Separator Pneumatic URSTAG

Toate celelalte mașini de cernere separă după dimensiune. Un separator pneumatic face altceva, și tocmai de asta e indispensabil: separă după densitate. Două obiecte de aceeași mărime, o pungă de plastic și o bucată de cărămidă, ies pe fluxuri diferite, ceea ce nicio sită din lume nu poate face.

Principiul e legea sedimentării în aer. Un curent de aer controlat trece prin materialul care cade. Ce e ușor și cu suprafață mare, hârtie, pungi, folie, textile, e purtat în sus sau aruncat departe pe orizontală. Ce e greu și compact, sticlă, metal, lemn, pietre, nu poate fi susținut de curent și cade imediat. Vezi gama completă de echipamente de sortare deșeuri și unde se așază fiecare în flux.

Avantajele Cheie ale unui Separator Pneumatic

• Separă ce nicio sită nu poate, un separator pneumatic desparte două obiecte de aceeași dimensiune dar de greutăți diferite, iar asta e imposibil pe criteriul dimensional.

• Produce fracția combustibilă, fracția ușoară obținută e exact materialul cu putere calorică ridicată din care se face combustibilul alternativ RDF, deci separatorul creează un produs vandabil.

• Protejează echipamentele grele, scoțând pietrele, sticla și metalul din fluxul ușor, tocătoarele și presele din aval nu mai primesc corpurile care le distrug cuțitele.

• Flux de aer reglabil, debitul de aer se ajustează după compoziția materialului, deci pragul de separare între ușor și greu se stabilește exact unde ai nevoie.

• Trei variante de sistem, presiune pozitivă, presiune negativă sau combinat, alese după cerințele de praf, de amplasament și de material.

• Nicio piesă care se toceste, separarea se face cu aer, nu mecanic, deci nu există cuțite sau site în contact cu materialul abraziv.

Specificații Tehnice, Separator Pneumatic

Lățimile de tambur corespund configurațiilor publicate de producători, iar lățimile de bandă de alimentare gamelor standard din piață. Debitul real depinde puternic de densitatea și de umiditatea materialului, deci se stabilește la configurare.

Aplicații pentru Separarea cu Aer

• Stații de sortare deșeuri municipale, separarea fracției ușoare cu reciclabile de cea grea, inertă, ca etapă centrală a liniei.

• Producția de combustibil alternativ, concentrarea fracției cu putere calorică ridicată pentru RDF și SRF.

• Deșeuri din construcții și demolări, scoaterea izolației, plasticului și hârtiei din molozul greu.

• Reciclarea plasticului, îndepărtarea etichetelor, prafului și a particulelor ușoare din fulgii spălați.

• Compostare, eliminarea contaminanților ușori, în special a foliei de plastic, din deșeul organic.

• Reciclarea lemnului, separarea tocăturii ușoare de pietre, pământ și piese metalice.

Mod de Funcționare

Materialul e adus de o bandă de alimentare și eliberat într-o zonă unde un ventilator creează un curent de aer controlat. Aici intervine legea sedimentării: fiecare obiect are o viteză proprie de cădere, determinată de raportul între greutatea lui și suprafața pe care o opune aerului. Obiectele cu suprafață mare și greutate mică, hârtia, folia, textilele, au o viteză de cădere mică, deci curentul le susține și le duce în sus sau departe pe orizontală, către camera de expansiune. Acolo aerul încetinește, materialul se desprinde din curent și cade pe transportorul fracției ușoare, iar aerul se întoarce prin canalul de recirculare la ventilator. Obiectele grele și compacte, sticla, metalul, pietrele, au viteză de cădere mare, curentul nu le poate susține, deci cad imediat în spatele punctului de descărcare, pe transportorul fracției grele. Un tambur interior ajută la ghidarea materialului ușor. Reglând debitul de aer, muți pragul între cele două fracții exact unde vrei.

