Shredder cu Ciocane Metale URSTAG

Mărunțirea deșeurilor metalice voluminoase și groase necesită forță de impact, nu doar tăiere. Un shredder cu ciocane metale folosește ciocane masive montate pe un rotor de mare inerție, care lovesc materialul cu o forță suficientă pentru a sparge, deforma și fragmenta fierul vechi, caroseriile, electrocasnicele și deșeurile metalice mixte în bucăți de dimensiune controlată, gata pentru separare și valorificare.

Un shredder cu ciocane metale (hammer shredder) este principala mașină de mărunțire din orice instalație de reciclare a metalelor de capacitate medie și mare. Principiul prin impact al ciocanelor este ideal pentru materiale metalice dure și voluminoase, oferind un randament ridicat și o fracție de ieșire uniformă. Vezi gama completă de echipamente de reciclare și soluțiile pentru recuperarea metalelor.

Avantajele Cheie ale unei Mori cu Ciocane Reciclare Metale

• Mărunțire prin impact, sparge materialul prin forța ciocanelor montate pe un rotor de mare inerție, ideal pentru metale dure și voluminoase.

• Ciocane robuste, înlocuibile, ciocanele din oțel de mare rezistență la uzură se înlocuiesc când se uzează, fără schimbarea rotorului.

• Sită reglabilă pentru dimensiunea de ieșire, sita inferioară determină dimensiunea fracției; se schimbă pentru fracții mai fine sau mai grosiere.

• Fracție uniformă, materialul iese la o dimensiune consistentă, ideală pentru separarea magnetică și eddy current ulterioară.

• Randament ridicat, debit mare pe kilowatt-oră față de alte principii de mărunțire pentru metale dure.

• Densificare prin compactare, impactul ciocanelor compactează fracția, mărind densitatea pentru transport.

• Construcție robustă, carcasă blindată și rotor masiv pentru funcționare continuă în condiții grele.

• Sistem de protecție, protecție împotriva obiectelor neprelucrabile și a supraîncărcării.

Specificații Tehnice, Shredder cu Ciocane Metale

Aplicații pentru Hammer Shredder Fier Vechi

Un shredder cu ciocane metale este utilizat în centrele de reciclare a fierului vechi, în instalațiile de dezmembrare auto și în unitățile care procesează deșeuri metalice voluminoase. Principiul prin impact este ideal pentru materialele care necesită spargere și deformare, nu doar tăiere: caroseriile auto, electrocasnicele cu carcase de oțel și fierul vechi structural sunt procesate eficient prin forța ciocanelor.

Gestionarea deșeurilor metalice este reglementată european; un shredder cu ciocane metale livrat în Europa este proiectat conform cerințelor din Directiva 2006/42/CE privind mașinile. Pentru integrarea într-un flux complet de reciclare a metalelor, vezi și soluțiile complete pe industrii.

Fracția uniformă produsă este un avantaj decisiv pentru procesarea ulterioară: separatoarele magnetice și eddy current lucrează cel mai eficient pe material de dimensiune consistentă. Sita reglabilă produce o fracție calibrată, optimizând randamentul de separare a metalelor feroase și neferoase în treptele următoare ale instalației de reciclare.

Ciocanele înlocuibile sunt un element practic important: se uzează în contact cu metalele dure și abrazive, dar se înlocuiesc individual când ajung la limita de uzură, fără schimbarea rotorului întreg. Aceasta menține costul de mentenanță predictibil și permite funcționarea continuă pe perioade lungi între reviziile majore.

Densificarea fracției prin impactul ciocanelor este un beneficiu adesea subestimat: materialul iese din shredder mai compact decât intră, ceea ce mărește densitatea pentru transport. Fierul vechi voluminos ocupă mult spațiu în transport; fracția shreddată și compactată reduce costul de transport pe tonă la topitorii sau la treapta de separare.

Sistemul de protecție este esențial pentru funcționarea sigură: deșeurile metalice mixte pot conține obiecte neprelucrabile (piese masive de oțel forjat, recipiente sub presiune) care ar deteriora ciocanele sau rotorul. Sistemele de protecție anti-supraîncărcare și de evacuare a obiectelor neprelucrabile protejează echipamentul și permit procesarea deșeurilor metalice cu compoziție necunoscută.

