| Model | LAZIRON UH |
| Lățime tablă de bază (panou) | ≤4500 mm |
| Lungime tablă de bază | ≤18000 mm |
| Grosime tablă de bază | 12–40 mm |
| Înălțime nervură U | ≤320 mm |
| Lățime nervură U | 300–550 mm |
| Grosime nervură U | 6–12 mm |
| Unghi între nervura U și tabla de bază | 106° |
| Unghi de teșire | 46° |
| Număr de nervuri U pe tabla de bază | 1–6 |
| Distanță între axele nervurilor U | 500–900 mm |
| Viteză de sudare automată | 200–1000 mm/min |
| Viteză de deplasare a căruciorului dispozitivului | 200–5000 mm/min (reglabilă fără trepte) |
| Pătrundere sudură de colț | ≥5 mm |
| Repetabilitate rectilinie | ±0,3 mm/10 m |
| Curent sursă de sudare | 0–630 A |
| Dimensiuni echipament | 44 m × 8,6 m × 8 m |
O mașină sudură nervuri U decide calitatea unui tablier ortotrop de pod: cordoanele de colț dintre nervuri și tabla de punte sunt cele care preiau, ani la rând, sarcinile repetate din trafic. LAZIRON UH sudează cordoanele exterioare ale nervurilor în formă de U cu mai multe capete simultan, cu urmărire automată a rostului și o pătrundere a sudurii de colț de minim 5 mm. Lucrează cu table de bază de până la 4500 mm lățime și 18000 mm lungime și cu nervuri de 300–550 mm lățime, pentru fabricile care produc panouri de tablier în serie.
În fluxul de fabricație, UH vine după asamblarea nervurilor pe tabla de punte și înainte de sudarea interioară și de îndreptarea panoului. Înlocuiește sudarea semiautomată cu tractoare mutate de la o nervură la alta, unde pătrunderea și aspectul cordonului depind de fiecare sudor și unde un panou lung ocupă o echipă întreagă. Vezi toată gama de utilaje pentru nervuri U și tabliere de pod, care acoperă asamblarea, sudarea și îndreptarea.
• Mai multe capete de sudare simultan: panoul cu nervuri U se sudează cu mai multe capete în același timp, deci timpul pe panou scade față de sudarea nervură cu nervură.
• Urmărire automată a rostului: capetele urmăresc singure îmbinarea pe toată lungimea, iar cordonul rămâne pe poziție chiar dacă panoul are mici abateri de la asamblare.
• Sudare în poziție de jgheab: cadrul de prindere basculant înclină piesa astfel încât sudura de colț a nervurii U să fie executată în jgheab. Pătrunderea este stabilă, iar aspectul cordonului este bun.
• Pătrundere de minim 5 mm: o mașină sudură nervuri U cu parametri controlați asigură pătrunderea sudurii de colț de cel puțin 5 mm, cerința care contează la inspecția tablierelor.
• Linie dreaptă pe lungimi mari: repetabilitatea rectilinie de ±0,3 mm/10 m menține capetele pe traseu pe panouri de până la 18 m.
• Portal cu servo-acționare dublă: deplasare lină și uniformă, fără smucituri care să strice cordonul.
• Viteze reglabile: sudare automată cu 200–1000 mm/min, iar căruciorul dispozitivului se deplasează cu 200–5000 mm/min, reglabil fără trepte.
• Pregătită pentru fabrica digitală: interfața MES rezervată permite legarea utilajului la sistemele de urmărire a producției.
| Parametru | Valoare |
|---|---|
| Model | LAZIRON UH |
| Lățime tablă de bază (panou) | ≤4500 mm |
| Lungime tablă de bază | ≤18000 mm |
| Grosime tablă de bază | 12–40 mm |
| Înălțime nervură U | ≤320 mm |
| Lățime nervură U | 300–550 mm |
| Grosime nervură U | 6–12 mm |
| Unghi între nervura U și tabla de bază | 106° |
| Unghi de teșire | 46° |
| Număr de nervuri U pe tabla de bază | 1–6 |
| Distanță între axele nervurilor U | 500–900 mm |
| Viteză de sudare automată | 200–1000 mm/min |
| Viteză de deplasare a căruciorului dispozitivului | 200–5000 mm/min (reglabilă fără trepte) |
| Pătrundere sudură de colț | ≥5 mm |
| Repetabilitate rectilinie | ±0,3 mm/10 m |
| Curent sursă de sudare | 0–630 A |
| Dimensiuni echipament | 44 m × 8,6 m × 8 m |
Dimensiunile de 44 m × 8,6 m × 8 m arată că UH este un utilaj pentru o hală dedicată panourilor de tablier, gândit să lucreze în linie cu mașina de asamblare și cu cea de îndreptare.