Ghid de Selecție

Lățimea tamburului se alege după debitul liniei, iar tipul de sistem după condițiile de amplasament. Presiunea negativă, adică aspirația, ține praful sub control și e preferată în hale închise sau acolo unde cerințele de mediu sunt stricte. Presiunea pozitivă, adică suflarea, e mai simplă și mai ieftină. Sistemul combinat oferă cea mai bună precizie de separare, dar e și cel mai complex. Un lucru esențial: separatorul pneumatic dă rezultate bune numai pe material deja cernut, cu granulație relativ uniformă. Pus direct pe deșeu amestecat, nesortat, performanța scade dramatic, pentru că un obiect mare și ușor și unul mic și greu se pot comporta identic în curentul de aer.

Întrebări Frecvente

Ce diferență e între separator pneumatic și separator balistic?

Ambele separă după altceva decât dimensiunea, dar pe criterii diferite. Separatorul pneumatic separă strict după densitate, cu ajutorul aerului. Separatorul balistic separă după formă, plat față de rulant, cu ajutorul mișcării mecanice a paletelor. În multe stații se folosesc amândouă, una după alta, pentru că fac tăieturi complementare în flux.

Presiune pozitivă sau negativă, ce aleg?

Presiunea negativă, adică aspirația, controlează mult mai bine praful și e recomandată în hale închise sau unde ai cerințe stricte de mediu. Presiunea pozitivă e mai simplă, mai ieftină și potrivită unde ventilația e bună. Sistemul combinat dă cea mai bună precizie de separare, la un cost și o complexitate mai mari.

Trebuie să cern materialul înainte?

Da, e practic obligatoriu. Un separator pneumatic funcționează bine pe material cu granulație uniformă. Pe deșeu amestecat, un obiect mare și ușor și unul mic și greu pot avea aceeași viteză de cădere, deci ajung împreună, iar separarea nu mai are sens. De aceea separatorul pneumatic se pune după ciur, nu înaintea lui.

Se pierde material în aer?

Nu, circuitul de aer e închis. Aerul care a purtat fracția ușoară trece prin camera de expansiune, unde materialul se desprinde și cade, apoi se întoarce prin canalul de recirculare la ventilator. Se prevede și un sistem de filtrare pentru praful fin, care nu se sedimentează în camera de expansiune.

Echipamentul livrat este nou?

Da. Livrăm exclusiv unități noi, fabricate la comandă pentru aplicația ta, cu documentația tehnică completă.

Ce mentenanță necesită?

Verificarea și curățarea ventilatorului și a canalelor de aer, unde se depune praf, inspecția tamburului de ghidare, controlul etanșărilor circuitului de aer și înlocuirea periodică a filtrelor. Nefiind piese care taie sau macină, uzura mecanică e minimă.

De ce URSTAG?

URSTAG este un brand premium de echipamente de reciclare, cu peste 15 ani de experiență. Nu primești doar un utilaj, ci o soluție proiectată de ingineri, construită din componente de top și susținută de o echipă care te însoțește de la proiectare până la punerea în funcțiune.

• Inginerie europeană, fiecare echipament și fiecare linie completă sunt proiectate de echipele noastre de ingineri din Europa, cu accent pe fiabilitate, siguranță și eficiență energetică.

• Componente premium, construim pe motoare și automatizări de la liderii industriei: Siemens, Schneider Electric, ABB, WEG, SEW-Eurodrive, NORD Drivesystems și Bonfiglioli.

• Peste 15 ani de experiență, știm cum se comportă materialele și utilajele în exploatare reală și configurăm fiecare soluție pentru fluxul și volumul tău.

• Echipament nou, configurat pentru tine, livrăm unități noi, fabricate la comandă pentru aplicația ta, cu documentația tehnică completă.

• Livrare, instalare și training incluse, ne ocupăm de transport, punere în funcțiune și instruirea operatorilor, cu suport pe toată durata de viață a echipamentului.

Ca brand premium, URSTAG mizează pe inginerie europeană, componente de top și experiență. Alegi un partener care îți susține producția pe termen lung, cu echipamente construite să funcționeze fiabil în medii industriale solicitante.

Pe aceeași linie de business, UZINEX livrează și Robot de Sortare cu Inteligență Artificială URSTAG, Separator Aer Reciclare | FX600–1500 | 95% Eficiență | Zero Contact | Folii și Separator Balistic 2D/3D URSTAG pentru aplicații cu cerințe punctuale diferite.