Mașină hidraulică de îndreptare grinzi H mari, tălpi până la 2000 mm LAZIRON HYJ

O mașină hidraulică îndreptare grinzi H rezolvă o problemă pe care o cunoaște orice fabrică de structuri metalice: după sudarea inimii de tălpi, contracția transversală a cordonului trage talpa și o lasă înclinată, deformată unghiular. LAZIRON HYJ este utilajul dedicat acestei corecții. Grinda H sau I proaspăt sudată trece printre trei role, iar talpa primește o deformare inversă, controlată hidraulic, care o readuce în plan. Mașina lucrează cu tălpi și inimi între 200 și 2000 mm și cu grosimi de talpă de până la 80 mm, în funcție de variantă.

În fluxul de fabricație, HYJ se așază imediat după stația de sudare și înainte de găurire, debitare la lungime, sablare sau vopsire. Înlocuiește îndreptarea manuală cu flacără și presă, o operație lentă, dependentă de experiența omului și greu de repetat de la o piesă la alta. Grinda iese cu tălpile perpendiculare pe inimă, gata pentru prelucrarea ulterioară sau pentru asamblarea pe șantier. Vezi întreaga gamă de utilaje pentru fabricarea grinzilor H și cheson, de la asamblare la sudare și îndreptare.

Avantajele îndreptării hidraulice pentru grinzi metalice sudate

• • Forță hidraulică controlată: sistemul hidraulic aplică o presiune precisă și dozată, astfel încât talpa deformată este adusă la cotele cerute fără să fie suprasolicitată și fără să fie nevoie de încălzire locală cu flacără.

• • Rezultate constante pe toată seria: o mașină hidraulică îndreptare grinzi H repetă aceeași corecție de la o grindă la alta. Forma inițială a profilului este refăcută, iar integritatea structurală necesară prelucrării sau asamblării ulterioare rămâne neatinsă.

• • Reglaj după fiecare piesă: distanța dintre rola de presare și rola de antrenare se stabilește după grosimea tălpii și după gradul de deformare măsurat. Ajustezi rolele superioare și inferioare și obții cea mai bună corecție pentru acea grindă.

• • Gamă largă de profile: lățimea tălpii și înălțimea inimii pot varia între 200 și 2000 mm, deci aceeași mașină acoperă grinzi ușoare de hală și grinzi înalte pentru poduri rulante sau platforme.

• • Trei variante de grosime: tălpi de 6–40 mm, 6–60 mm sau 6–80 mm. Alegi varianta potrivită profilelor pe care le produci, fără să plătești capacitate de care nu ai nevoie.

• • Ritm constant de 4,8 m/min: rola de antrenare trage grinda continuu, așa că o grindă de 12 m trece prin mașină în câteva minute, nu în ore de muncă manuală cu flacăra.

• • Mai puțină muncă de corecție manuală: îndreptarea devine o operație de mașină, cu parametri clari, nu o meserie care depinde de un singur lăcătuș experimentat din tura de noapte.

• • Construcție compactă: utilajul ocupă puțin loc pe linie și se intercalează ușor între sudare și operațiile de finisare, fără reorganizarea halei.

Specificații tehnice mașină hidraulică îndreptare grinzi H

Aplicații în construcții metalice și profil H sudat

Principalul utilizator este fabrica de construcții metalice care produce grinzi H și I sudate din tablă: hale industriale, depozite logistice, clădiri multietajate cu schelet metalic, platforme și estacade. În toate aceste proiecte, un profil H cu talpa înclinată creează probleme la montaj: îmbinările cu șuruburi nu se închid, plăcile de capăt nu se așază pe toată suprafața, iar golurile trebuie compensate pe șantier. O mașină hidraulică îndreptare grinzi H elimină aceste abateri încă din fabrică.

Utilajul este util și producătorilor de grinzi de rulare pentru poduri rulante, de grinzi pentru poduri rutiere și pietonale și de structuri grele pentru industria energetică. Acolo unde grinzile metalice au tălpi groase, de 40–80 mm, deformația după sudare este mare, iar corecția manuală consumă multe ore. Varianta potrivită de HYJ preia aceste profile fără încălzire. Echipamentul este livrat cu componente certificate CE, în acord cu cerințele Directiva Mașini 2006/42/CE.

