Станок лазерного різання труби з автоматичним завантаженням LAZIRON T2L: Cypcut, RayTools, преміальне волокно. Промислова якість за доступною ціною для європейських цехів обробки труб.
| Параметр | Значення |
| Потужність волоконного лазерного джерела | 1,5 / 3 / 6 кВт (опційно) |
| Діаметр круглої труби | Ø20 – Ø250 мм |
| Прямокутні профілі | 20×20 – 220×220 мм |
| Допустима товщина стінки | 1 – 12 мм |
| Максимальна довжина труби | 6500 мм (опційно 8000-9000 мм) |
| Ємність магазину | 10-20 труб у магазині |
| Максимальна вага труби | 300 кг |
| Час зміни труби | Менш ніж 60 секунд, автоматично |
| Точність позиціонування | ±0,03 мм |
| Система числового керування | Cypcut на базі ПК з модулем для труб |
| Ріжуча головка | RayTools з ємнісним автофокусом |
| Система охолодження | S&A водяний чилер |
Станок лазерного різання труби з автоматичним завантаженням LAZIRON прибирає з процесу останню точку людського втручання на лінії розкрою труб, завантаження необроблених штанг. Боковий магазин на 10-20 попередньо завантажених труб подає матеріал автоматично, синхронно з Cypcut, і дає змогу вести безперервне виробництво без прямого нагляду.
З волоконним лазерним джерелом від 1,5 до 6 кВт, системою автоматичного завантаження з бокового магазину та можливістю обробки труб до Ø250 мм, кожен станок лазерного різання труби з автоматичним завантаженням LAZIRON T2L перетворює лазерний розкрій з операції з підтримкою в автономну, ідеально для цехів із великим обсягом і повторюваним виробництвом у кілька змін.
Станок лазерного різання труби з автоматичним завантаженням LAZIRON T2L зводить в одну систему переваги, які важливі на лінії обробки труб: повторювану точність, автоматизацію параметрів, передбачувані операційні витрати та довгий строк служби критичних компонентів.
• Боковий магазин на 10-20 труб, подає матеріал у станок автоматично, без втручання оператора між циклами, і дає змогу працювати в нічній зміні без прямого нагляду.
• Синхронізація з Cypcut, магазин відповідає на команди з програми різання і подає наступну трубу одразу, як готові деталі відведені.
• Потужність волоконного лазера 1,5–6 кВт, конфігурується для всього промислового діапазону, від легких металевих меблів до важких конструкційних профілів.
• Діапазон труб Ø20–Ø250 мм, зі стандартними довжинами 6500 мм або опційно 8000-9000 мм для довгих конструкційних профілів.
• Головка RayTools з ємнісним автофокусом, тримає стабільну якість краю на всьому безперервному виробництві, з автоматичною компенсацією розмірних розбіжностей.
• Система автоматичного розпізнавання профілю, сканує кожну завантажену трубу і підганяє параметри під реальні допуски, що не дає з'явитися дефектам через розмірні відхилення.
• Продуктивність 24/7, прибирає простій на ручному завантаженні (5-8 хвилин на трубу) і дає змогу обробляти 80-120 труб за зміну без пауз.
Цей станок лазерного різання труби з автоматичним завантаженням LAZIRON доступний у стандартизованих конфігураціях, вибір робиться залежно від набору труб, які ви обробляєте, і від місячного обсягу виробництва цеху.
| Параметр | Значення |
|---|---|
| Потужність волоконного лазерного джерела | 1,5 / 3 / 6 кВт (опційно) |
| Діаметр круглої труби | Ø20 – Ø250 мм |
| Прямокутні профілі | 20×20 – 220×220 мм |
| Допустима товщина стінки | 1 – 12 мм |
| Максимальна довжина труби | 6500 мм (опційно 8000-9000 мм) |
| Ємність магазину | 10-20 труб у магазині |
| Максимальна вага труби | 300 кг |
| Час зміни труби | Менш ніж 60 секунд, автоматично |
| Точність позиціонування | ±0,03 мм |
| Система числового керування | Cypcut на базі ПК з модулем для труб |
| Ріжуча головка | RayTools з ємнісним автофокусом |
| Система охолодження | S&A водяний чилер |
Станок лазерного різання труби з автоматичним завантаженням LAZIRON, це вибір для цехів із виробництвом у дві або три зміни, заводів із великими партіями однакових деталей і субпідрядників зі стабільним обсягом понад 100 труб на день.
