| Tip proces | Reciclare chimică PET prin glicoliză și depolimerizare (proces Replus™) |
| Reacție de descompunere | Glicoliză cu MEG → BHET (intermediar) |
| Reconstrucție polimer | Esterificare → prepolicondensare → policondensare |
| Materie primă | Fulgi de sticle PET, filtrați și ajustați ca vâscozitate |
| Amestec acceptat | Până la 50% fulgi PET + 50% PET virgin |
| Produs finit | PET echivalent virgin: folie, fibră poliesterică, chips PET |
| Capacitate per linie | 1–4 t/h |
| Capacitate totală | 2–8 t/h (flexibilă, prin combinare) |
| Reactivi de bază | TPA (acid tereftalic) și MEG (monoetilenglicol) |
Această linie de reciclare chimică PET URSTAG descompune polimerul prin glicoliză cu MEG până la BHET, apoi îl reconstruiește prin esterificare și policondensare. Rezultă PET echivalent cu cel virgin, pentru folie, fibră sau granulă, chiar din fulgi degradați, iar capacitatea ajunge la 8 t/h.
• Calitate egală cu PET-ul virgin, o instalație de reciclare chimică PET livrează material cu proprietăți comparabile cu cele ale PET-ului virgin, eligibil pentru aplicații pretențioase.
• Depolimerizare la vâscozitate scăzută, descompunerea materialului la vâscozitate redusă face mult mai ușoară îndepărtarea impurităților, un avantaj pe care reciclarea mecanică nu îl are.
• Glicoliză cu MEG, reacția cu monoetilenglicol descompune PET-ul în BHET, intermediarul din care se reconstruiește apoi polimerul curat.
• Materie primă mixtă, procesul acceptă până la 50% fulgi de sticle PET și 50% PET virgin, deci poți doza flexibil în funcție de disponibilitate și de calitatea cerută.
• Capacitate scalabilă, o linie de reciclare chimică PET livrează 1–4 t/h, iar prin combinare ajunge la o capacitate totală de 2–8 t/h.
• Trei produse finale, același flux poate alimenta direct producția de folie, filarea fibrei poliesterice sau granularea în chips PET.
• Integrare ca flux secundar, fulgii depolimerizați intră ca flux topit secundar în prepolimerul procesului de prepolicondensare, fără linie complet separată.
• Buclă închisă reală, reciclarea chimică readuce PET-ul la calitate de virgin, deci materialul poate fi refolosit fără să se degradeze de la un ciclu la altul.
| Parametru | Valoare |
|---|---|
| Tip proces | Reciclare chimică PET prin glicoliză și depolimerizare (proces Replus™) |
| Reacție de descompunere | Glicoliză cu MEG → BHET (intermediar) |
| Reconstrucție polimer | Esterificare → prepolicondensare → policondensare |
| Materie primă | Fulgi de sticle PET, filtrați și ajustați ca vâscozitate |
| Amestec acceptat | Până la 50% fulgi PET + 50% PET virgin |
| Produs finit | PET echivalent virgin: folie, fibră poliesterică, chips PET |
| Capacitate per linie | 1–4 t/h |
| Capacitate totală | 2–8 t/h (flexibilă, prin combinare) |
| Reactivi de bază | TPA (acid tereftalic) și MEG (monoetilenglicol) |
O instalație de reciclare chimică PET deservește producătorii care au nevoie de material reciclat de cea mai înaltă calitate, acolo unde reciclarea mecanică nu ajunge. PET-ul echivalent virgin obținut merge direct în producția de folie alimentară, în filarea fibrei poliesterice sau în granularea de chips pentru preforme. Pentru un procesator, asta înseamnă acces la piețe premium, inclusiv ambalajul alimentar cu cerințe stricte de puritate.
Materialul obținut prin reciclare chimică PET este echivalent cu PET-ul virgin, deci potrivit pentru contactul cu alimentele; în Uniunea Europeană, materialul plastic reciclat destinat contactului alimentar este guvernat de Regulamentul (UE) 2022/1616.