Aplicația principală este tablierul ortotrop al unui pod metalic, rutier, feroviar sau pietonal. Sudurile de colț dintre nervurile U și tabla de punte sunt zonele cele mai solicitate la oboseală, iar o pătrundere insuficientă sau neuniformă devine, în timp, punctul de pornire al fisurilor. Pentru fabricile care livrează panouri pentru poduri metalice, o mașină sudură nervuri U cu urmărire automată a rostului și pătrundere controlată înseamnă panouri care trec de inspecția sudurilor fără reparații.
Același tip de panou rigidizat apare și în construcții offshore, turbine eoliene, structuri metalice grele, antreprize de lucrări mecanice, instalații de proces, recipiente sub presiune, construcții navale și echipamente industriale. Asta înseamnă proiecte de infrastructură rutieră și feroviară, dar și șantierele navale și fabricile care lucrează pentru eolienele offshore. Echipamentul este livrat cu componente certificate CE, în acord cu cerințele Directiva Mașini 2006/42/CE.
UH face parte dintr-un flux complet de construcție poduri. Înaintea ei lucrează mașina de asamblare a nervurilor U, care asigură jocul mic dintre nervură și tablă, iar după ea vin sudarea interioară a nervurilor și îndreptarea panoului.
Fluxul pe o mașină sudură nervuri U este construit în jurul cadrului basculant și al portalului cu mai multe capete:
1. Încărcarea panoului: panoul asamblat, cu 1–6 nervuri U prinse pe tabla de bază, este adus pe cadrul de prindere al mașinii.
2. Înclinarea în jgheab: cadrul basculant înclină panoul astfel încât sudura de colț dintre nervură și tablă să fie în poziția de jgheab.
3. Poziționarea capetelor: capetele de sudare sunt aduse pe rosturile nervurilor, la distanțele dintre axe ale panoului (500–900 mm).
4. Sudarea cu urmărirea rostului: portalul se deplasează pe lungimea panoului cu 200–1000 mm/min, iar capetele urmăresc automat rostul, cu o pătrundere de minim 5 mm.
5. Schimbarea laturii: cadrul basculează pentru cealaltă latură a nervurilor, iar procesul se repetă.
6. Evacuarea: panoul sudat la exterior pleacă spre sudarea interioară și spre îndreptare.
Diferența față de sudarea semiautomată se vede la controlul nedistructiv. Cu tractoare mutate manual, fiecare cordon depinde de cum a fost poziționat de sudor și de cât de constant a fost avansul. Cu urmărire automată a rostului și cu poziția de jgheab, toate cordoanele de pe panou se fac cu parametri identici, iar pătrunderea rămâne în limite pe toată lungimea.
Contează și productivitatea. Mai multe capete sudează simultan, iar căruciorul se repoziționează rapid, cu până la 5000 mm/min. Un panou de 18 m nu mai blochează o echipă o zi întreagă, iar ritmul liniei de tabliere poate fi planificat pe săptămână.
Mai este un aspect pe care beneficiarii de poduri îl urmăresc atent: trasabilitatea. O sudură automată cu viteză, curent (0–630 A) și traseu controlate produce cordoane comparabile de la un panou la altul, iar interfața MES rezervată permite legarea parametrilor de fiecare panou. Când o mașină sudură nervuri U lucrează așa, dosarul de calitate al tablierului se construiește mult mai ușor, iar discuțiile cu inspectorii se mută de la reparații la confirmări.
• Livrare, montaj și punere în funcțiune în România, cu instruirea operatorilor pe piesele tale.
• Garanție 60 de luni și service la nivel național, cu intervenție la fața locului în sub 24 de ore.
• Documentație tehnică pentru proiecte cu fonduri europene, PNRR și achiziții publice.
