Лазерний станок для труби з чотирма патронами LAZIRON T4: Cypcut, RayTools, преміальне волокно. Промислова якість за доступною ціною для європейських цехів обробки труб.
| Параметр | Значення |
| Потужність волоконного лазерного джерела | 3 / 6 / 8 / 12 кВт (опційно) |
| Діаметр круглої труби | Ø60 – Ø500 мм |
| Прямокутні профілі | 60×60 – 400×400 мм |
| Допустима товщина стінки | 2 – 20 мм |
| Максимальна довжина труби | 12000 / 14000 / 16000 мм (опційно) |
| Максимальна вага труби | 1500 кг |
| Кількість патронів | 4 (2 основні + 2 динамічні проміжні) |
| Точність позиціонування | ±0,03 мм на всій довжині |
| Система розпізнавання профілю | Автоматична, грубе плюс точне плюс 3D |
| Система числового керування | Cypcut на базі ПК з модулем для важких труб |
| Ріжуча головка | RayTools з ємнісним автофокусом |
| Система охолодження | S&A водяний чилер, двоконтурний |
Лазерний станок для труби з чотирма патронами LAZIRON, це вершина асортименту LAZIRON для різання важких промислових труб і профілів. Система з 4 патронами, двома основними плюс двома динамічними проміжними, прибирає будь-яке осьове відхилення чи скручування і забезпечує абсолютну точність на дуже довгих профілях із товстими стінками.
З волоконним лазерним джерелом від 3 до 12 кВт, можливістю обробки труб до Ø500 мм і довжинами 12000-16000 мм, кожен лазерний станок для труби з чотирма патронами LAZIRON T4 побудований для галузей, які працюють із важкими конструкційними профілями: офшорна галузь, суднобудування, заводи важкої техніки та виробники конструкцій для металевих мостів.
Лазерний станок для труби з чотирма патронами LAZIRON T4 зводить в одну систему переваги, які важливі на лінії обробки труб: повторювану точність, автоматизацію параметрів, передбачувані операційні витрати та довгий строк служби критичних компонентів.
• Система з 4 синхронізованими патронами, два основні нерухомі плюс два динамічні проміжні, які рухаються синхронно з головкою і повністю прибирають відхилення на дуже довгих профілях із товстими стінками.
• Потужність волоконного лазера 3–12 кВт, потрібна для різання важких конструкційних профілів зі стінками понад 8 мм на комерційних швидкостях для промислових партій.
• Діапазон труб Ø60–Ø500 мм, покриває весь спектр профілів для офшорної галузі, суднобудування, важкої техніки та конструкцій металевих мостів.
• Максимальна довжина 16000 мм, дає змогу різати довгі стандартні профілі для офшорної галузі та суднових конструкцій без проміжних зварних стиків.
• Динамічні проміжні патрони, рухаються автоматично й синхронно по рейках, паралельних осі труби, і тримають опору постійно в оптимальній зоні різання.
• Головка RayTools з ємнісним автофокусом, автоматично компенсує розмірні розбіжності, це критично для важких профілів, де відхилення від номіналу часті.
• Програмне забезпечення Cypcut з модулем для важких труб, містить термічну компенсацію для товстих стінок, автоматичний розрахунок параметрів для профілів понад 10 мм і прямий імпорт із 3D-моделей CAD.
Цей лазерний станок для труби з чотирма патронами LAZIRON доступний у стандартизованих конфігураціях, вибір робиться залежно від набору труб, які ви обробляєте, і від місячного обсягу виробництва цеху.
| Параметр | Значення |
|---|---|
| Потужність волоконного лазерного джерела | 3 / 6 / 8 / 12 кВт (опційно) |
| Діаметр круглої труби | Ø60 – Ø500 мм |
| Прямокутні профілі | 60×60 – 400×400 мм |
| Допустима товщина стінки | 2 – 20 мм |
| Максимальна довжина труби | 12000 / 14000 / 16000 мм (опційно) |
| Максимальна вага труби | 1500 кг |
| Кількість патронів | 4 (2 основні + 2 динамічні проміжні) |
| Точність позиціонування | ±0,03 мм на всій довжині |
| Система розпізнавання профілю | Автоматична, грубе плюс точне плюс 3D |
| Система числового керування | Cypcut на базі ПК з модулем для важких труб |
| Ріжуча головка | RayTools з ємнісним автофокусом |
| Система охолодження | S&A водяний чилер, двоконтурний |
Лазерний станок для труби з чотирма патронами LAZIRON побудований для найвимогливіших галузей, де важкі конструкційні профілі, ідеальна якість краю та різання монолітної деталі є критеріями без компромісів.
