




| Greutate maximă pe obiect | obiecte ușoare |
| Viteză maximă de sortare | ridicată |
| Acuratețe declarată | peste 90% |
| Tipuri de materiale recunoscute | peste 20 |
| Program de lucru | 24 ore, 7 zile |
| Senzori suplimentari | NIR, 3D, la cerere |
| Monitorizare | Platformă cloud |
Un robot de sortare cu inteligență artificială face ceea ce niciun separator mecanic nu poate: privește un obiect, îl recunoaște și decide ce să facă cu el. Nu pe baza dimensiunii sau a densității, ci pe baza a ceea ce vede, exact ca un operator uman, doar că fără pauze și fără să obosească.
Sistemul are trei componente. O cameră scanează banda și înregistrează fiecare obiect. Un algoritm de învățare profundă, antrenat pe sute de mii de imagini, îl identifică. Un braț robotic îl culege și îl pune în containerul corect. Iar tot ce vede intră în baza de date, deci robotul devine mai bun cu fiecare tură. Vezi gama completă de echipamente de sortare deșeuri și unde se așază fiecare în flux.
• Recunoaște peste 20 de tipuri de materiale, algoritmul distinge lemnul de cartonul ud, piatra de spuma de polistiren, cu o acuratețe declarată de peste 90%.
• 4000 de culegeri pe oră, nonstop, lucrează 24 de ore din 24, fără pauze, fără scădere de atenție și fără fluctuație de personal, care e problema reală a sortării manuale.
• Culege până la 30 kg, varianta grea manipulează obiecte pe care un operator nu le poate ridica repetat în siguranță, cum sunt bucățile de beton sau butoaiele.
• Învață din exploatare, fiecare obiect scanat intră în baza de date, deci robotul recunoaște ambalajele noi din fluxul tău fără să fie reprogramat.
• Senzori combinați, camera color se poate completa cu senzor în infraroșu apropiat și cu scaner laser 3D, pentru decizii mai sigure pe materiale dificile.
• Scoate omul din zona periculoasă, sortarea manuală expune operatorii la tăieturi, praf și deșeu contaminat, iar robotul preia exact partea aceea.
| Parametru | Variantă ușoară | Variantă grea |
|---|---|---|
| Greutate maximă pe obiect | obiecte ușoare | până la 30 kg |
| Viteză maximă de sortare | ridicată | 4000 culegeri/h |
| Acuratețe declarată | peste 90% | peste 90% |
| Tipuri de materiale recunoscute | peste 20 | peste 20 |
| Program de lucru | 24 ore, 7 zile | 24 ore, 7 zile |
| Senzori suplimentari | NIR, 3D, la cerere | NIR, 3D, la cerere |
| Monitorizare | Platformă cloud | Platformă cloud |
Valorile de mai sus corespund datelor publicate de producători pentru varianta grea. Numărul de roboți necesari pe linie se stabilește după debit și după câte fracții vrei culese simultan, pentru că un braț culege o fracție la un moment dat.
• Stații de sortare deșeuri municipale, sortare fină pe fracții de valoare, după separarea mecanică.
• Deșeuri din construcții și demolări, culegerea lemnului, betonului, cărămizii și metalului din fluxul amestecat, unde greutatea obiectelor cere varianta grea.
• Control de calitate, verificarea finală a unei fracții deja sortate, pentru eliminarea impurităților rămase.
• Deșeuri electronice, separarea componentelor și a carcaselor pe tipuri de material.
• Reciclare comercială, sortarea ambalajelor mixte din deșeul comercial, cu compoziție variabilă.
Ciclul are patru pași și se repetă de câteva mii de ori pe oră. Întâi, materialul trece pe bandă prin câmpul vizual al robotului, iar sistemul de camere înregistrează imagini de mare rezoluție ale fiecărui obiect, adesea completate de un senzor spectroscopic care citește compoziția materialului. Al doilea, informația ajunge la calculatorul robotului, unde modelul de inteligență artificială deja antrenat o compară cu baza de date învățată și decide tipul materialului, de exemplu PET, HDPE, aluminiu sau lemn. Al treilea, sistemul calculează poziția exactă a obiectului pe banda în mișcare și traiectoria brațului, apoi brațul coboară, prinde obiectul și îl depune în containerul alocat acelui material. Al patrulea pas e cel care face diferența pe termen lung: datele despre obiectul scanat se adaugă la baza de date colectivă, iar modelul se reantrenează periodic. Asta înseamnă că robotul învață singur ambalajele noi care apar în fluxul tău, în loc să fie reprogramat manual pentru fiecare situație nouă.