Виробники промислових металевих меблів із великими серіями (стелажі, конструкції для складів, торгові меблі) використовують один станок лазерного різання труби з автоматичним завантаженням LAZIRON T2L, щоб обробляти партії по 500-2000 однакових труб без втручання оператора і звільнити персонал для операцій із вищою додатковою вартістю (зварювання, збирання, обробка).
Галузь металоконструкцій (трубчасті конструкції для сільськогосподарських ангарів, теплиць, сонячних парків) і фабрики фітнес-обладнання виправдовують інвестицію в станок лазерного різання труби з автоматичним завантаженням окупністю за 14-22 місяці при типових обсягах понад 4-6 тонн на місяць. Цехи субпідряду зі стабільним портфелем постійних клієнтів повертають інвестицію ще швидше за рахунок роботи 24/7.
З волоконними лазерними джерелами від 1,5 до 6 кВт кожен станок лазерного різання труби з автоматичним завантаженням LAZIRON T2L обробляє весь промисловий діапазон труб і металевих профілів для великих партій.
Система автоматичного розпізнавання профілю компенсує розмірні розбіжності в партіях труб із різних плавок і не дає станку зупинятися через помилки фокусування.
Максимальні товщини стінки за матеріалом (у максимальній конфігурації)
• Вуглецева сталь (макс. товщина стінки): 12 мм
• Нержавіюча сталь 304/316: 8 мм
• Алюміній: 6 мм
• Стандартні профілі (круглий, квадратний, прямокутний, U, L): усі
Робочий цикл станка лазерного різання труби з автоматичним завантаженням LAZIRON T2L побудований для автономної роботи, оператор втручається лише при початковому завантаженні магазину та при звільненні палети з готовими деталями.
1. Оператор завантажує боковий магазин 10-20 необробленими трубами краном або електронавантажувачем.
2. Автоматична система бере першу трубу з магазину і переносить її в головний патрон.
3. Датчик розпізнавання профілю сканує трубу і оновлює параметри Cypcut під реальні допуски.
4. Головка RayTools виконує програму з безперервним автофокусом, а патрон синхронно обертає трубу.
5. У кінці деталі падають на відвідний конвеєр, а залишок труби викидається автоматично.
6. Система бере наступну трубу з магазину менш ніж за 60 секунд і повторює цикл без людського втручання.
Для інтеграції з іншим обладнанням для обробки металу станок підключається напряму до трубозгинальних машин і до решти ліній LAZIRON через спільну MES.
Скільки я економлю на станку лазерного різання труби з автоматичним завантаженням порівняно з ручною моделлю T2?
За зміну 8 годин прибирання часу ручного завантаження (5-8 хвилин на трубу) дає 60-90 додаткових продуктивних хвилин, тобто 10-15 додаткових оброблених труб на день. При 2 змінах на день це 20-30 труб додатково на день, що при середній вартості обробки 3-5 EUR за трубу дає 60-150 EUR на день або 18 000-45 000 EUR на рік, і різниця в ціні відпрацьовується за 8-14 місяців.
Наскільки великий магазин для труб?
Стандартна конфігурація витримує 10-15 труб Ø100-Ø150 мм або 18-20 тонших труб. Для цехів із дуже великими обсягами можна опційно додати другий боковий магазин і подвоїти ємність до 30-40 труб. При типовій витраті 1 труба за 8-12 хвилин повний магазин забезпечує 1,5-3 години роботи без поповнення.
Чи можу я працювати на станку лазерного різання труби з автоматичним завантаженням LAZIRON T2L у нічній зміні без персоналу?
Технічно так, система має датчики виявлення відхилень, які зупиняють станок і надсилають повідомлення через хмарну платформу Cypcut, якщо виникає проблема (заклинила труба, немає матеріалу, помилка лазерної головки). На практиці більшість наших інтеграторів працюють з одним оператором на зміну, який наглядає за 1-2 станками одночасно, і віддача виходить удвічі вища за традиційну ручну роботу.
Чим відрізняється T2L від моделі T3L з трьома патронами?