Офшорна галузь (нафтові платформи, конструкції для морських вітрових турбін) і суднобудівні майданчики використовують один лазерний станок для труби з чотирма патронами LAZIRON T4, щоб різати конструкційні профілі 300×300 мм зі стінками 12-20 мм і довжинами 14-16 м, і зникають проміжні зварні стики, які знижували б механічну цілісність під циклічними навантаженнями.
Заводи важкої техніки (екскаватори, мобільні крани, гірниче обладнання), виробники конструкцій для металевих мостів і заводи енергетичного обладнання (деталі для наземних вітрових турбін) виправдовують інвестицію в лазерний станок для труби з чотирма патронами окупністю за 24-36 місяців при типових обсягах 200-500 важких профілів на місяць. Зменшення витрати зварювальних електродів і кваліфікованої праці дає додаткову економію.
З волоконними лазерними джерелами від 3 до 12 кВт кожен лазерний станок для труби з чотирма патронами LAZIRON T4 обробляє весь діапазон важких профілів, які використовують у конструкційних галузях.
Модуль Cypcut для важких труб застосовує автоматичну термічну компенсацію на товстих стінках, що не дає деталі деформуватися в кінці й забезпечує правильну геометрію навіть на профілях 16 м.
Максимальні товщини стінки за матеріалом (у максимальній конфігурації)
• Вуглецева сталь S235/S355 (макс. товщина стінки): 20 мм
• Нержавіюча сталь 304/316, подвійна: 16 мм
• Низьколегована сталь S420/S460: 18 мм
• Конструкційний алюміній морського класу: 14 мм
Робочий цикл лазерного станка для труби з чотирма патронами LAZIRON T4 побудований для важких профілів, де кожна перекладка труби коштує часу і несе ризик пошкодження матеріалу.
1. Оператор завантажує трубу краном через головний патрон, з опорою на систему проміжних роликів.
2. 3D-датчик сканує всю трубу, грубо й точно, щоб встановити розмірні відхилення від моделі CAD.
3. Чотири патрони синхронно затискаються на оптимальних позиціях, розрахованих Cypcut.
4. Динамічні проміжні патрони встають автоматично, щоб прибрати відхилення на всій довжині.
5. Головка RayTools виконує програму з безперервним автофокусом і термічною компенсацією, а патрони синхронізуються в реальному часі.
6. У кінці готові деталі падають на відвідний конвеєр або знімаються краном, а залишок труби виймається краном.
Для інтеграції з іншим обладнанням для обробки металу станок підключається напряму до трубозгинальних машин і до решти ліній LAZIRON через спільну MES.
Коли інвестиція в лазерний станок для труби з чотирма патронами LAZIRON T4 виправдана?
Чотири критерії: конструкційні профілі понад Ø350 мм або понад 250×250 мм, стінки понад 14 мм, довжини понад 12 м, або вимога абсолютної точності на всій довжині деталі. Нижче цих порогів моделі T3 або T3L дають краще співвідношення інвестиції та результату. T4 призначений виключно для галузей із критичними конструкційними вимогами (офшор, суднобудування, важка техніка, мости).
У чому практична різниця між 3 і 4 патронами?
Два динамічні проміжні патрони (замість 1 у моделі T3) дають змогу підтримувати деталь у 4 точках одночасно і прибирають будь-який прогин труби під власною вагою. На профілях 16 м зі стінками 20 мм і вагою 800-1500 кг природне відхилення без проміжної опори становило б 25-40 мм, що несумісно з вимогами точності офшорної галузі.
Яку потужність лазера вибрати для лазерного станка для труби з чотирма патронами LAZIRON T4?
Для стінок 2-8 мм достатньо 3 кВт, але на станку T4 це рідко виправдано. Для стінок 8-14 мм і типового промислового виробництва 6 кВт, це оптимальна конфігурація. Для стінок понад 14 мм і максимальних швидкостей беріть 8-12 кВт. Джерела понад 12 кВт на T4 використовують лише для застосувань із дуже великими обсягами і товщинами понад 18 мм.
Скільки я економлю порівняно з різанням промисловою круглопильною машиною плюс зварювання стику?
