mic, deci materialul se deformează mai puțin, iar virola își păstrează mai bine forma. Asta înseamnă mai puțin timp pierdut ulterior cu recalibrarea sau corectarea ovalității înainte de asamblarea tronsoanelor.

• • Mai puțini oameni pe cusături lungi: un singur operator supraveghează capul de sudură, în loc de mai mulți sudori care lucrează în paralel pe aceeași virolă, iar experiența lor rămâne disponibilă pentru reparații și pentru piesele care chiar cer sudură manuală.

• • Rosturi U, X și V: sistemul lucrează cu toate cele trei tipuri de rost uzuale la pereți groși, în poziție orizontală; tipul de rost se alege după grosimea peretelui și după procedura de sudare a proiectului.

• • Pregătit pentru depunere mare: în combinație cu un rost în U frezat, sistemul poate lucra cu tehnologia Lincoln LSO, iar randamentul de depunere crește de mai multe ori.

Cum funcționează sudura sub strat de flux multisârmă

Sudura longitudinală și circulară multisârmă este o tehnologie care crește productivitatea, precizia și pătrunderea în fabricația de construcții metalice mari. Procesul folosește simultan mai multe sârme de sudură pentru cusăturile longitudinale (drepte) și pentru cele circulare (inelare), de aceea se potrivește la recipiente sub presiune, rezervoare, țevi și structuri cilindrice.

La sudura sub strat de flux, arcul electric arde sub un strat de flux granular, care protejează baia de sudură și formează zgura. Când pe același cap lucrează mai multe sârme, fiecare contribuie la umplerea rostului, iar aportul de căldură se împarte între ele. Rezultatul este o depunere mai mare pe trecere și o încălzire mai puțin concentrată a piesei.

Pe sistemul WH, sudura exterioară se execută în poziția de 0°: prin rotirea capului se acoperă atât cusătura longitudinală exterioară, cât și cea circulară exterioară. Sudura interioară se execută în poziția de 180°: prin rotirea capului se acoperă cusătura longitudinală interioară și cea circulară interioară.

În practică, asta înseamnă că nu mai aveți nevoie de posturi separate pentru fiecare tip de cusătură și nici de mutarea virolei de la un echipament la altul. Corpul rămâne pe același dispozitiv de rotire, iar capul de sudură se reconfigurează pentru cusătura următoare. Pentru virole grele, de mai multe tone, fiecare manevră evitată cu podul rulant înseamnă timp câștigat și risc mai mic.

Specificații tehnice: sistem de sudură sub strat de flux WH

Dimensiunile și greutatea echipamentului se stabilesc în funcție de gama de diametre și de lungimile de virolă din fabrica dumneavoastră. Le definim împreună, pe baza listei de produse, și le includem în oferta personalizată.

Pentru o evaluare corectă avem nevoie de câteva date: diametrul minim și maxim al virolelor, lungimile tipice, grosimile de perete, tipurile de rost din procedurile calificate și echipamentele de rotire pe care le aveți deja. Pe baza lor propunem configurația și verificăm cum se integrează sistemul în hala existentă.

Aplicații: recipiente sub presiune, rezervoare metalice și turbine eoliene

Sistemul WH este gândit pentru fabricile care produc recipiente sub presiune, rezervoare metalice de stocare, țevi de diametru mare și alte structuri cilindrice și conice cu pereți groși. În toate aceste cazuri, cusăturile longitudinale și circulare sunt lungi, rosturile sunt adânci, iar sudura sub strat de flux este procedeul de bază pentru umplere.

Aceeași tehnologie se potrivește și la tronsoanele de turn și la fundațiile pentru turbine eoliene, care sunt tot structuri cilindrice și conice cu pereți groși, sudate longitudinal și circular, cu rosturi adânci pe toată circumferința. Pentru fabricile care lucrează pentru energie, petrochimie sau industria chimică, o linie de virole echipată cu sudură automată multisârmă scurtează timpul pe fiecare corp și face calitatea cusăturii mai previzibilă. Pentru atelierele care livrează recipiente pe bază de proceduri de sudare calificate, parametrii constanți ai unui proces automat ușurează și documentarea fiecărei cusături la recepție.

Sistemul este construit cu componente certificate CE, în linie cu cerințele Directiva Mașini 2006/42/CE. Pentru pregătirea rostului în U înainte de sudură, vedeți mașina LAZIRON NF75 pentru frezarea rosturilor de sudură pe virole.

Fluxul de lucru pe sistemul WH

1. 1. Virola, cu rostul pregătit în U, X sau V, se așază pe dispozitivul de rotire, cu cusătura în poziție orizontală.

2. 2. Pentru cusăturile exterioare, capul de sudură se poziționează la 0°, iar pentru cele interioare la 180°, în interiorul virolei.

3. 3. Prin rotirea capului de sudură se alege tipul de cusătură: longitudinală sau circulară, fără schimbarea echipamentului.

4. 4. Sârmele lucrează simultan sub stratul de flux și umplu rostul cu mai puține treceri decât sudura cu un singur fir.

5. 5. După finalizarea cusăturilor interioare și exterioare, virola trece la control nedistructiv și la etapa următoare de asamblare.

Pentru operatori, sistemul înseamnă mai puțin timp petrecut cu sudura manuală în poziții incomode și mai mult timp în rolul de supraveghere a procesului. Instruirea este inclusă la punerea în funcțiune și se face pe virolele pe care le produceți efectiv. Echipa noastră rămâne alături de dumneavoastră și după punerea în funcțiune, pentru reglaje și pentru primele loturi de producție.

Ce asigură Uzinex

• • Livrare, montaj și punere în funcțiune în România, cu instruirea operatorilor pe piesele tale.

• • Garanție 60 de luni și service la nivel național, cu intervenție la fața locului în sub 24 de ore.

• • Documentație tehnică pentru proiecte cu fonduri europene, PNRR și achiziții publice.

Pe aceeași linie de business, UZINEX livrează și Dispozitiv de răsturnare cu lanț, 10 t / 20 t LAZIRON LFZ, Linie de vopsire automată pentru structuri metalice LAZIRON PT și Mașină de frezare rosturi de sudură pe virole LAZIRON NF75 pentru aplicații cu cerințe punctuale diferite.