T2L має 2 патрони та боковий магазин, оптимально для стандартних труб до 6500 мм. T3L додає третій центральний патрон для дуже довгих труб (8000-12000 мм) або для деталей із дуже тонкими стінками, яким потрібна динамічна проміжна опора. T3L коштує на 35-45% більше, але потрібен для конкретних застосувань із дуже довгими трубами.
Яке навчання та обслуговування потрібні?
Для оператора: 3-5 днів навчання на місці, з акцентом на налаштування магазину, програмування Cypcut і діагностику відхилень. Обслуговування: повний комплект на 1000 годинах (змазування ланцюгів магазину, калібрування датчиків), щорічний огляд системи завантаження. LAZIRON включає перший комплект обслуговування в гарантію.
Рішення інвестувати в станок лазерного різання труби з автоматичним завантаженням не ухвалюють лише за технічними характеристиками, важливо, як обладнання перетворюється на реальні місячні цифри грошового потоку для вашого цеху обробки труб.
Для цехів, які зараз віддають лазерний розкрій труби на субпідряд по 1,0-1,5 EUR за погонний метр різу плюс вартість матеріалу, перехід на власне виробництво зі станком лазерного різання труби з автоматичним завантаженням LAZIRON знижує фактичну вартість обробленого метра на 60-75%. При місячному обсязі 800-1500 погонних метрів, оброблених власними силами замість субпідряду, інвестиція повертається за 18-30 місяців за поточних умов європейського ринку.
Додаткова маржа приходить з трьох напрямів: економія проти субпідряду, продаж послуг розкрою місцевим зовнішнім клієнтам (1,2-1,8 EUR/м на рівні європейського ринку у 2026 році) та скорочення строків поставки кінцевим клієнтам на 40-60%, що дає змогу тримати підвищені ціни на термінові замовлення або замовлення з короткими строками.
LAZIRON побудований на чіткій філософії: промислова якість преміального рівня за ціною, яку може витримати будь-який серйозний цех обробки труб, навіть без мільйонних бюджетів на капітальні інвестиції, як у великих заводів.
• Доступна ціна за систему з автоматичним завантаженням, компоненти (лазерне джерело, головка RayTools, боковий магазин) ті самі, які використовують преміальні виробники, але пакет LAZIRON коштує на 35-45% менше за європейські альтернативи.
• Гарантія 60 місяців, із виїзним сервісним обслуговуванням протягом менш ніж 24 годин по всій Румунії.
• Технічна підтримка та сервіс, телефонна підтримка, запчастини та виїзне обслуговування протягом менш ніж 24 годин по всій Румунії.
• Безкоштовна інспекція перед поставкою, з повним тестом циклу автоматичного завантаження на ваших референсних трубах.
• Сумісність з європейськими фондами, відповідає вимогам фондів ЄС і національних фондів промислової цифровізації.
• Компоненти за стандартами, волоконне джерело відповідає вимогам надійності провідних виробників на світовому ринку.
Волоконне лазерне джерело у стандартній конфігурації відповідає вимогам надійності, встановленим лідерами лазерної галузі, із заявленим строком служби понад 100 000 годин роботи.
Дивіться увесь асортимент LAZIRON обладнання для обробки металевих труб, щоб порівняти моделі та запросити індивідуальну пропозицію.
Станок лазерного різання труби з автоматичним завантаженням LAZIRON T2L перетворює розкрій труби в реальну конкурентну перевагу: точність преміального рівня, стабільна продуктивність і доступна інвестиція для будь-якого цеху, який хоче зростати, не подвоюючи структуру постійних витрат.
Продукти та послуги, що здобули визнання й довіру клієнтів у різних галузях промисловості.
завдяки лазерній установці 3-в-1 (зварювання + очищення + різання) та розумному капіталовкладенню
Усе поставлене обладнання відповідає європейським стандартам якості та принципу DNSH, є прийнятним для закупівель через фонди ЄС і PNRR, а також включає інтерактивні посібники на основі ШІ для експлуатації, технічного обслуговування та навчання операторів.
Виступи в медіа, технічні демонстрації та презентації з найважливіших промислових виставок Європи. Подивіться на наші технології в дії.
Понад 100 компаній у виробництві, логістиці та промисловості обрали Uzinex своїм стратегічним партнером.