На конструкційній деталі 15 м, яку інакше зробили б із 2 кусків, зварених стик у стик, загальна економія становить 60-90 хвилин праці (різання плюс підготовка краю плюс зварювання плюс контроль без руйнування) плюс 2-4 кг електродів плюс зникає ризик термічної деформації. При середній вартості 35-45 EUR за годину економія на деталі становить 35-65 EUR, плюс явно вища механічна якість монолітної деталі.
Яке навчання та обслуговування потрібні?
Для оператора: 5-10 днів навчання на місці на роботу з 4 синхронізованими патронами, програмування Cypcut для важких труб і діагностику відхилень. Обслуговування: повний комплект на 800 годинах (змазування рейок проміжних патронів, калібрування 3D-датчиків), огляд синхронізації раз на пів року. LAZIRON включає перші 2 комплекти обслуговування в гарантію і безлімітне навчання на місці в перший рік.
Рішення інвестувати в лазерний станок для труби з чотирма патронами не ухвалюють лише за технічними характеристиками, важливо, як обладнання перетворюється на реальні місячні цифри грошового потоку для вашого цеху обробки труб.
Для цехів, які зараз віддають лазерний розкрій труби на субпідряд по 1,0-1,5 EUR за погонний метр різу плюс вартість матеріалу, перехід на власне виробництво з лазерним станком для труби з чотирма патронами LAZIRON знижує фактичну вартість обробленого метра на 60-75%. При місячному обсязі 800-1500 погонних метрів, оброблених власними силами замість субпідряду, інвестиція повертається за 18-30 місяців за поточних умов європейського ринку.
Додаткова маржа приходить з трьох напрямів: економія проти субпідряду, продаж послуг розкрою місцевим зовнішнім клієнтам (1,2-1,8 EUR/м на рівні європейського ринку у 2026 році) та скорочення строків поставки кінцевим клієнтам на 40-60%, що дає змогу тримати підвищені ціни на термінові замовлення або замовлення з короткими строками.
LAZIRON побудований на чіткій філософії: промислова якість преміального рівня за ціною, яку може витримати будь-який серйозний цех обробки труб, навіть без мільйонних бюджетів на капітальні інвестиції, як у великих заводів.
• Доступна ціна за вершину промислового асортименту, критичні компоненти (лазерне джерело, 4 патрони, головка RayTools, керування Cypcut) ті самі, які використовують преміальні виробники, але пакет LAZIRON коштує на 35-45% менше за європейські альтернативи тієї самої потужності.
• Гарантія 60 місяців, із виїзним сервісним обслуговуванням протягом менш ніж 24 годин по всій Румунії.
• Технічна підтримка та сервіс, телефонна підтримка, запчастини та виїзне обслуговування протягом менш ніж 24 годин по всій Румунії.
• Безкоштовна інспекція перед поставкою, обов'язкова, щоб перевірити синхронізацію чотирьох патронів і продуктивність на вашому референсному важкому профілі.
• Сумісність з європейськими фондами, відповідає вимогам фондів ЄС і національних фондів промислової цифровізації для проєктів зі значними капітальними витратами.
• Компоненти за стандартами, волоконне джерело відповідає вимогам надійності провідних виробників на світовому ринку.
Волоконне лазерне джерело у стандартній конфігурації відповідає вимогам надійності, встановленим лідерами лазерної галузі, із заявленим строком служби понад 100 000 годин роботи.
Дивіться увесь асортимент LAZIRON обладнання для обробки металевих труб, щоб порівняти моделі та запросити індивідуальну пропозицію.
Лазерний станок для труби з чотирма патронами LAZIRON T4 перетворює розкрій труби в реальну конкурентну перевагу: точність преміального рівня, стабільна продуктивність і доступна інвестиція для будь-якого цеху, який хоче зростати, не подвоюючи структуру постійних витрат.
Продукти та послуги, що здобули визнання й довіру клієнтів у різних галузях промисловості.
завдяки лазерній установці 3-в-1 (зварювання + очищення + різання) та розумному капіталовкладенню
Усе поставлене обладнання відповідає європейським стандартам якості та принципу DNSH, є прийнятним для закупівель через фонди ЄС і PNRR, а також включає інтерактивні посібники на основі ШІ для експлуатації, технічного обслуговування та навчання операторів.
Виступи в медіа, технічні демонстрації та презентації з найважливіших промислових виставок Європи. Подивіться на наші технології в дії.