Catalogul Utilaje nervuri U pentru poduri include și Mașină de asamblare nervuri U pentru poduri metalice LAZIRON ULZ, Mașină de îndreptare nervuri U pentru table de punte LAZIRON UJZ și Mașină de sudură interioară nervuri U LAZIRON UHN, potrivite pentru aplicații complementare.
Apariții media, demo-uri tehnice și prezentări de la cele mai importante târguri industriale din Europa. Vezi tehnologia noastră în acțiune.
Produse și servicii care au câștigat aprecierea și încrederea clienților din industrie.
cu un aparat laser 3-in-1 (sudură + curățare + debitare) și o decizie inteligentă de capital



Peste 100 de companii din producție, logistică și industrie au ales Uzinex ca partener strategic.
Toate referințele→











„Facem activitate de confecții metalice din inox dedicate pentru bucătării de restaurante. Echipamentele de la Uzinex au fost o schimbare radicală: modernizare, creșterea producției și a calității.”
„Eu habar n-aveam, eram cu totul afon. Și ați început să-mi explicați. Mi-ați spus ce tehnologii să aleg, ce ambalaje să produc, ce ar funcționa mai bine pe piață.”
„Folosim un singur om care poate să opereze 3-4 mașini. Înainte aveam 3-4 oameni ca să facem același lucru.”
„Avem multiple probleme în a face structuri speciale care deservesc sistemelor noastre, iar soluția de aparat de sudură laser ne-a ajutat extrem de mult.”
„Sudura laser pe inox e altceva, e cu totul altceva. Calitatea aparatelor e indubitabilă, mostrele spun totul.”
„În cazul Uzinex, m-am simțit foarte bine protejat de asistența pe care au făcut-o. Atunci când stai cu un schimb întreg blocat și ai nevoie de cineva care să-ți răspundă rapid, contează enorm.”
„Dovada că totul a fost bine e că acum funcționează echipamentele. Avem o experiență de peste trei ani fără probleme. Sau când au fost chestiuni, au fost susținere. Suntem mulțumiți de colaborare.”
„Pot să fac și 5 cutii la o persoană, pot să fac și 10 cutii. Ceea ce alte firme nu pot să facă. Adică ei ar trebui să schimbe matrițe, să pună o întreagă istorie de 12 ore.”
„Indiferent că am sunat la 2 dimineața sau la 9 dimineața, problemele s-au rezolvat. Suntem mulțumiți și vom mai colabora.”
„O colaborare bună, lină. Întotdeauna am avut parte de suport și de ajutor.”
„Suntem în topul producătorilor din România pe acest produs. Nu m-aș fi gândit la asta când porneam, dar lucrurile s-au așezat.”
„Cu prețul și raportul calității, au fost cel mai bun preț și cea mai bună calitate de pe piață. Ne-am înțeles bine și suntem mulțumiți.”
Perspectivă editorială asupra integrării industriale, finanțărilor europene și tendințelor din automatizare și apărare.
Ghid practic despre roți dințate: tipurile de roți și angrenaje, modulul și diametrele, profilul evolventic, materialele, procedeele de fabricare și ce măsori când înlocuiești o roată dințată uzată.
Cum funcționează angrenajul melcat: raportul de transmisie, formulele melcului și ale roții melcate, autoblocarea, randamentul reductorului melcat, materialele și cum se danturează roata melcată.
Comparație între oțelurile 42CrMo4, 16MnCr5, 20MnCr5 și C45 pentru roți dințate: compoziție, echivalențe AISI, tratamente termice (îmbunătățire, cementare, călire prin inducție), durități și ordinea operațiilor.
Ce este un arbore canelat, tipurile de caneluri (dreptunghiulare ISO 14, evolventice DIN 5480 și ISO 4156, triunghiulare DIN 5481), canelurile prizei de putere ISO 500, centrarea butucului și prelucrarea.
Soluții industriale alese pentru performanță, fiabilitate și integrare eficientă în fluxul de lucru.
Livrare națională inclusă în prețul de achiziție pentru toate echipamentele.
Echipă de ingineri pentru consultanță tehnică pre și post vânzare.
Soluții de leasing și credite prin partenerii financiari Uzinex.
60 luni standard + contracte opționale de mentenanță preventivă.