Reciclare PET și plastic

Linie de reciclare chimică PET URSTAG, prin glicoliză, până la 8 t/h

Cod produs: UZX-303
Capacitate per linie
1–4 t/h
Amestec acceptat
Până la 50% fulgi PET + 50% PET virgin
AI tot grijă
Manual & mentenanță cu AI
Transport & PIF
Gratuit în toată România
SEAP / SICAP
Eligibil achiziții publice
Fonduri europene
PNRR · POR · Tranziție Justă
Industrii deservite

Aplicații recomandate

PRESARE INDUSTRIALĂ1 600800F = 250 tXYUZX-PRSREV.ASCALA 1:5DIN 919UNIT: mmUZINEX

PET greu de reciclat mecanic

ATELIER MECANICØ 56Ø 40i = 1:6ARBORI · ROȚI · TRANSMISIIUZX-GMRREV.ASCALA 1:5DIN 919UNIT: mmUZINEX

Material echivalent cu cel virgin

BANDĂ TRANSPORTOAREM1M22 400v = 0.5 m/sXYUZX-CNVREV.ASCALA 1:5DIN 919UNIT: mmUZINEX

Industria textilă circulară

PRODUCȚIE BĂUTURIALIMENTAR · COSMETIC · FARMACEUTIC3 000UZX-BEVREV.ASCALA 1:5DIN 919UNIT: mmUZINEX

Producători de ambalaje alimentare

Date tehnice

Specificații tehnice

Tip procesReciclare chimică PET prin glicoliză și depolimerizare (proces Replus™)
Reacție de descompunereGlicoliză cu MEG → BHET (intermediar)
Reconstrucție polimerEsterificare → prepolicondensare → policondensare
Materie primăFulgi de sticle PET, filtrați și ajustați ca vâscozitate
Amestec acceptatPână la 50% fulgi PET + 50% PET virgin
Produs finitPET echivalent virgin: folie, fibră poliesterică, chips PET
Capacitate per linie1–4 t/h
Capacitate totală2–8 t/h (flexibilă, prin combinare)
Reactivi de bazăTPA (acid tereftalic) și MEG (monoetilenglicol)
Despre acest echipament

Această linie de reciclare chimică PET URSTAG descompune polimerul prin glicoliză cu MEG până la BHET, apoi îl reconstruiește prin esterificare și policondensare. Rezultă PET echivalent cu cel virgin, pentru folie, fibră sau granulă, chiar din fulgi degradați, iar capacitatea ajunge la 8 t/h.

Avantajele Cheie ale Tehnologiei de Reciclare Chimică R-PET

  • • Calitate egală cu PET-ul virgin, o instalație de reciclare chimică PET livrează material cu proprietăți comparabile cu cele ale PET-ului virgin, eligibil pentru aplicații pretențioase.

  • • Depolimerizare la vâscozitate scăzută, descompunerea materialului la vâscozitate redusă face mult mai ușoară îndepărtarea impurităților, un avantaj pe care reciclarea mecanică nu îl are.

  • • Glicoliză cu MEG, reacția cu monoetilenglicol descompune PET-ul în BHET, intermediarul din care se reconstruiește apoi polimerul curat.

  • • Materie primă mixtă, procesul acceptă până la 50% fulgi de sticle PET și 50% PET virgin, deci poți doza flexibil în funcție de disponibilitate și de calitatea cerută.

  • • Capacitate scalabilă, o linie de reciclare chimică PET livrează 1–4 t/h, iar prin combinare ajunge la o capacitate totală de 2–8 t/h.

  • • Trei produse finale, același flux poate alimenta direct producția de folie, filarea fibrei poliesterice sau granularea în chips PET.

  • • Integrare ca flux secundar, fulgii depolimerizați intră ca flux topit secundar în prepolimerul procesului de prepolicondensare, fără linie complet separată.