Pe o linie completă de grinzi, HYJ lucrează după mașina de asamblare și după portalul de sudare. Pentru linii care au nevoie de o îndreptare în poziție orizontală, vezi și mașina orizontală de îndreptare a grinzilor H, iar pentru sudarea dinaintea îndreptării, portalul de sudare pentru grinzi H.

Cererea vine mai ales din hale industriale și logistice, din extinderile de fabrici și din proiectele de infrastructură, unde grinzile sudate din tablă înlocuiesc tot mai des profilele laminate standard. Producătorul care sudează singur grinzile își alege înălțimea inimii și grosimea tălpilor după calcul, nu după catalogul laminorului, dar are nevoie de un utilaj care să readucă tălpile în plan după sudare. Aici își face loc HYJ, ca etapă fixă din fluxul de producție.

Cum funcționează îndreptarea tălpilor

Fluxul de lucru pe o mașină hidraulică îndreptare grinzi H este scurt și ușor de învățat de un operator nou:

1. 1. Măsurarea deformației: operatorul verifică grinda sudată și notează grosimea tălpii și cât de mult s-a înclinat talpa față de inimă.

2. 2. Reglarea rolelor: distanța dintre rola de presare și rola de antrenare se setează după grosimea tălpii și după deformația unghiulară măsurată.

3. 3. Introducerea grinzii: grinda H sau I este adusă la intrarea în mașină, aliniată cu rolele.

4. 4. Trecerea printre cele trei role: rola de antrenare trage grinda cu 4,8 m/min, iar presiunea hidraulică îndoaie talpa în sens invers deformației de la sudare.

5. 5. Verificarea și ajustarea fină: dacă o zonă a tălpii a rămas înclinată, distanța dintre rolele superioare și inferioare se corectează și grinda mai trece o dată.

6. 6. Evacuarea: grinda dreaptă merge mai departe spre găurire, debitare, sablare sau vopsire.

Diferența față de metoda clasică se vede repede în producție. Îndreptarea cu flacără cere un om cu experiență, încălzește local materialul și lasă rezultatul la latitudinea fiecărui lăcătuș. Pe o comandă de zeci de grinzi, abaterile se adună, iar unele piese ajung înapoi în atelier după primul control dimensional. La HYJ, corecția se face mecanic, la rece, cu aceeași presiune pentru aceeași deformație, deci o grindă din prima zi arată la fel ca una din ultima zi a comenzii.

Mai contează și ritmul liniei. Stația de sudare livrează grinzi într-un tempo constant, iar dacă îndreptarea rămâne manuală, ea devine strangularea întregului flux. Pentru fabricile care lucrează în două sau trei schimburi, asta înseamnă mai puțin spațiu ocupat în hală, mai puține manipulări cu podul rulant și termene de livrare pe care le poți promite cu mai multă siguranță.

Un al treilea câștig ține de calitatea măsurabilă la recepție. Un beneficiar care verifică perpendicularitatea tălpilor pe inimă primește grinzi cu aceeași abatere pe tot lotul, nu piese bune amestecate cu piese corectate în grabă. Rapoartele de control dimensional devin mai simple, iar discuțiile cu diriginții de șantier se reduc la ce contează cu adevărat.

Ce asigură Uzinex

• • Livrare, montaj și punere în funcțiune în România, cu instruirea operatorilor pe piesele tale.

• • Garanție 60 de luni și service la nivel național, cu intervenție la fața locului în sub 24 de ore.

• • Documentație tehnică pentru proiecte cu fonduri europene, PNRR și achiziții publice.

Echipamente apropiate ca profil de utilizare: Linie de producție grinzi H, orizontală, multicanal LAZIRON WZ, Mașină 3 în 1 pentru grinzi H, asamblare, sudare și îndreptare LAZIRON PHJ și Mașină automată de asamblare grinzi H LAZIRON ZL, utile pentru proiecte cu specificații adaptate.