Robot de debitare țeavă diametru mare, pentru offshore LAZIRON HG

LAZIRON HG este un sistem robotizat cu două capete de debitare cu flacără (oxigaz), care pot lucra simultan. Se adresează șantierelor navale, constructorilor de structuri offshore și fabricilor care produc elemente tubulare foarte mari.

La asemenea dimensiuni, varianta clasică înseamnă trasare pe țeavă, tăiere manuală cu flacăra și multe ore de manipulare cu macaraua. Robotul HG preia această etapă și o face automat, cu intervenție minimă din partea operatorului: comanda inteligentă și senzorii conduc capetele, iar cele două posturi de lucru scurtează timpul pe fiecare țeavă. Se așază la începutul fluxului, înainte de asamblare și sudură. Face parte din gama de mașini de debitare CNC pentru țevi mari.

Avantajele unui robot debitare țeavă diametru mare cu două capete

• • Două capete, lucru simultan: operațiile se execută în paralel, deci timpul de lucru pe fiecare țeavă scade, iar proiectele cu sute de tronsoane se termină mai repede.

• • Tăiere oxigaz pe pereți groși: debitarea cu flacără străpunge și taie grosimi de 6–80 mm, potrivit pentru virolele groase folosite în structurile offshore.

• • Teșire de până la ±65°: rostul de sudură se pregătește direct la debitare, fără polizare ulterioară pe piese care altfel ar cere zile de finisare manuală.

• • Intersecții de țevi cu geometrie complexă: capetele profilate pentru nodurile structurilor tubulare se taie automat, cu potrivire corectă la asamblare.

• • Precizie de ±5 mm la 40 m: lungimea tronsonului se respectă pe toată piesa, ceea ce contează la montajul unor structuri unde abaterile se adună.

• • Construit pentru mediu offshore: sistemul este proiectat să funcționeze fiabil la expunere la apă sărată și vânt puternic.

• • Mai multă siguranță, mai puțină manoperă: debitarea automată ține oamenii departe de flacără și de piesele grele și reduce pierderile de material.

Pentru un șantier care lucrează țevi de asemenea dimensiuni, fiecare oră de macara și fiecare tronson refăcut costă mult. Robotul HG transformă tăierea dintr-o operație de echipă, cu trasator, debitator și polizator, într-un proces condus de un singur operator, repetabil de la o piesă la alta.

Specificații tehnice: robot debitare țeavă diametru mare LAZIRON HG

Viteza de debitare de 10–700 mm/min acoperă tot intervalul de grosimi, de la peretele subțire de 6 mm până la 80 mm, iar viteza de deplasare de 10–6000 mm/min scurtează repoziționarea capetelor între tăieturi. Toate valorile se confirmă în oferta tehnică, pentru configurația aleasă.

De aceea, la HG piesa stă, iar sistemul de debitare se mișcă în jurul și de-a lungul ei, cu precizia de lungime păstrată pe întreaga cursă.

Aplicații: offshore, construcții navale și fundații pentru turbine eoliene

Robotul HG este gândit pentru construcția, mentenanța și dezafectarea structurilor offshore: platforme, picioare de jacket, noduri tubulare și tronsoane de țeavă diametru mare cu îmbinări complexe. În construcțiile navale, același robot debitare țeavă diametru mare pregătește elemente tubulare grele pentru nave și structuri marine, cu rost de sudură teșit direct la debitare.

Dezafectarea structurilor offshore ridică o problemă diferită: tronsoane vechi și grele, care trebuie secționate controlat și în siguranță, pentru transport și reciclare. Aici contează că debitarea se face automat, cu oamenii la distanță de piesă, și că cele două capete împart lucrul pe aceeași țeavă. Mentenanța instalațiilor offshore cere, la rândul ei, tronsoane de înlocuire tăiate la cotă și teșite pentru sudură.

Fundațiile pentru turbine eoliene offshore folosesc țevi de diametru foarte mare și noduri cu intersecții, exact tipul de piesă pentru care a fost construit HG. Pentru o fabrică ce vrea să intre în lanțul de furnizori pentru parcuri eoliene sau pentru infrastructură energetică, capacitatea de a tăia țevi de până la 2800 mm și 40 m în propria hală este un argument concret în fața clientului final.

Echipamentul este livrat cu componente certificate CE și cu documentația cerută de Directiva Mașini 2006/42/CE. Dacă lucrezi țevi mai mici, de 108–2000 mm și 6–12 m, cu plasmă sau flacără, vezi mașina CNC XG pentru intersecții de țevi.

Robot industrial sau mașină de atelier: ce diferență face

Un robot industrial articulat obișnuit nu ajunge în jurul unei țevi de 2800 mm și nu acoperă o lungime de 40 m. HG este construit invers: piesa rămâne pe loc, iar sistemul robotizat se deplasează de-a lungul ei, cu două capete care taie în paralel. Rezultatul este un post de lucru dedicat pieselor uriașe, care nu blochează restul halei.

Comanda inteligentă și senzorii fac diferența față de un simplu cărucior de tăiere: capetele sunt conduse automat pe țeavă, cu intervenție minimă. Operatorul nu mai corectează manual traiectoria flăcării pe o circumferință de câțiva metri, iar calitatea tăieturii nu mai depinde de oboseala de la sfârșitul schimbului.

Comparativ cu tăierea manuală cu flacăra, diferența apare în trei locuri: precizia lungimii (±5 mm la 40 m), calitatea teșirii pentru sudură și siguranța oamenilor, care nu mai lucrează pe sau lângă piese de zeci de tone în timpul debitării. Pentru proiectele cu termene strânse, al doilea cap de debitare înseamnă practic două posturi de tăiere într-o singură instalație.

Cum lucrează robotul HG

1. 1. Operatorul încarcă programul piesei: lungimi, intersecții, găuri și unghiuri de teșire.

2. 2. Sistemul de comandă și senzorii poziționează cele două capete de debitare pe țeavă.

3. 3. Capetele taie cu flacără (oxigaz), simultan, grosimi de 6–80 mm, cu teșire de până la ±65°.

4. 4. Robotul se deplasează de-a lungul țevii, până la 40 m, și respectă lungimea tronsonului cu ±5 mm.

5. 5. Tronsoanele finite se descarcă gata pentru asamblare și sudură.

Operatorul supraveghează procesul și intervine doar la încărcare și la verificarea pieselor. Training-ul este inclus la punerea în funcțiune, făcut de echipa noastră locală, în limba ta.

Înainte de livrare stabilim împreună amplasarea postului de lucru, traseul de încărcare cu macaraua, alimentarea cu gaze pentru flacără și accesul pe toată lungimea de 40 m. Astfel, robotul intră în producție fără modificări de ultim moment în hală, iar primul proiect pornește cu un flux deja gândit.

Ce asigură Uzinex

• • Livrare, montaj și punere în funcțiune în România, cu instruirea operatorilor pe piesele tale.

• • Garanție 60 de luni și service la nivel național, cu intervenție la fața locului în sub 24 de ore.

• • Documentație tehnică pentru proiecte cu fonduri europene, PNRR și achiziții publice.

Alternativele tehnice pentru acest tip de operație includ Mașină CNC de debitare țeavă diametru mare LAZIRON XG, Mașină de debitare țeavă CNC cu 8 axe, rotundă și pătrată LAZIRON XF8 și Mașină de tăiere țeavă rotundă CNC cu plasmă LAZIRON XY5.