  • • Buclă închisă reală, reciclarea chimică readuce PET-ul la calitate de virgin, deci materialul poate fi refolosit fără să se degradeze de la un ciclu la altul.

Specificații Tehnice, Reciclare Chimică PET

ParametruValoare
Tip procesReciclare chimică PET prin glicoliză și depolimerizare (proces Replus™)
Reacție de descompunereGlicoliză cu MEG → BHET (intermediar)
Reconstrucție polimerEsterificare → prepolicondensare → policondensare
Materie primăFulgi de sticle PET, filtrați și ajustați ca vâscozitate
Amestec acceptatPână la 50% fulgi PET + 50% PET virgin
Produs finitPET echivalent virgin: folie, fibră poliesterică, chips PET
Capacitate per linie1–4 t/h
Capacitate totală2–8 t/h (flexibilă, prin combinare)
Reactivi de bazăTPA (acid tereftalic) și MEG (monoetilenglicol)

Aplicații și Industrii pentru Depolimerizare PET

O instalație de reciclare chimică PET deservește producătorii care au nevoie de material reciclat de cea mai înaltă calitate, acolo unde reciclarea mecanică nu ajunge. PET-ul echivalent virgin obținut merge direct în producția de folie alimentară, în filarea fibrei poliesterice sau în granularea de chips pentru preforme. Pentru un procesator, asta înseamnă acces la piețe premium, inclusiv ambalajul alimentar cu cerințe stricte de puritate.

Materialul obținut prin reciclare chimică PET este echivalent cu PET-ul virgin, deci potrivit pentru contactul cu alimentele; în Uniunea Europeană, materialul plastic reciclat destinat contactului alimentar este guvernat de Regulamentul (UE) 2022/1616.

Dincolo de ambalaje, capacitatea de a descompune și reconstrui polimerul face din depolimerizare soluția pentru deșeuri PET puternic colorate, contaminate sau degradate, pe care reciclarea mecanică le-ar transforma doar în marfă de joasă valoare. Pentru un procesator care vinde chips sau fibră, o linie de reciclare chimică PET ridică materialul la nivel de virgin și, implicit, la prețul de virgin, schimbând complet economia fluxului de deșeuri.

Pe măsură ce reglementările europene cer un conținut tot mai mare de material reciclat în ambalaje, iar reciclarea mecanică se lovește de limite de puritate, cererea pentru material de calitate de virgin obținut din deșeu crește rapid. Brandurile mari din băuturi și alimentație caută furnizori capabili să asigure constant această calitate, iar o instalație care reconstruiește polimerul de la zero te poziționează exact pe acest segment premium, cu marje semnificativ mai bune decât la vânzarea de fulgi sau granulă mecanică.

Materiale Compatibile

Procesul de reciclare chimică PET pornește de la fulgi de sticle PET, care sunt mai întâi filtrați și ajustați ca vâscozitate înainte de a fi introduși în flux. Marea putere a metodei este toleranța la materiale pe care reciclarea mecanică le respinge: depolimerizarea la vâscozitate scăzută permite scoaterea impurităților chiar și din deșeuri dificile.

Materie primă acceptatăObservații
Fulgi de sticle PETSursa principală, filtrați și ajustați ca vâscozitate
PET virgin (până la 50%)Dozat în amestec, în funcție de calitatea cerută
PET colorat sau contaminatRecuperabil prin depolimerizare, greu de procesat mecanic
PET cu vâscozitate scăzutăReadus la calitate de virgin prin reconstrucția polimerului
TPA și MEGReactivii care intră în reacțiile de esterificare și glicoliză

Mod de Funcționare

Fluxul pe o instalație de reciclare chimică PET combină descompunerea chimică cu reconstrucția polimerului:

  1. 1. Fulgii de sticle PET sunt filtrați și li se ajustează vâscozitatea intrinsecă, pentru a intra controlat în proces.

  2. 2. Se prepară pasta de reacție din TPA și MEG, baza chimică a procesului.

