Linie reciclare PET modulară URSTAG, cu spălare la cald

Această linie de reciclare PET modulară URSTAG, cu spălare la cald, duce baloții de sticle post-consum până la fulgi curați și uscați, fără etichete, capace și impurități. Sortarea, mărunțirea și spălarea la cald sunt module care se combină după material (PET, HDPE, PP, PS, ABS sau PC) și după capacitate, de la 1000 la 6000 kg/h.

Avantajele Cheie ale unei Linii Spălare Flacoane PET

• • Construcție modulară, o linie spălare PET se configurează pe etape, adaptându-se la caracteristicile materialului și la capacitatea cerută, de la 1 000 la 6 000 kg/h.

• • Sortare optică pe sticlă întreagă, separarea materialelor străine se face înainte de mărunțire, deci impuritățile sunt scoase din flux cât mai devreme.

• • Îndepărtare etichete și capace, sistemul desprinde etichetele și separă capacele automat, pentru un fulg PET curat, fără contaminanți de altă natură.

• • Spălare la cald eficientă, spălarea la cald dizolvă adezivii, grăsimile și mirosurile, baza unui fulg potrivit chiar și pentru aplicații pretențioase.

• • Sortare optică a fulgilor, după mărunțire, fulgii sunt sortați optic încă o dată, ridicând puritatea finală a materialului spălat.

• • Multi-material, aceeași platformă procesează HDPE, PP, PS, ABS, PC și PET, ceea ce extinde tipurile de deșeu pe care le poți valorifica.

• • Opțiuni de tratare a apei, dozare de soluție alcalină online și sistem de reutilizare și epurare a apei, pentru consum redus și conformitate de mediu.

• • Fulgi vandabili imediat, fulgii PET spălați și uscați se vând direct sau alimentează granularea proprie, scurtând amortizarea investiției.

Specificații Tehnice, Linie Spălare PET

Datele de mai sus sunt valorile de catalog pentru cele patru configurații standard de linie spălare PET. Consumurile de abur, apă și energie scad pe kilogram procesat odată cu creșterea capacității, iar suprafața necesară se planifică în funcție de modelul ales și de opțiunile de tratare a apei. La cerere, dimensionăm linia și pentru capacități intermediare sau pentru spații cu restricții de amplasament, păstrând aceleași module de spălare și sortare verificate în producție.

Aplicații și Industrii pentru Linie Reciclare PET Sticle

O linie spălare PET deservește în primul rând reciclatorii de ambalaje PET post-consum, care primesc baloți de sticle amestecate și trebuie să livreze fulgi curați. Fulgii spălați merg apoi la granulare pentru produs alimentar, la extrudarea de folie sau la filarea fibrei. Pentru un reciclator, calitatea spălării decide dacă fulgele se vinde scump sau rămâne marfă de joasă valoare.

Echipamentele de procesare a deșeurilor sunt reglementate strict în Uniunea Europeană; o linie spălare PET livrată în Europa respectă cerințele de siguranță din Directiva 2006/42/CE privind mașinile.

Dincolo de reciclatorii dedicați, o linie spălare PET este utilă și producătorilor care vor să-și recicleze propriile deșeuri de ambalaj sau să asigure materia primă pentru granularea internă. Flexibilitatea pe multiple materiale, HDPE, PP, PS, ABS, PC și PET, permite valorificarea unui flux mixt de deșeuri plastice. Pentru cei care vând fulgi la tonă, o linie spălare PET performantă, cu sortare optică dublă, ridică direct prețul de vânzare al materialului.

Pe măsură ce cerințele de conținut reciclat din ambalaje devin tot mai stricte, capacitatea de a produce fulgi curați, trasabili și constanți devine un avantaj comercial real. Brandurile din retail și industria băuturilor caută furnizori care pot dovedi calitatea materialului reciclat, iar o instalație de spălare bine dimensionată îți deschide exact aceste contracte, în loc să te limiteze la vânzarea de marfă brută la preț mic.

Materiale Compatibile

Platforma modulară este proiectată să se adapteze la caracteristicile fiecărui material plastic procesat, inclusiv PET. Asta înseamnă că aceeași linie spălare PET, configurată corespunzător, poate procesa mai multe tipuri de deșeu, ceea ce crește gradul de utilizare a investiției. Calitatea fulgilor depinde de starea materialului de intrare și de opțiunile de spălare alese.

Mod de Funcționare

Fluxul pe o linie spălare PET este continuu și automatizat, de la balotul de sticle la fulgele uscat:

1. 1. Baloții de sticle sunt desfăcuți, iar materialul este dispersat și transportat uniform spre prima etapă.

2. 2. Impuritățile sunt pre-tratate, iar sortarea optică pe sticlă întreagă scoate din flux corpurile străine.

3. 3. Etichetele sunt îndepărtate și capacele separate, pentru a evita contaminarea fulgilor.

4. 4. Sticlele sunt mărunțite în fulgi, dimensiunea fiind reglată în funcție de produsul final.

5. 5. Fulgii trec prin spălare, inclusiv spălare la cald, care dizolvă adezivii, grăsimile și mirosurile.

6. 6. După uscare, fulgii sunt sortați optic încă o dată și evacuați curați, gata pentru reciclare.

Opțional, sistemul include dozarea online a soluției alcaline și un modul de epurare și reutilizare a apei, care reduce consumul și ajută la conformitatea de mediu. O linie spălare PET monitorizată continuu menține o calitate constantă a fulgilor și aduce rapid operatorul nou la rezultate stabile, un avantaj real în unitățile cu fluctuație de personal.

Ce asigură Uzinex

• • Livrare, montaj și punere în funcțiune în România, cu instruirea operatorilor pe producția ta.

• • Garanție 60 de luni și service la nivel național, cu intervenție la fața locului în sub 24 de ore.

• • Documentație tehnică pentru proiecte cu fonduri europene, PNRR și achiziții publice.

Alternativele tehnice pentru acest tip de operație includ Instalație de polimerizare în stare lichidă (LSP) URSTAG, pentru PET reciclat, Extruder plastic pentru folie PET food grade URSTAG și Granulator plastic PET food grade URSTAG, linie bottle-to-bottle.