| Materie primă | Caroserii ELV pre-tratate (fără fluide, anvelope, baterie) |
| Treaptă 1, Shredding | Shredder pentru caroserii, reducere la fracții |
| Treaptă 2, Separare magnetică | Recuperare oțel |
| Treaptă 3, Separare ASR | Separare fracție ușoară (plastic, textile) |
| Treaptă 4, Eddy current | Separare cupru și aluminiu |
| Produse recuperate | Oțel, cupru, aluminiu; fracție ușoară (ASR) |
| Conformitate | Cerințele de recuperare ELV |
| Control | PLC, flux continuu, raportare materiale |
| Componente | Cu marcaj CE acolo unde se aplică |
Această linie de reciclare auto ELV URSTAG procesează caroseriile vehiculelor scoase din uz, pre-tratate, fără fluide, anvelope și baterie. Shredderul le reduce la fracții, separarea magnetică recuperează oțelul, separarea ASR scoate fracția ușoară de plastic și textil, iar separatorul cu curenți turbionari recuperează cuprul și aluminiul.
• Procesare completă a caroseriilor, shreddează caroseriile pre-tratate și separă automat metalele recuperabile.
• Shredder dimensionat pentru caroserii, capacitatea de a procesa caroserii întregi pre-tratate, reducându-le la fracții procesabile.
• Separare magnetică pentru oțel, recuperarea oțelului din caroserie, cea mai mare fracție în masă.
• Eddy current pentru cupru și aluminiu, recuperarea metalelor neferoase valoroase din instalația electrică și componente.
• Fracție ușoară separată (ASR), separarea fracției ușoare (plastic, textile, spumă) de fracțiile metalice.
• Trei fracții metalice vandabile, oțel, cupru, aluminiu, fiecare la prețul său de piață.
• Control PLC, flux automatizat cu monitorizare și raportare a materialelor recuperate.
| Parametru | Valoare |
|---|---|
| Materie primă | Caroserii ELV pre-tratate (fără fluide, anvelope, baterie) |
| Treaptă 1, Shredding | Shredder pentru caroserii, reducere la fracții |
| Treaptă 2, Separare magnetică | Recuperare oțel |
| Treaptă 3, Separare ASR | Separare fracție ușoară (plastic, textile) |
| Treaptă 4, Eddy current | Separare cupru și aluminiu |
| Produse recuperate | Oțel, cupru, aluminiu; fracție ușoară (ASR) |
| Conformitate | Cerințele de recuperare ELV |
| Control | PLC, flux continuu, raportare materiale |
| Componente | Cu marcaj CE acolo unde se aplică |
O linie reciclare auto ELV este utilizată de dezmembrătorii auto autorizați, de centrele de reciclare a vehiculelor și de operatorii care procesează volume mari de caroserii scoase din uz. Vehiculele conțin o cantitate semnificativă de metale: aproximativ 65–70% oțel, plus cupru și aluminiu valoros, toate recuperabile printr-o linie de shredding și separare dimensionată corespunzător.
Reciclarea vehiculelor scoase din uz este reglementată strict în Europa prin Directiva 2000/53/CE privind vehiculele scoase din uz, care stabilește ținte de recuperare și reutilizare a materialelor. Pentru integrarea într-un flux complet conform ELV, vezi și soluțiile complete pe industrii.
Pre-tratarea caroseriilor înainte de shredding este obligatorie conform directivei ELV: scoaterea fluidelor (ulei, combustibil, lichid de răcire, lichid de frână), a anvelopelor, a bateriei și a altor componente periculoase. Doar după această depoluare caroseria poate intra în shredder. Linia procesează caroseria depoluată, recuperând metalele fără riscul contaminării cu fluide periculoase.
Fracția ușoară de shredder (ASR, Automotive Shredder Residue), compusă din plastic, textile, spumă și cauciuc, este separată de fracțiile metalice. Gestionarea acestei fracții ușoare este o cerință a directivei ELV; separarea ei automată permite tratarea sau valorificarea separată, în timp ce fracțiile metalice curate merg la topitorii.
Recuperarea oțelului reprezintă cea mai mare fracție în masă: caroseria este predominant oțel, recuperat prin separare magnetică la puritate ridicată. Oțelul recuperat se vinde la oțelării pentru retopire, închizând ciclul materialului. La volume mari de caroserii procesate, oțelul recuperat reprezintă un flux de venit constant și semnificativ.
Cuprul și aluminiul recuperate, deși în cantitate mai mică decât oțelul, au valoare unitară mult mai mare: cuprul din instalația electrică și aluminiul din componente (jante, blocuri motor la unele vehicule) se vând la prețuri premium. Separarea lor automată prin eddy current captează această valoare, care altfel s-ar pierde în deșeul mixt.
| Fracție | Procent aproximativ / Observații |
|---|---|
| Oțel | 65–70% din masa caroseriei |
| Cupru | Instalație electrică, motoare componente |
| Aluminiu | Componente, uneori jante, blocuri motor |
| Fracție ușoară (ASR) | Plastic, textile, spumă, cauciuc |
1. Caroseriile pre-tratate (depoluate) sunt alimentate în shredder.
2. Shredderul reduce caroseria la fracții de câțiva centimetri.
3. Separatorul magnetic extrage oțelul, cea mai mare fracție.
4. Sistemul de separare a fracției ușoare extrage ASR (plastic, textile, spumă).
5. Separatorul eddy current separă cuprul și aluminiul din fracția neferoasă.
6. Fracțiile metalice și ASR sunt colectate separat; materialele sunt raportate.
Sistemul PLC coordonează fluxul și raportează cantitățile recuperate, util pentru conformitatea ELV. O linie reciclare auto ELV corect dimensionată recuperează oțelul, cuprul și aluminiul la puritate ridicată din fiecare caroserie, maximizând valoarea și respectând țintele de recuperare ELV.