  3. 3. Prin glicoliză cu MEG, PET-ul este depolimerizat și descompus în BHET, intermediarul-cheie.

  4. 4. Depolimerizarea are loc la vâscozitate scăzută, ceea ce face mult mai ușoară îndepărtarea impurităților.

  5. 5. Fulgii depolimerizați sunt introduși ca flux topit secundar în prepolimerul prepolicondensării.

  6. 6. Prin esterificare și policondensare, polimerul este reconstruit, rezultând PET echivalent virgin, dirijat spre folie, fibră sau chips.

Pentru că materialul este readus la cărămizile lui de bază, calitatea produsului final nu depinde de cât de degradat era deșeul. O linie de reciclare chimică PET monitorizată continuu menține o calitate constantă a polimerului și aduce rapid operatorul nou la rezultate stabile, un avantaj real în unitățile cu fluctuație de personal.

Ce asigură Uzinex

  • • Livrare, montaj și punere în funcțiune în România, cu instruirea operatorilor pe producția ta.

  • • Garanție 60 de luni și service la nivel național, cu intervenție la fața locului în sub 24 de ore.

  • • Documentație tehnică pentru proiecte cu fonduri europene, PNRR și achiziții publice.

Catalogul Reciclare PET și plastic include și Instalație de polimerizare în stare lichidă (LSP) URSTAG, pentru PET reciclat, Extruder plastic pentru folie PET food grade URSTAG și Granulator plastic PET food grade URSTAG, linie bottle-to-bottle, potrivite pentru aplicații complementare.

Întrebări frecvente despre Linie de reciclare chimică PET URSTAG, prin glicoliză, până la 8 t/h

Cât costă linia de reciclare chimică PET prin glicoliză?+
Prețul depinde de capacitate: o linie livrează 1–4 t/h, iar prin combinare capacitatea totală ajunge la 2–8 t/h. Reactivii de bază sunt TPA, acidul tereftalic, și MEG, monoetilenglicolul, iar produsul este PET echivalent cu cel virgin, pentru folie, fibră poliesterică sau chips.
Cum funcționează reciclarea chimică a PET-ului?+
Fulgii sunt filtrați și ajustați ca vâscozitate, iar prin glicoliză cu MEG PET-ul se descompune în BHET, intermediarul-cheie. Depolimerizarea la vâscozitate scăzută ușurează îndepărtarea impurităților, apoi fulgii depolimerizați intră ca flux topit secundar în prepolimer, iar prin esterificare și policondensare polimerul se reconstruiește.
De ce aleg reciclarea chimică în locul celei mecanice?+
Reciclarea chimică tolerează PET-ul puternic colorat, contaminat sau degradat, pe care reciclarea mecanică l-ar transforma în marfă de joasă valoare. Materialul este readus la cărămizile de bază, deci calitatea finală nu depinde de cât de degradat era deșeul, iar PET-ul se poate refolosi fără să se degradeze de la un ciclu la altul.
Ce amestec de materie primă acceptă linia?+
Până la 50% fulgi de sticle PET și 50% PET virgin, dozat flexibil după disponibilitate și calitatea cerută. Fulgii se filtrează și li se ajustează vâscozitatea intrinsecă înainte de intrarea în proces, iar PET-ul colorat sau cu vâscozitate scăzută se recuperează prin depolimerizare.
Pentru ce piețe este PET-ul obținut chimic?+
PET-ul echivalent virgin merge la folie alimentară, la filarea fibrei poliesterice sau la chips pentru preforme, inclusiv în ambalajul alimentar, unde se aplică Regulamentul (UE) 2022/1616. Pe măsură ce cresc cerințele de conținut reciclat, brandurile din băuturi și alimentație caută exact acest material de calitate de virgin.
Este inclus transportul?+
Da, transportul și punerea în funcțiune sunt incluse în prețul de achiziție pe teritoriul României.
Ce garanție oferiți?+
Oferim 60 de luni garanție producător, plus contracte opționale de mentenanță preventivă.
Pot fi achiziționate prin SEAP / SICAP?+
Da, toate echipamentele Uzinex sunt eligibile pentru achiziții publice prin SEAP și SICAP.
Există finanțare disponibilă?+
Da, oferim soluții de leasing și credite prin partenerii noștri financiari, cu aprobare rapidă.
Galerie video

Uzinex la TV,
târguri și pe teren.