Усі відгуки→
„Ми робимо металовироби з нержавіючої сталі для кухонь ресторанів. Обладнання UZINEX було радикальною зміною: модернізація, зростання виробництва і якості.”
„Я гадки не мав, був повним нулем. І ви почали мені пояснювати. Ви сказали мені, які технології обрати, яку упаковку виробляти, що краще працювало б на ринку.”
„Ми задіюємо одну людину, яка може керувати 3-4 машинами. Раніше нам потрібно було 3-4 людини, щоб робити те саме.”
„У нас багато викликів у виготовленні спеціальних структур, що обслуговують наші системи, і рішення з лазерною зварювальною машиною допомогло нам надзвичайно.”
„Лазерне зварювання на нержавійці: це щось інше, це зовсім інша річ. Якість машин незаперечна: зразки кажуть усе.”
„З Uzinex я почувався дуже добре захищеним завдяки допомозі, яку вони надавали. Коли в тебе застрягла ціла зміна і тобі потрібен хтось, хто швидко відповість, це має величезне значення.”
„Доказ того, що все пройшло добре: обладнання зараз працює. У нас понад три роки досвіду без проблем. А коли виникали питання, була підтримка. Ми задоволені співпрацею.”
„Я можу зробити навіть 5 коробок для однієї людини, можу зробити й 10 коробок. Що інші фірми не можуть. Тобто їм довелося б міняти штампи, налаштовувати цілу 12-годинну справу.”
„Чи телефонував я о 2 ночі, чи о 9 ранку, проблеми вирішувалися. Ми задоволені й працюватимемо разом знову.”
„Хороша, плавна співпраця. Ми завжди мали підтримку й допомогу.”
„Ми серед топових виробників у Румунії для цього продукту. Я б не уявляв цього, коли починав, але все склалося.”
„За співвідношенням ціни й якості вони були найкращою ціною й найкращою якістю на ринку. Ми добре порозумілися й задоволені.”
Шість технологічних напрямів, які ми інтегруємо «під ключ»: від датчиків IIoT plug & play до коботів, прогнозного обслуговування, оптичного контролю, підключення до MES та промислового ПЗ на замовлення.
Бачте в реальному часі, скільки виробляє кожен верстат і скільки він простоює. Ми встановлюємо датчики на будь-яке обладнання, нове чи старе, і вже за кілька годин ви маєте OEE-панель на смартфоні. Без складної проводки, без зупинки виробництва. Перший конкретний крок до цифровізації з окупністю, помітною вже з першого місяця.
Вирішіть дефіцит кадрів, не потроюючи витрати. Кобот безпечно працює поруч із вашими людьми (палетизує, завантажує ЧПК, зварює), а ви окуповуєте інвестицію за 12-18 місяців. Ціни на 30-40% нижчі за європейських дистриб'юторів, з монтажем і програмуванням від нас.
Годі чекати, поки щось зламається. Наші алгоритми аналізують дані датчиків і точно вказують, яка деталь вийде з ладу і коли, а ми привозимо її на вашу лінію ще до поломки. Нуль незапланованих простоїв, нуль договірних штрафів, повний операційний спокій.
Усувайте дефекти ще до того, як вони дійдуть до клієнта. Наші камери перевіряють кожну деталь на швидкості, недосяжній для оператора, виявляючи субміліметрові дефекти. Вони встановлюються на вашу наявну лінію без переробок. Ідеально, якщо ви виробляєте на експорт і маєте суворі умови якості.
Підключіть верстати до офісу незалежно від бренду чи віку. Наш шлюз автоматично перекладає дані з будь-якого верстата у формат вашої ERP: без ручного введення, без паперових бланків, без людських помилок. Керівник бачить виробництво наживо, оператор отримує цифрові інструкції.
Маєте процес, який не вирішує жодне готове ПЗ? Ми створюємо промислові застосунки на замовлення: від адаптованих SCADA-панелей та HMI-інтерфейсів до систем планування виробництва, простежуваності партій і автоматизованої звітності. Код належить вам, працює на ваших серверах, без щомісячних підписок і прив'язки до постачальника.
Відповіді на найпоширеніші технічні та комерційні запитання. Не знайшли те, що шукали?
Зв'язатися з командою →Зв'яжіться з нашою командою та отримайте персоналізовану пропозицію протягом щонайбільше 24 робочих годин.