• Livrare, montaj și punere în funcțiune în România, cu instruirea operatorilor pe producția ta.
• Garanție 60 de luni și service la nivel național, cu intervenție la fața locului în sub 24 de ore.
• Documentație tehnică pentru proiecte cu fonduri europene, PNRR și achiziții publice.
În aceeași familie de echipamente, Instalație de reciclare metale URSTAG: fier vechi, caroserii, electrocasnice, Instalație de shredding pentru aluminiu balotat URSTAG, fracție gata de retopire și Linie de zdrobire și sortare metale URSTAG, din motoare electrice și transformatoare acoperă scenarii de utilizare înrudite cu specificații adaptate.
Apariții media, demo-uri tehnice și prezentări de la cele mai importante târguri industriale din Europa. Vezi tehnologia noastră în acțiune.
Produse și servicii care au câștigat aprecierea și încrederea clienților din industrie.
cu un aparat laser 3-in-1 (sudură + curățare + debitare) și o decizie inteligentă de capital



Peste 100 de companii din producție, logistică și industrie au ales Uzinex ca partener strategic.
Toate referințele→











„Facem activitate de confecții metalice din inox dedicate pentru bucătării de restaurante. Echipamentele de la Uzinex au fost o schimbare radicală: modernizare, creșterea producției și a calității.”
„Eu habar n-aveam, eram cu totul afon. Și ați început să-mi explicați. Mi-ați spus ce tehnologii să aleg, ce ambalaje să produc, ce ar funcționa mai bine pe piață.”
„Folosim un singur om care poate să opereze 3-4 mașini. Înainte aveam 3-4 oameni ca să facem același lucru.”
„Avem multiple probleme în a face structuri speciale care deservesc sistemelor noastre, iar soluția de aparat de sudură laser ne-a ajutat extrem de mult.”
„Sudura laser pe inox e altceva, e cu totul altceva. Calitatea aparatelor e indubitabilă, mostrele spun totul.”
„În cazul Uzinex, m-am simțit foarte bine protejat de asistența pe care au făcut-o. Atunci când stai cu un schimb întreg blocat și ai nevoie de cineva care să-ți răspundă rapid, contează enorm.”
„Dovada că totul a fost bine e că acum funcționează echipamentele. Avem o experiență de peste trei ani fără probleme. Sau când au fost chestiuni, au fost susținere. Suntem mulțumiți de colaborare.”
„Pot să fac și 5 cutii la o persoană, pot să fac și 10 cutii. Ceea ce alte firme nu pot să facă. Adică ei ar trebui să schimbe matrițe, să pună o întreagă istorie de 12 ore.”
„Indiferent că am sunat la 2 dimineața sau la 9 dimineața, problemele s-au rezolvat. Suntem mulțumiți și vom mai colabora.”
„O colaborare bună, lină. Întotdeauna am avut parte de suport și de ajutor.”
„Suntem în topul producătorilor din România pe acest produs. Nu m-aș fi gândit la asta când porneam, dar lucrurile s-au așezat.”
„Cu prețul și raportul calității, au fost cel mai bun preț și cea mai bună calitate de pe piață. Ne-am înțeles bine și suntem mulțumiți.”
Perspectivă editorială asupra integrării industriale, finanțărilor europene și tendințelor din automatizare și apărare.
Un antreprenor a cumpărat singur o sonetă hidraulică pe șenile din China. Taxe neanticipate la vamă, documentație doar în chineză, matrițe lipsă, baterii și pompă de injecție defecte, hidraulică nereglată. Opt luni mai târziu, UZINEX a pus-o în funcțiune. Ce înveți din cazul lui.
Leasing operațional vs financiar pentru utilaje: cine e proprietar, ce deduci, ce se întâmplă după ultima rată și când alegi fiecare, cu criteriile din Codul fiscal și un exemplu de calcul al ratei.
Sudură MIG-MAG vs TIG vs laser: cum funcționează fiecare procedeu, viteză, grosimi, deformare, timp de învățare și ce aparat alegi pentru piesele tale.
Ghid practic despre roți dințate: tipurile de roți și angrenaje, modulul și diametrele, profilul evolventic, materialele, procedeele de fabricare și ce măsori când înlocuiești o roată dințată uzată.
Soluții industriale alese pentru performanță, fiabilitate și integrare eficientă în fluxul de lucru.
Livrare națională inclusă în prețul de achiziție pentru toate echipamentele.
Echipă de ingineri pentru consultanță tehnică pre și post vânzare.
Soluții de leasing și credite prin partenerii financiari Uzinex.
60 luni standard + contracte opționale de mentenanță preventivă.