Dincolo de ambalaje, capacitatea de a descompune și reconstrui polimerul face din depolimerizare soluția pentru deșeuri PET puternic colorate, contaminate sau degradate, pe care reciclarea mecanică le-ar transforma doar în marfă de joasă valoare. Pentru un procesator care vinde chips sau fibră, o linie de reciclare chimică PET ridică materialul la nivel de virgin și, implicit, la prețul de virgin, schimbând complet economia fluxului de deșeuri.
Pe măsură ce reglementările europene cer un conținut tot mai mare de material reciclat în ambalaje, iar reciclarea mecanică se lovește de limite de puritate, cererea pentru material de calitate de virgin obținut din deșeu crește rapid. Brandurile mari din băuturi și alimentație caută furnizori capabili să asigure constant această calitate, iar o instalație care reconstruiește polimerul de la zero te poziționează exact pe acest segment premium, cu marje semnificativ mai bune decât la vânzarea de fulgi sau granulă mecanică.
Procesul de reciclare chimică PET pornește de la fulgi de sticle PET, care sunt mai întâi filtrați și ajustați ca vâscozitate înainte de a fi introduși în flux. Marea putere a metodei este toleranța la materiale pe care reciclarea mecanică le respinge: depolimerizarea la vâscozitate scăzută permite scoaterea impurităților chiar și din deșeuri dificile.
| Materie primă acceptată | Observații |
|---|---|
| Fulgi de sticle PET | Sursa principală, filtrați și ajustați ca vâscozitate |
| PET virgin (până la 50%) | Dozat în amestec, în funcție de calitatea cerută |
| PET colorat sau contaminat | Recuperabil prin depolimerizare, greu de procesat mecanic |
| PET cu vâscozitate scăzută | Readus la calitate de virgin prin reconstrucția polimerului |
| TPA și MEG | Reactivii care intră în reacțiile de esterificare și glicoliză |
Fluxul pe o instalație de reciclare chimică PET combină descompunerea chimică cu reconstrucția polimerului:
1. Fulgii de sticle PET sunt filtrați și li se ajustează vâscozitatea intrinsecă, pentru a intra controlat în proces.
2. Se prepară pasta de reacție din TPA și MEG, baza chimică a procesului.
3. Prin glicoliză cu MEG, PET-ul este depolimerizat și descompus în BHET, intermediarul-cheie.
4. Depolimerizarea are loc la vâscozitate scăzută, ceea ce face mult mai ușoară îndepărtarea impurităților.
5. Fulgii depolimerizați sunt introduși ca flux topit secundar în prepolimerul prepolicondensării.
6. Prin esterificare și policondensare, polimerul este reconstruit, rezultând PET echivalent virgin, dirijat spre folie, fibră sau chips.
Pentru că materialul este readus la cărămizile lui de bază, calitatea produsului final nu depinde de cât de degradat era deșeul. O linie de reciclare chimică PET monitorizată continuu menține o calitate constantă a polimerului și aduce rapid operatorul nou la rezultate stabile, un avantaj real în unitățile cu fluctuație de personal.
• Livrare, montaj și punere în funcțiune în România, cu instruirea operatorilor pe producția ta.
• Garanție 60 de luni și service la nivel național, cu intervenție la fața locului în sub 24 de ore.
• Documentație tehnică pentru proiecte cu fonduri europene, PNRR și achiziții publice.
Catalogul Reciclare PET și plastic include și Instalație de polimerizare în stare lichidă (LSP) URSTAG, pentru PET reciclat, Extruder plastic pentru folie PET food grade URSTAG și Granulator plastic PET food grade URSTAG, linie bottle-to-bottle, potrivite pentru aplicații complementare.
Apariții media, demo-uri tehnice și prezentări de la cele mai importante târguri industriale din Europa. Vezi tehnologia noastră în acțiune.