Понад 100 компаній у виробництві, логістиці та промисловості обрали Uzinex своїм стратегічним партнером.
Усі відгуки→
„Ми робимо металовироби з нержавіючої сталі для кухонь ресторанів. Обладнання UZINEX було радикальною зміною: модернізація, зростання виробництва і якості.”
„Я гадки не мав, був повним нулем. І ви почали мені пояснювати. Ви сказали мені, які технології обрати, яку упаковку виробляти, що краще працювало б на ринку.”
„Ми задіюємо одну людину, яка може керувати 3-4 машинами. Раніше нам потрібно було 3-4 людини, щоб робити те саме.”
„У нас багато викликів у виготовленні спеціальних структур, що обслуговують наші системи, і рішення з лазерною зварювальною машиною допомогло нам надзвичайно.”
„Лазерне зварювання на нержавійці: це щось інше, це зовсім інша річ. Якість машин незаперечна: зразки кажуть усе.”
„З Uzinex я почувався дуже добре захищеним завдяки допомозі, яку вони надавали. Коли в тебе застрягла ціла зміна і тобі потрібен хтось, хто швидко відповість, це має величезне значення.”
„Доказ того, що все пройшло добре: обладнання зараз працює. У нас понад три роки досвіду без проблем. А коли виникали питання, була підтримка. Ми задоволені співпрацею.”
„Я можу зробити навіть 5 коробок для однієї людини, можу зробити й 10 коробок. Що інші фірми не можуть. Тобто їм довелося б міняти штампи, налаштовувати цілу 12-годинну справу.”
„Чи телефонував я о 2 ночі, чи о 9 ранку, проблеми вирішувалися. Ми задоволені й працюватимемо разом знову.”
„Хороша, плавна співпраця. Ми завжди мали підтримку й допомогу.”
„Ми серед топових виробників у Румунії для цього продукту. Я б не уявляв цього, коли починав, але все склалося.”
„За співвідношенням ціни й якості вони були найкращою ціною й найкращою якістю на ринку. Ми добре порозумілися й задоволені.”
Шість технологічних напрямів, які ми інтегруємо «під ключ»: від датчиків IIoT plug & play до коботів, прогнозного обслуговування, оптичного контролю, підключення до MES та промислового ПЗ на замовлення.
Бачте в реальному часі, скільки виробляє кожен верстат і скільки він простоює. Ми встановлюємо датчики на будь-яке обладнання, нове чи старе, і вже за кілька годин ви маєте OEE-панель на смартфоні. Без складної проводки, без зупинки виробництва. Перший конкретний крок до цифровізації з окупністю, помітною вже з першого місяця.
Вирішіть дефіцит кадрів, не потроюючи витрати. Кобот безпечно працює поруч із вашими людьми (палетизує, завантажує ЧПК, зварює), а ви окуповуєте інвестицію за 12-18 місяців. Ціни на 30-40% нижчі за європейських дистриб'юторів, з монтажем і програмуванням від нас.
Годі чекати, поки щось зламається. Наші алгоритми аналізують дані датчиків і точно вказують, яка деталь вийде з ладу і коли, а ми привозимо її на вашу лінію ще до поломки. Нуль незапланованих простоїв, нуль договірних штрафів, повний операційний спокій.
Усувайте дефекти ще до того, як вони дійдуть до клієнта. Наші камери перевіряють кожну деталь на швидкості, недосяжній для оператора, виявляючи субміліметрові дефекти. Вони встановлюються на вашу наявну лінію без переробок. Ідеально, якщо ви виробляєте на експорт і маєте суворі умови якості.
Підключіть верстати до офісу незалежно від бренду чи віку. Наш шлюз автоматично перекладає дані з будь-якого верстата у формат вашої ERP: без ручного введення, без паперових бланків, без людських помилок. Керівник бачить виробництво наживо, оператор отримує цифрові інструкції.
Маєте процес, який не вирішує жодне готове ПЗ? Ми створюємо промислові застосунки на замовлення: від адаптованих SCADA-панелей та HMI-інтерфейсів до систем планування виробництва, простежуваності партій і автоматизованої звітності. Код належить вам, працює на ваших серверах, без щомісячних підписок і прив'язки до постачальника.
Відповіді на найпоширеніші технічні та комерційні запитання. Не знайшли те, що шукали?
Зв'язатися з командою →Зв'яжіться з нашою командою та отримайте персоналізовану пропозицію протягом щонайбільше 24 робочих годин.