Primul criteriu e greutatea obiectelor din flux. Pentru reciclabile uzuale, doze, sticle, carton, varianta ușoară e suficientă și mai rapidă. Pentru deșeu din construcții sau voluminos, unde apar bucăți de beton, lemn masiv sau butoaie, e nevoie de varianta grea, care manipulează până la 30 kg. Al doilea criteriu e câte fracții vrei culese: un braț culege o fracție la un moment dat, deci pentru trei fracții simultan îți trebuie fie trei roboți, fie acceptarea unui debit mai mic. Al treilea, și cel mai important: robotul dă randament pe un flux deja pregătit mecanic, întins într-un strat subțire. Pus pe deșeu amestecat și îngrămădit, nu vede ce e dedesubt.
Care e diferența față de un sortator optic?
Sortatorul optic separă cu duze de aer, foarte rapid, dar deviază tot ce trece în dreptul duzei, deci are nevoie de un strat perfect întins. Robotul culege selectiv, obiect cu obiect, deci se descurcă mai bine pe fluxuri neregulate și pe obiecte mari sau grele. Sortatorul optic e mai rapid pe volume mari și uniforme, robotul e mai flexibil. În multe stații se folosesc împreună.
Cât timp durează antrenarea?
Robotul vine deja antrenat pe o bază de date acumulată de peste zece ani, deci recunoaște de la început materialele uzuale. Ce se adaugă în primele săptămâni de exploatare sunt ambalajele specifice fluxului tău. Procesul e continuu și nu cere intervenția ta, sistemul învață din ce vede.
Câți roboți îmi trebuie?
Depinde de debit și de câte fracții vrei culese simultan, pentru că un braț se ocupă de o fracție la un moment dat. Dacă vrei să culegi separat PET, carton și aluminiu, în același timp și la debit plin, îți trebuie trei brațe. Se poate lucra și cu un singur robot pe mai multe fracții, dar cu debit mai mic.
Înlocuiește complet sortarea manuală?
Preia partea grea și repetitivă, dar o cabină de sortare manuală rămâne utilă ca ultim control, mai ales pentru deșeul periculos și pentru materialele pe care nici algoritmul nu le distinge sigur. Diferența e că oamenii rămân pentru decizii, nu pentru volum.
Echipamentul livrat este nou?
Da. Livrăm exclusiv unități noi, fabricate la comandă pentru aplicația ta, cu documentația tehnică completă.
Ce mentenanță necesită?
Curățarea camerelor și a sistemului de iluminare, care se murdăresc de praf și afectează direct acuratețea, verificarea elementelor de prindere ale brațului, care sunt piese de uzură, controlul articulațiilor și al sistemului pneumatic, plus actualizările de software.
URSTAG este un brand premium de echipamente de reciclare, cu peste 15 ani de experiență. Nu primești doar un utilaj, ci o soluție proiectată de ingineri, construită din componente de top și susținută de o echipă care te însoțește de la proiectare până la punerea în funcțiune.
• Inginerie europeană, fiecare echipament și fiecare linie completă sunt proiectate de echipele noastre de ingineri din Europa, cu accent pe fiabilitate, siguranță și eficiență energetică.
• Componente premium, construim pe motoare și automatizări de la liderii industriei: Siemens, Schneider Electric, ABB, WEG, SEW-Eurodrive, NORD Drivesystems și Bonfiglioli.
• Peste 15 ani de experiență, știm cum se comportă materialele și utilajele în exploatare reală și configurăm fiecare soluție pentru fluxul și volumul tău.
• Echipament nou, configurat pentru tine, livrăm unități noi, fabricate la comandă pentru aplicația ta, cu documentația tehnică completă.
• Livrare, instalare și training incluse, ne ocupăm de transport, punere în funcțiune și instruirea operatorilor, cu suport pe toată durata de viață a echipamentului.
Ca brand premium, URSTAG mizează pe inginerie europeană, componente de top și experiență. Alegi un partener care îți susține producția pe termen lung, cu echipamente construite să funcționeze fiabil în medii industriale solicitante.