Produse și servicii care au câștigat aprecierea și încrederea clienților din industrie.
cu un aparat laser 3-in-1 (sudură + curățare + debitare) și o decizie inteligentă de capital



Peste 100 de companii din producție, logistică și industrie au ales Uzinex ca partener strategic.
Toate referințele→











„Facem activitate de confecții metalice din inox dedicate pentru bucătării de restaurante. Echipamentele de la Uzinex au fost o schimbare radicală: modernizare, creșterea producției și a calității.”
„Eu habar n-aveam, eram cu totul afon. Și ați început să-mi explicați. Mi-ați spus ce tehnologii să aleg, ce ambalaje să produc, ce ar funcționa mai bine pe piață.”
„Folosim un singur om care poate să opereze 3-4 mașini. Înainte aveam 3-4 oameni ca să facem același lucru.”
„Avem multiple probleme în a face structuri speciale care deservesc sistemelor noastre, iar soluția de aparat de sudură laser ne-a ajutat extrem de mult.”
„Sudura laser pe inox e altceva, e cu totul altceva. Calitatea aparatelor e indubitabilă, mostrele spun totul.”
„În cazul Uzinex, m-am simțit foarte bine protejat de asistența pe care au făcut-o. Atunci când stai cu un schimb întreg blocat și ai nevoie de cineva care să-ți răspundă rapid, contează enorm.”
„Dovada că totul a fost bine e că acum funcționează echipamentele. Avem o experiență de peste trei ani fără probleme. Sau când au fost chestiuni, au fost susținere. Suntem mulțumiți de colaborare.”
„Pot să fac și 5 cutii la o persoană, pot să fac și 10 cutii. Ceea ce alte firme nu pot să facă. Adică ei ar trebui să schimbe matrițe, să pună o întreagă istorie de 12 ore.”
„Indiferent că am sunat la 2 dimineața sau la 9 dimineața, problemele s-au rezolvat. Suntem mulțumiți și vom mai colabora.”
„O colaborare bună, lină. Întotdeauna am avut parte de suport și de ajutor.”
„Suntem în topul producătorilor din România pe acest produs. Nu m-aș fi gândit la asta când porneam, dar lucrurile s-au așezat.”
„Cu prețul și raportul calității, au fost cel mai bun preț și cea mai bună calitate de pe piață. Ne-am înțeles bine și suntem mulțumiți.”
Perspectivă editorială asupra integrării industriale, finanțărilor europene și tendințelor din automatizare și apărare.
Un antreprenor a cumpărat singur o sonetă hidraulică pe șenile din China. Taxe neanticipate la vamă, documentație doar în chineză, matrițe lipsă, baterii și pompă de injecție defecte, hidraulică nereglată. Opt luni mai târziu, UZINEX a pus-o în funcțiune. Ce înveți din cazul lui.
Leasing operațional vs financiar pentru utilaje: cine e proprietar, ce deduci, ce se întâmplă după ultima rată și când alegi fiecare, cu criteriile din Codul fiscal și un exemplu de calcul al ratei.
Sudură MIG-MAG vs TIG vs laser: cum funcționează fiecare procedeu, viteză, grosimi, deformare, timp de învățare și ce aparat alegi pentru piesele tale.
Ghid practic despre roți dințate: tipurile de roți și angrenaje, modulul și diametrele, profilul evolventic, materialele, procedeele de fabricare și ce măsori când înlocuiești o roată dințată uzată.
Soluții industriale alese pentru performanță, fiabilitate și integrare eficientă în fluxul de lucru.
Livrare națională inclusă în prețul de achiziție pentru toate echipamentele.
Echipă de ingineri pentru consultanță tehnică pre și post vânzare.
Soluții de leasing și credite prin partenerii financiari Uzinex.
60 luni standard + contracte opționale de mentenanță preventivă.