Materiale Procesabile

Mod de Funcționare

1. Deșeurile metalice sunt alimentate în camera de mărunțire a shredderului.

2. Rotorul de mare inerție rotește ciocanele la viteză mare.

3. Ciocanele lovesc materialul, spărgându-l și deformându-l prin impact.

4. Materialul fragmentat trece prin sita inferioară când atinge dimensiunea setată.

5. Fracția calibrată este evacuată pe conveior spre treapta de separare.

6. Sistemul de protecție evacuează obiectele neprelucrabile și previne supraîncărcarea.

Sistemul PLC monitorizează sarcina motorului și semnalează anomaliile. Un shredder cu ciocane metale corect operat produce o fracție uniformă la debit constant, optimizând treptele de separare ulterioare și maximizând randamentul instalației de reciclare a metalelor.

Întrebări Frecvente

Care este diferența față de un shredder cu cuțite?

Un shredder cu ciocane metale mărunțește prin impact (lovire), ideal pentru materiale dure și voluminoase care necesită spargere și deformare. Un shredder cu cuțite taie materialul, mai potrivit pentru materiale care se taie ușor. Pentru fier vechi, caroserii și metale structurale, principiul prin ciocane este mai eficient și mai robust.

Cât de des se înlocuiesc ciocanele?

Durata de viață a ciocanelor depinde de tipul și abrazivitatea materialului procesat și de volum. Ciocanele se inspectează periodic și se înlocuiesc individual când ating limita de uzură. Înlocuirea este o operațiune de mentenanță planificată, fără schimbarea rotorului întreg.

Ce dimensiune de fracție produce?

Dimensiunea fracției de ieșire este determinată de sita inferioară, care este reglabilă. Pentru fracții mai fine se montează o sită cu ochiuri mai mici; pentru fracții mai grosiere, o sită cu ochiuri mai mari. Dimensiunea se alege în funcție de cerințele treptei de separare ulterioare.

Poate procesa caroserii auto?

Da, după pre-tratarea conform reglementărilor ELV (scoaterea fluidelor, anvelopelor, bateriei). Un shredder de capacitate corespunzătoare procesează caroseriile pre-tratate, spărgându-le prin impact în fracții procesabile pentru separarea ulterioară a metalelor feroase și neferoase.

De ce URSTAG?

URSTAG este un brand premium de echipamente de reciclare, cu peste 15 ani de experiență. Nu primești doar un utilaj, ci o soluție proiectată de ingineri, construită din componente de top și susținută de o echipă care te însoțește de la proiectare până la punerea în funcțiune.

• Inginerie europeană, fiecare echipament și fiecare linie completă sunt proiectate de echipele noastre de ingineri din Europa, cu accent pe fiabilitate, siguranță și eficiență energetică.

• Componente premium, construim pe motoare și automatizări de la liderii industriei: Siemens, Schneider Electric, ABB, WEG, SEW-Eurodrive, NORD Drivesystems și Bonfiglioli.

• Peste 15 ani de experiență, știm cum se comportă materialele și utilajele în exploatare reală și configurăm fiecare soluție pentru fluxul și volumul tău.

• Echipament nou, configurat pentru tine, livrăm unități noi, fabricate la comandă pentru aplicația ta, cu documentația tehnică completă.

• Livrare, instalare și training incluse, ne ocupăm de transport, punere în funcțiune și instruirea operatorilor, cu suport pe toată durata de viață a echipamentului.

Ca brand premium, URSTAG mizează pe inginerie europeană, componente de top și experiență. Alegi un partener care îți susține producția pe termen lung, cu echipamente construite să funcționeze fiabil în medii industriale solicitante.

În aceeași familie de echipamente, Instalație Reciclare Deșeuri Metalice URSTAG, Instalație Shredding Aluminiu Balotat URSTAG și Linie Reciclare Auto ELV URSTAG acoperă scenarii de utilizare înrudite cu specificații adaptate.