Apariții media, demo-uri tehnice și prezentări de la cele mai importante târguri industriale din Europa. Vezi tehnologia noastră în acțiune.

06 / Prezență internațională

Uzinex, grup mondialConectăm operațiuni industriale între Europa, Asia, Orientul Mijlociu și America de Nord.

IAȘIRomânia · HQ
UZX · GLOBAL NETWORK5 NODES · ONLINE
HQ · CENTRAL
România
Iași
Companie
Uzinex HQ
Contact
Sorin Baciu
Email
sorin.baciu@uzinex.ro
Telefon
+40 769 081 081
Toate locațiile
Studii de caz

Cazuri de succes remarcabile.

Produse și servicii care au câștigat aprecierea și încrederea clienților din industrie.

FUTURE ENERGY GROUP

Atelier fotovoltaic care a învățat să sudeze în 2 ore

cu un aparat laser 3-in-1 (sudură + curățare + debitare) și o decizie inteligentă de capital

01 / 05
Reactor de polimerizare în stare solidă (SSP) URSTAG, pentru granulă R-PET

Reactor de polimerizare în stare solidă (SSP) URSTAG, pentru granulă R-PET

Referințe

Spun ei,
nu noi.

12 citate din 6 interviuri video

Peste 100 de companii din producție, logistică și industrie au ales Uzinex ca partener strategic.

Toate referințele→
Companii care au ales Uzinex
Cărămidă Modulară România
Iron
Future Energy Group
Geomar Metal Work
MDG Gold Paper
Geo-Ex Construct
Cărămidă Modulară România
Iron
Future Energy Group
Geomar Metal Work
MDG Gold Paper
Geo-Ex Construct
Interviu video
„Facem activitate de confecții metalice din inox dedicate pentru bucătării de restaurante. Echipamentele de la Uzinex au fost o schimbare radicală: modernizare, creșterea producției și a calității.”
Octav Damasken
Director · DORASERV SRL, AIRONE Inox
Studiul de caz→
Interviu video
„Eu habar n-aveam, eram cu totul afon. Și ați început să-mi explicați. Mi-ați spus ce tehnologii să aleg, ce ambalaje să produc, ce ar funcționa mai bine pe piață.”
Robert
Fondator · MDG Goldpaper
Studiul de caz→
Interviu video
„Folosim un singur om care poate să opereze 3-4 mașini. Înainte aveam 3-4 oameni ca să facem același lucru.”
Jan Paul Elhor
Fondator · Fier-Forjat Limanu
Studiul de caz→
Interviu video
„Avem multiple probleme în a face structuri speciale care deservesc sistemelor noastre, iar soluția de aparat de sudură laser ne-a ajutat extrem de mult.”
George
Future Energy Group · București
Studiul de caz→
07 / Noutăți & comunicări

Ultimele articole,
comunicate și studii.

Perspectivă editorială asupra integrării industriale, finanțărilor europene și tendințelor din automatizare și apărare.

De ce Uzinex

Partenerul tău tehnic,de la livrare la mentenanță.

Soluții industriale alese pentru performanță, fiabilitate și integrare eficientă în fluxul de lucru.

01→

Transport gratuit

Livrare națională inclusă în prețul de achiziție pentru toate echipamentele.

02→

Suport expert

Echipă de ingineri pentru consultanță tehnică pre și post vânzare.

03→

Finanțare flexibilă

Soluții de leasing și credite prin partenerii financiari Uzinex.

04→

Garanție extinsă

60 luni standard + contracte opționale de mentenanță preventivă.