Pe aceeași linie de business, UZINEX livrează și Separator Aer Reciclare | FX600–1500 | 95% Eficiență | Zero Contact | Folii, Separator Balistic 2D/3D URSTAG și Separator Curenți Turbionari Metale Neferoase | 400–1400 | +30% Rec | 0–3000rpm pentru aplicații cu cerințe punctuale diferite.
Apariții media, demo-uri tehnice și prezentări de la cele mai importante târguri industriale din Europa. Vezi tehnologia noastră în acțiune.
Produse și servicii care au câștigat aprecierea și încrederea clienților din industrie.
cu un aparat laser 3-in-1 (sudură + curățare + debitare) și o decizie inteligentă de capital



Peste 100 de companii din producție, logistică și industrie au ales Uzinex ca partener strategic.
Toate referințele→











„Facem activitate de confecții metalice din inox dedicate pentru bucătării de restaurante. Echipamentele de la Uzinex au fost o schimbare radicală: modernizare, creșterea producției și a calității.”
„Eu habar n-aveam, eram cu totul afon. Și ați început să-mi explicați. Mi-ați spus ce tehnologii să aleg, ce ambalaje să produc, ce ar funcționa mai bine pe piață.”
„Folosim un singur om care poate să opereze 3-4 mașini. Înainte aveam 3-4 oameni ca să facem același lucru.”
„Avem multiple probleme în a face structuri speciale care deservesc sistemelor noastre, iar soluția de aparat de sudură laser ne-a ajutat extrem de mult.”
„Sudura laser pe inox e altceva, e cu totul altceva. Calitatea aparatelor e indubitabilă, mostrele spun totul.”
„În cazul Uzinex, m-am simțit foarte bine protejat de asistența pe care au făcut-o. Atunci când stai cu un schimb întreg blocat și ai nevoie de cineva care să-ți răspundă rapid, contează enorm.”
„Dovada că totul a fost bine e că acum funcționează echipamentele. Avem o experiență de peste trei ani fără probleme. Sau când au fost chestiuni, au fost susținere. Suntem mulțumiți de colaborare.”
„Pot să fac și 5 cutii la o persoană, pot să fac și 10 cutii. Ceea ce alte firme nu pot să facă. Adică ei ar trebui să schimbe matrițe, să pună o întreagă istorie de 12 ore.”
„Indiferent că am sunat la 2 dimineața sau la 9 dimineața, problemele s-au rezolvat. Suntem mulțumiți și vom mai colabora.”
„O colaborare bună, lină. Întotdeauna am avut parte de suport și de ajutor.”
„Suntem în topul producătorilor din România pe acest produs. Nu m-aș fi gândit la asta când porneam, dar lucrurile s-au așezat.”
„Cu prețul și raportul calității, au fost cel mai bun preț și cea mai bună calitate de pe piață. Ne-am înțeles bine și suntem mulțumiți.”
Perspectivă editorială asupra integrării industriale, finanțărilor europene și tendințelor din automatizare și apărare.
F6S, platformă globală care urmărește peste 2 milioane de companii și startup-uri, plasează UZINEX pe locul 3 între companiile Climate Tech din România în clasamentul pentru august 2026. Motivul din spate: generatorul solar mobil care înlocuiește grupul diesel pe șantier.
UZINEX a câștigat pe 26 iunie 2026 procedura competitivă pentru livrarea liniei de reciclare a anvelopelor uzate UZ-2500, capacitate 2.500 kg/h. Contractul este semnat. Linia produce granule și pulbere de cauciuc, recuperează oțelul și fibrele textile, cu puritate a cauciucului de peste 99%.
În etapa finală a programului Vanguard, UZINEX a prezentat în fața juriului de experți prima centrală fotovoltaică mobilă din România. Compania va lua parte la câteva activități începând din septembrie 2026.
UZINEX intră în programul Amazon Web Services pentru startup-uri tehnologice. Acceptarea aduce credite cloud, suport tehnic și acces la 200+ servicii AWS pentru motorul grafic 3D, gemenii digitali și instrumentele AI construite în jurul echipamentelor industriale.
Soluții industriale alese pentru performanță, fiabilitate și integrare eficientă în fluxul de lucru.
Livrare națională inclusă în prețul de achiziție pentru toate echipamentele.
Echipă de ingineri pentru consultanță tehnică pre și post vânzare.
Soluții de leasing și credite prin partenerii financiari Uzinex.
60 luni standard + contracte opționale de mentenanță preventivă.